钢铁化学镀镍磷的原理与工艺参数测定事项

钢铁化学镀镍磷的原理与工艺参数测定事项

1.3 钢材化学镀镍磷 摘要：本文简要介绍了钢材化学镀镍磷的原理和工艺流程。 根据实验结果和实验过程中出现的一些问题，讲解了化学镀镍磷的基本知识，论证了化学镀镍磷的重要作用，说明了该工艺对钢性能提高的重要影响。 关键词：原子氢态理论公式参数确定事项简介：化学镀镍磷工艺是今年发展迅速、具有广阔应用前景的一种新型表面保护和表面强​​化技术。 目前，化学镀镍磷合金已广泛应用于石油化工、炼油、电子能源、汽车、化工等行业。 化学镀镍磷可以显着提高设备的耐磨性和耐腐蚀性，延长其使用寿命。 在碳钢、铸铁、有色金属等方面也具有重要意义。 1． 实验原理：化学镀镍磷合金是一种在不加电流的情况下，利用还原剂来活化零件表面的方法。

2.一种自催化还原沉积获得镍磷镀层的方法。 以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍磷工艺的反应机理，目前普遍接受的有“原子氢理论”和“氢化物理论”。 下面介绍“原子氢理论”。 其工艺过程可分为： 1、化学沉积镍磷合金镀液受热时不发生反应。 相反，通过金属的催化，次磷酸盐在水溶液中脱氢形成亚磷酸。 根，同时释放初生原子氢。 HPO-+HOHPO-+2H+H+22232，初生原子氢吸附在催化金属表面并被活化，还原镀液中的镍阳离子，在催化金属表面沉积金属镍。 Ni2+2HNi+2H+3，催化金属表面上的初生原子氢将次磷酸盐还原为磷。 同时，次磷酸盐因催化分解，形成亚磷酸盐和分子氢。 磷酸-+HHO+OH

3、-+，镍原子和磷原子共沉积，形成镍磷合金层。 3P+NiNiP 二、工艺及配方 化学脱脂（碱性脱脂） f 热水洗 f 冷水洗 f 酸洗 f 冷水洗 f 化学镀 f 冷水洗 f 滴酒精溶液 f 干燥 f 检测 1. 碱性脱脂 碱化学 化学除油液配方及参数、工艺温度（℃）时间（min）配方（g/L）60-8020-6015-305-1080-9062、酸洗，将钢材浸入5-5稀硫酸溶液中。 1分钟3。 化学镀镍磷溶液 化学镀镍磷溶液配方及参数 成分及工艺条件 硫酸镍 次磷酸钠 乳酸 硼酸 pH值 温度（℃） 沉积速率（mh-1） 镀层磷含量（%） 配方（ g/L） .4

4、-5.890-9215-228-9镀液的配制过程如下： (1)用分析天平称取12.623g硫酸镍、9.986g次磷酸钠、12.548g乳酸、5.125g硼酸，分别用少量蒸馏水溶解。 ; 将完全溶解的硫酸镍溶液倒入硼酸和乳酸组成的溶液中，不断搅拌； 将完全溶解的次磷酸钠溶液倒入之前配制好的溶液中，剧烈搅拌； 用蒸馏水稀释至500mL； 用稀硫酸或氢氧化钠溶液调节pH值； 将配制好的溶液放入水浴中，加热至实验所需温度。 化学镀液达到温度后，将工件放入镀液中浸泡1小时，即可在工件表面获得理想的镀层。 取两个镀后工件分别放入350℃和250℃箱式电阻炉中半小时进行镀后处理。 3． 注意事项 1、过程不可逆转，必须一致。 进程之间不应有中断。

5、停留时间不宜过长； 2、配制过程中必须进行搅拌； 3、调节pH值时，除了剧烈搅拌外，还应缓慢、少量地加入药物； 4、必要时，所有溶液配制完毕后，开始第一步化学除油处理，活化后的工件必须迅速放入镀液中，以免氧化。 四、测试样品的参数确定 1、表面形貌观察 使用金相显微镜观察未经镀后处理的样品的表面形貌。 2、涂层硬度测试采用显微硬度计在0.98N的压力下测量硬度。 其过程如下：将样品放置在显微硬度计的样品台上，选择合适的负载，打开电源； 在400倍显微镜下调整焦距，直到可以清楚地看到样品的表面形貌，然后在样品上旋转压头。 按开始开始制作压痕，然后将 400 倍显微镜转到样品顶部； 要找到压痕，转动右轮，使左测量线与压痕左端点对齐，转动滚筒，使右测量线靠近左测量线（两者之间有间隙）线），写下比例； 旋转滚筒，使右测量线与右端点相切，读取刻度； 对于要从​​这两个值中减去的记录值，根据记录值在表中查找硬度。 无镀后处理：绝缘：绝缘：、镀层厚度检测锯切f镶嵌f砂轮打磨f砂纸打磨f抛光f腐蚀（3%硝酸酒精溶液）-酒精清洗干燥f金相显微镜观察f测量镀层厚度f拍摄照片镀层厚度：0.013mm 5、实验结论通过化学镀镍磷处理，工件硬度得到显着提高，耐磨性和耐腐蚀性得到提高。 同时，由于镍具有良好的防腐性能，因此可以看出，促进了钢的耐腐蚀性能的进步。