50450废水来源及水质电镀锌机组生产工艺的确定

50450废水来源及水质电镀锌机组生产工艺的确定

50450 镀锌废水处理废水来源及水质在电镀锌机组生产过程中，为提高产品质量，对生产工艺进行改造，使大量Zn随废水排放，导致Zn酸碱废水处理系统中9.71 mg/L。 ，造成每月排污费20万至30万元； 另一方面，也造成了资源的浪费。 造成排水中锌含量超标的废水主要来自于白化装置内的溶锌坑和废水坑。 水质变化无规律。 其成分详见表1。冷轧含锌废水水质含量为锌浓度/(mgL-1)/(mgL-1)TFe/(mgL-1)游离酸/(mgL-1)。 因此，有必要加强过程控制和管理，同时对轧机含锌废水进行处理，尽量回收利用锌。 中和-膜过滤处理冷轧厂电镀含锌废水工艺的确定。 由于总体布局的限制，最大盈利面积为600平方米。 由于待处理水量较大，若采用中和沉淀法，需占地800m2以上。 经过比较，结合宝钢实际生产工艺的现代化技术水平、场地总体布局和技术经济指标，选择中和过滤方式，占地面积减少至400m2。 虽然中和过滤法的单元技术已经成熟，但一体化的工业废水处理系统还很少见。 设计中采用了先进的膜分离技术，即膜液过滤器。 国内尚无应用其处理电镀含锌废水的先例。 为谨慎起见，首先进行了必要的模拟试验，探索过滤前废水的pH值、过滤器去除精度、过滤速率等操作条件，以确定合适的设计参数。

2.1 设计参数 废水处理能力：120～150m3/h 废水水质：详见表1。 中和反应pH控制值：8.5~9.0 石灰乳制备能力：20m3/h 石灰乳浓度：8%~10%Ca(OH)2 压缩空气用量：35m3/min，压力0.2MPa 膜过滤器过滤膜孔径： 0.511膜过滤器过滤压力：0.1~0.2MPa过滤后清液Zn2+浓度（或含量）：Zn2+vmg/L2.2工艺流程冷轧电镀机组排出的高锌浓度废水进入中和反应池，与工业石灰作中和剂。 将废水的pH提高到8.5~9，然后通过膜液过滤器进行固液分离，滤液过滤后达标排放，污泥送至现有酸碱废水处理污泥系统。 整个处理过程由PLC控制，设备及阀门均配备现场控制操作。 手术室内还设有中央控制和人机界面工作站。 系统工作状态按照设定的CRT面动态显示，可实现设备故障统计、运行状态显示和历史记录回顾。 电镀含锌废水处理装置由中和反应单元和固液分离单元四个单元组成。 这是整个水处理过程的核心部分。 反应充分，有效控制pH值，生成ZN2，形成Zn(OH)2沉淀出来。 其关键是由废物中和反应池、三层膜液体过滤器、空气搅拌装置和控制仪表等组成。 石灰奶输送泵等设施。 配制的石灰乳浓度为8%~10%，剩余的CaSO和Zn(OH)2用于清洗过滤膜，以免堵塞膜孔，影响过滤流量。 主要技术经济指标及处理效果 3.1 主要技术经济指标 废水处理量：/d 工业熟石灰：7.47t/d 压缩空气消耗量：35m3/min 电耗量：/d 过滤水回用：200m3/d3.2 处理效果 实际处理水量及排水水质情况见表2。据环保部门随机抽样未发现Zn2+jJ标签。

处理水量及水质含量运行平均值均在标准值附近 IIh-1) 100~120L-1) 2.13 pH8.5SS/(mgL-1) 1503.3 效益分析 本项目投资约1300万元。 投入运营后，避免了环保部门的巨额罚款以及每月需缴纳20万至30万元的排污费。 目前，由于过滤后的清水水质良好，部分已替代原设计中用于配制石灰乳的工业用水，用作杂用水，每天可节约工业用水约200立方米。 根据出水水质，处理后水质基本可以达到或接近宝钢工业水质标准。 如果这部分水得到利用，预计一年可节约工业用水1.0立方米左右。 按工业水价1.2元/立方米计算，折合人民币120万元。 膜液过滤应用中存在的问题 4.1 膜液过滤的特点 膜液过滤器是膨体聚四氟乙烯专利技术与全动态控制系统完美结合的固液分离设备。 其过滤方法独特。 它利用薄膜进行表面过滤，使液体中的悬浮物全部拦截在膜表面，因此过滤效果良好。 这种过滤膜具有表面摩擦系数低、单位膜面积孔隙率高的特点，并能始终保持低过滤阻力和高膜通量。 另外，膜材料化学稳定性好，可结合设备的自动反清洗特性，实现连续过滤，使设备体积小，节省空间。 4.2 应用中的问题。 某冷轧厂采用膜过滤技术处理镀锌废水。 据了解，这是国内外唯一的例子，因此尚无应用表现和经验。 应用中还存在一些问题，主要概括如下： 4.2.1 当废水pH较高（pH 5）时，添加中和剂Ca(OH)2，过滤器可正常反冲洗。

最后加入少量硫酸进行预处理，并在石灰乳中加入少量轻质碳酸钙以稳定过滤。 4.2.2 制备石灰乳的原设计是采用宝钢新型工业用水，工业水中的菌藻特别是细菌分泌物（粘液）随石灰乳进入废水，对生产造成严重影响。膜过滤。 由于一般化学方法无法清洗粘稠物质，它们会聚集在膜表面，从而影响过滤效果。 当废水中固体含量较小（细浓度为15~20 mg/L）且过滤效率较高时尤其如此。 清理后液体代替工业用水配制石灰乳，过滤器基本恢复正常运行。 4.2.3 膜式液体过滤器每次使用一段时间后必须用盐酸活化。 但膜的使用寿命毕竟是有一定限度的，到了就必须更换。 一次使用能持续多久，这方面还没有经验，需要通过实践来确认。 结论5.1采用中和-膜过滤工艺处理电镀含锌废水是成功的。 选择孔径为0.5的滤膜，控制p7为8.5~9，可以保证Zn2+得到充分去除，水中残留浓度达到国家排放标准。 5.2选择和确定处理工艺时，需详细了解废水的来源和废水中水质的变化，如pH值、有机物、细菌、藻类、油污等影响过滤的因素，以便采取相应措施，如设置调节池等，以提高过滤效果。 该装置发挥其特点。 5.3膜液过滤去除率高，清液可重复利用，节约水资源