油气田含硫污水处理技术进行的关键词——

油气田含硫污水处理技术进行的关键词——

油气田含硫废水处理技术研究总结：由于含硫废水的来源不完全相同，废水中硫离子的含量会有所不同，每次产水量的产水量也不同。来源也会不同。 因此，不同的含硫废水应采用不同的方法进行处理。 相应的效率最高、成本最低的处理技术和工艺可以满足新环保法的要求。 本文将对油气田含硫废水处理技术进行研究，以供参考。 关键词：油气田； 含硫废水； 处理技术简介化工、石化、制药等行业在生产过程中无法避免含硫废水的产生。 污水中的含硫化合物具有毒性和腐蚀性，还伴有一定的臭味，对周围环境造成巨大影响。 更严重的是，它还腐蚀污水构筑物，导致污水进入饮用水源。 因此，必须对产生的含硫污水进行净化处理。 不同领域产生的含硫污水，含硫化合物含量不同，因此采用的处理方法也不同。 含硫污水来源 对于油田来说，在石油开采过程中，随着石油的不断开采，油藏压力不断降低。 如果想要进一步开采石油和天然气，就必须人为地提高油藏压力。 各大油田一般采用注水或化学注入来驱动油气层。 因此，在石油生产过程中，采出水将与原油一起提取，然后通过集输管道输送至集油站进行脱水和海水淡化。 提取的水中不仅含有部分油，还含有盐类、悬浮物、硫化物、有机物、废气、微生物、沉积物等[1]。

其中的硫化物会对设备和管道造成很大的损害，也会使水质恶化。 因此，必须对含硫污水进行处理，以保护环境。 天然气开采过程中会产生含硫天然气和地层水。 这些地层水和天然气需要进行脱硫、脱水和回收轻烃。 该工艺产生的污水为气田含硫污水[2]。 气田含硫废水一般分为两类：一类是普通无机或有机含硫废水，其主要来源是气田采出水或天然气脱水； 无机或有机硫废碱液，主要来源是天然气脱硫和轻烃回收。 含硫污水中硫的存在形式 2.1 腐蚀 污水中的硫化氢会对设备和管道造成大面积的腐蚀。 主要原因是硫化氢与污水中的亚铁离子反应生成硫化亚铁或氢氧化铁。 ，化学上称为厌氧腐蚀。 很多情况下，污水呈酸性，硫化氢可以促进铁离子和氢气的析出。 当输送管道含有较多的微生物时，就会产生较多的硫酸盐还原菌。 这种细菌能将硫酸盐和含硫有机物还原成硫化物或硫化氢。 产生的硫化氢与氧气反应形成酸性化合物，会腐蚀管道。 同时，当硫化氢溶解在水中时，污水呈一定酸性，对生产设备造成一定的腐蚀。 2.2 对生物健康的影响 水体中的H2S 对人类和动植物都有很大的影响。 联合国环境规划署联合制定的1983年版《环境健康基准》（19）明确指出，水体中H2S浓度低至0.07mg/m3也会影响水的味道。

如果人们长期饮用硫化物浓度高的水，会导致味觉迟钝、食欲不振、体重减轻，甚至可能出现器官衰竭和死亡。 当养殖水体中H2S达到0.3mg/L时，可引起间接苗圃轻度死亡。 0.5mg/L时可引起建康鱼急性中毒而死亡。 当高于0.8mg/L时，可引起大规模死亡[7]。 H2S 对高等植物的根部也有很大的毒性。 当浓度达到3~4.5 mg/m3时，就会对植物的根部产生影响[8]。 2.3 对微生物的影响。 污水中含硫化合物含量的增加，会降低厌氧微生物的活性及其降解有机物的能力。 对于水中硫化物的含量是否对其他微生物有影响，生物界尚未达成一致意见。 。 有科学家认为，如果硫化物浓度超过150毫克/立方米，就会破坏生态系统； 含硫化合物浓度超过800mg/L时，含硫污水的处理方法 3.1生物脱硫法 生物脱硫法是利用微生物的代谢作用进行炼油的工厂、化工厂、制药厂的含硫废水转化为含硫化合物或单质硫，通过化合物反应实现污水的无害化处理。 这个过程需要生物酶的催化。 生物脱硫方法可分为好氧法和厌氧法两种反应类型。 在生物好氧脱硫过程中，氧化硫离子的微生物主要有硫细菌、光合细菌和丝状硫细菌。 采用该方法不仅可以减少含硫污染物对环境的影响，而且可以实现废物的循环利用。 在废水处理过程中，核心问题是如何选择合适的菌种。 只有细胞的外部才能被选择转化为元素硫。 只有用细菌才能达到更好的脱硫效果，同时还要避免硫化合物形成其他含硫物质。

3.2 进行二次沉淀除砷。 将强氧铁放入上述处理得到的溶液中，不断搅拌，根据反应情况合理补充强氧铁，保持溶液的pH值在8.5。 其中氢氧化钙和强氧铁必须按顺序分别添加。 加入氢氧化钙后，pH值应控制在10左右。 上述反应中的铁砷盐和钙盐均基于碱性条件。 在该条件下能完全沉淀，保证除砷率达到99%。 合理控制强氧铁中和反应条件，使pH值达到8.5，水中砷含量小于0.5mg。 /L。 其中，强氧铁属于高分子聚合铁的一种。 其主要优点是具有较强的氧化性和絮凝性，能有效氧化污水中的砷离子，通过化学反应将其从三价离子转化为三价离子。 五价离子降低了砷盐的溶解度，进一步在聚合铁的作用下，砷被完全氧化而后完全沉淀，使砷的去除率达到要求的99%以上[3]。 3.3 化学沉淀法化学沉淀法主要利用金属离子作为沉淀剂，将S2-转化为不溶性硫化物沉淀，然后通过固液分离除去。 常用的沉淀剂有Fe2+、Fe3+、Ca2+、Cu2+等，由于生成的沉淀颗粒细小，不易沉降，且易穿透滤层，导致出水处理效果不理想，在硫酸铝、聚合氯化铝等实际应用中聚合硫酸铁等凝结剂可增强沉淀性能。

该方法处理速度快、脱硫效率高、操作简单。 但对于含硫量较高的废水，其消耗大量沉淀剂，且处理后产生大量污泥，且污泥中的硫以还原状态存在，极易造成二次污染。 。 因此，沉淀法更适合含硫量低、废水量小的场合。 戴竹清等. 文献[12]采用聚合氯化铝作为絮凝剂处理钠盐型制革含硫废水和铵盐型炼油含硫废水。 本实验采用两阶段工艺，考察了聚合氯化铝的使用。 投加量、pH等因素对脱硫效果的影响。 研究结果表明，当pH为7时，两阶段处理PAC投加量分别为160mg/L和100mg/L，投加量可从600mg/L降至40mg/L以下； 建立多元非线性回归方程得到的预测值与试验结果基本一致。 3.4 真空除杂法 在pH小于4的条件下进行真空萃取法，使污水中的含硫化合物全部转化为硫化氢，然后在一定的压力下将硫化氢与水分离。温度和压力条件。 这种方法被美国公司普遍采用。 污水温度需要控制在60至80摄氏度之间，pH范围在3至6.2之间。 然后采用快速蒸馏法处理含硫污水。 处理后，硫离子降至20mg/L。 这种方法可以有效降低含硫化合物的含量，但必须控制污水的pH值。 该方法对设备要求较高，初期投资较大。 各种处理方法的比较在处理方法的选择上，针对不同性质的含硫废水应采用不同的处理工艺。 不同的处理工艺经常在项目中组合使用[18]。

下表总结了不同的处理方法。 结论针对一些传统含硫污水处理方法存在处理工艺要求较高、处理效果不理想、污染物处理效率低等缺点，提出了一种新型含硫污水处理技术。 通过pH调节、初步沉淀、亚沉淀除砷、沉淀分离等二级处理工艺步骤，可以有效处理含硫污水。 同时符合经济处理原则，达到节约成本、减少污染的目的。 因此，含硫污水处理新技术值得借鉴和推广。 应用。 参考文献[1]何建明． 污水处理厂稳定运行因素分析与探讨[J]. 中国石油和化学工业标准与质量, 2019, 39(18): 61-62. [2] 董建龙. 油田污水中硫离子去除技术研究[D]． 西安石油大学，2019。 [3]应良飞，朱丽琴。 石化废水处理技术研究[J]． 当代化学工程研究，2018（09）：11-12。 [4] 张玉宝，郭少强，黄发胜，郑涛，魏安安。 含硫污水池防护措施现状与展望[J]. 化工机械, 2018, 45(04): 425-428. [5]梁新月. 基于全封闭的高含硫气田污水处置过程管理[J]. 云南化工,2018,45(04):116-117。 -全文已完成-