电镀锌镍合金处理剂HMC-M2的原理是什么？

电镀锌镍合金处理剂HMC-M2的原理是什么？

电镀锌镍合金是指按锌和镍为9:1的比例在镀件表面形成一层镀层。这种防护镀层由于其优异的耐腐蚀性能，近年来发展迅速，广泛应用于汽车、航空、电子等行业。

快速的发展带来了锌镍合金废水处理难度的增大。由于锌镍合金电镀液的不稳定性，需要在锌镍合金电镀液中加入添加剂来维持电镀液的平衡。其中柠檬酸、酒石酸、胺类有机物等螯合剂对废水处理的难度影响最大。在电镀液中，这些螯合剂对锌、镍离子起螯合作用，防止其还原沉淀，但螯合​​剂的强作用持续时间长，导致废水中形成大量难以去除的锌镍螯合基团。

在锌镍合金电镀发展的初期，人们对于废水的处理方法比较简单，导致大量重金属流入江河，对生态造成难以预估的破坏。随着人们生态保护意识的逐渐觉醒，废水处理技术也在不断发展和创新。目前，我国对于电镀废水的排放标准是全球最为严格的，伴随而来的是全球最为先进的电镀废水处理技术。单就锌镍合金废水而言，从最初单一的硫化钠处理、次氯酸钠络合破除，到逐渐衍生出的第一代、第二代去除剂，再到目前这种不需要络合破除，能直接与络合剂竞争锌镍离子的锌镍合金处理剂HMC-M2。按照此药剂的原理和效果来看，锌镍合金废水的处理技术可以说足以紧跟五年内锌镍电镀溶液配方的不断革新。

HMC-M2的具体原理是溶于水之后能够和水溶液中的锌、镍离子结合形成基团，然后经过匹配的沉淀过程，基团聚集在一起形成较大的颗粒，最后在重力的作用下从水中分离出来。核心在于这种物质对于锌、镍离子的螯合能力比柠檬酸等络合剂要高，所以不需要破坏水中已经形成的螯合基团，使得处理工序逐渐简化；另外其强大的螯合能力体现在实际的处理结果上，可以达到浓缩水中镍离子的目的。

（中国表面处理网）