从电镀污泥中回收利用镍工艺现状及相关工艺技术

从电镀污泥中回收利用镍工艺现状及相关工艺技术

近年来，随着现代金属电镀工业的快速发展，镀镍在金属电镀中得到了广泛的应用。 电镀过程中产生的重金属废水是电镀行业潜在有害废水类别。 镍是一种致癌物质。 是一种重金属。 此外，它也是一种比较昂贵的金属资源（价格是铜的2至4倍）。 电镀镍因其优良的耐磨性、耐腐蚀性、焊接性而广泛应用于电镀生产中。 ，其加工量仅次于镀锌，在整个电镀行业中排名第二； 镍是一种银白色金属，具有良好的机械强度和延展性、难熔、耐高温、化学稳定性高，是重要的战略金属； 地壳中镍的平均品位为0.01%。 全球已探明的镍资源储量约为1.6亿吨，但适合开采的矿床并不多。 目前，世界上可开采的镍矿仅有硫化镍矿和氧化镍矿； 随着矿产资源的日益枯竭以及高新技术的发展对镍的需求量不断增加，国民生产和日常生活中生产的各种含镍材料的需求量不断增加。 综合利用越来越受到人们的重视。 随着镍消费量的不断增长，含镍二次资源越来越多，如废电池、废催化剂、废硬质合金以及各种磁性材料等。 无论从经济还是环境方面考虑，这些对含镍材料的综合处理都是非常有意义的； 本文综述了电镀污泥、废催化剂、含镍废水、废旧电池等含镍二次资源的镍回收工艺及相关工艺技术的现状。

1、从电镀污泥中回收镍：电镀行业产生的电镀废液中含有多种金属离子，需要经过处理后方可排放。 一般采用中和的方法，将其中的金属离子水解沉淀，产生沉淀。 矿渣是电镀污泥，含有镍、铬、铜等有价金属。 通常镍含量在2%以上，镍含量高的电镀污泥含量可达10%以上。 目前，从电镀污泥中回收镍常用的方法有火法和湿法。

1）消防处理：通常电镀污泥的含水量为70oA～80%。 要回收和加工这些材料，必须在一定温度下对其进行干燥和脱水。 最常用的方法是在回收前使用回转窑除去材料中的大部分水分。 采用气流干燥，然后直接入炉或造粒、烧结、熔炼低哑镍； 冶炼后得到的低哑镍约含镍7%～15%，通常还含铜5%～6%。 ，这种低冰镍在熔炼炉中进一步吹炼，除去部分铁和其他杂质后，富集成高冰镍，其中含有35%至45%的镍。 可根据不同的生产需要进行不同的加工。 图1所示工艺流程是将高哑镍铸成阳极板，然后电解生产电镍。 这种脆性高哑镍也是通过水淬、球磨、浸出、分铜等工艺生产工业级NiSO4·7H2O。 浸出渣返回吹炼处理。

（未完待续）