什么是含铬废水处理工艺？专利技术实现步骤摘要！

什么是含铬废水处理工艺？专利技术实现步骤摘要！

本发明专利技术提供了一种含铬废水处理工艺，包括以下步骤：1)将含铬废水通过格栅井进行初步过滤； 2）将过滤后的含铬废水送入均质调节池进行均质处理； 3）均质调节后的含铬废水送入pH调节池，向池内加入稀硫酸调节pH值至2~3； 4)调节pH值后的含铬废水送至还原池，含铬废水转入还原池。 池内添加还原剂，将含铬废水中的Cr6+还原为Cr3+； 5)向还原池中加入NaOH，调节pH值至8~9，将含铬废水中的Cr3+转化为Cr(OH)3并沉淀，反应时间30~40min； 6）废水储存收集，沉淀物经压滤机过滤后集中储存。 工艺步骤简单，处理成本低，可有效去除废水中的六价铬离子，保护水体不受污染，有利于环保。

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【技术实现步骤总结】

该专利技术涉及一种含铬废水处理工艺。

技术介绍

在冶金工业、电镀、制革、油漆、摄影等行业，每天排放大量的含铬废水。 含铬废水中的铬主要以六价（Cr6+）和三价（Cr3+）形式存在。 如果这些含铬废水未经处理直接排放，将对环境造成极大的危害。 六价铬的毒性最大，约为三价铬的一百倍，其次是三价铬，而二价铬和铬本身的毒性很小或没有。 铬化物可通过消化道、呼吸道、皮肤和粘膜侵入人体，主要积聚在肝脏、肾脏、内分泌系统和肺部。 毒理作用是影响体内物质的氧化、还原和水解过程，并与核酸、核蛋白结合，影响组织中的磷含量。 铬化合物具有致癌性。 如果用含铬污水灌溉农田，铬会在植物体内积累，抑制土壤中有机物的消化，导致农业减产。 因此，各国对排放废水、渔业水质、农田灌溉水质、地表水和饮用水的铬含量都有严格的规定。 我国已将六价铬规定为实施总量控制的指标之一，并规定工业废水中六价铬最高浓度为0.5mg/L，总铬最高浓度为1.5mg/L，稀释后不允许。 该方法不能代替必要的治疗； 饮用水中铬含量不得超过0.05mg/Lo。 因此，工业生产过程中含铬废水的处理势在必行，特别是六价铬（Cr6+）的处理。 对此，目前国内主要有以下专利文献： 专利公开号：CN，公开了一种处理含铬废水的方法。 主要步骤为：向含铬废水中添加处理剂。 含铬废水中铬的总质量浓度为10～100mg。 /L，每升含铬废水加入处理剂5~10g，连续搅拌10~30分钟，然后超声20~30分钟，静置沉淀，过滤，调节滤液pH至放电前呈中性。 处理剂的质量如下： 组分百分比为：3～5％普鲁兰多糖，5～10％沸石负载纳米TiO 2 ，​​余量为改性膨润土。 该专利技术在含铬废水中添加优化改进的处理剂，利用处理剂的吸附和絮凝作用，配合超声波的空化和絮凝作用，去除含铬废水中的铬沉淀后静态过滤。 该工艺步骤简单、可操作性强、适用性广、效率高、处理成本低、废水中铬去除率高。 在实际含铬废水处理中具有良好的应用前景。 但该专利在处理过程中需要专门设计的处理剂，增加了处理成本，不利于大规模处理工业含铬废水。

技术实现思路

为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种含铬废水处理工艺。 工艺步骤简单，处理成本低。 可有效去除废水中的六价铬离子，保护水体免受污染，环保。 为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种含铬废水处理工艺，包括以下步骤：1)将含铬废水通过格栅井进行初步过滤； 2）过滤后的含铬废水送至均质调节池中，进行均质处理； 3)均质调节处理后的含铬废水送入pH值调节池，向池内加入稀硫酸调节pH值至2-3； 4）调节pH值后的含铬废水将废水送入还原池，在还原池中添加还原剂，将含铬废水中的Cr6+还原为Cr3+； 5)向还原池中加入NaOH，调节pH值至8~9，将含铬废水中的Cr3+转化为Cr(OH)3沉淀，反应时间30~40min； 6）废水储存收集，沉淀物经压滤机过滤后集中储存。 进一步地，含铬废水中Cr6+浓度为10～50mg/L。 [0015] 另外，步骤4)中所述的还原剂为。 另外，步骤4)中还原剂与含铬废水的质量体积比为40～50:1，g/L。 进一步的，步骤5)中沉淀剂与含铬废水的质量体积比为20～30:1，g/L。 进一步地，步骤6)中的沉淀剂为石灰、NaOH或。 另外，步骤6)中的沉淀剂为NaOH。

另外，步骤7)所述废液中Cr6+的含量为0.1-0.5mg/L。 该专利技术的有益效果是：工艺步骤简单，处理成本低，能有效去除废水中的六价铬离子，保护水体不受污染，有利于环境。 处理后废水中Cr6+含量小于0.5毫克。 /L，满足国家工业废水排放标准。 具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。 实施例中所采用的实施条件还可以根据厂家的情况进行进一步调整。 未指定的实施条件通常为常规实验条件。 本专利技术提供的含铬废水处理工艺，包括以下步骤：1）含铬废水经格栅井初步过滤； 2）过滤后的含铬废水送至均质调节池进行均质化。 治疗; 3)均质调节后的含铬废水送入pH调节池，向池内加入稀硫酸调节pH值至2-3； 4)调节pH值后的含铬废水送至还原池，并向还原池中添加还原剂，将含铬废水中的Cr6+还原为Cr3+； 5）向还原池中加入NaOH，调节pH值至8~9，将含铬废水中的Cr3+转化为Cr(0H)3进行沉淀。 反应时间30~40min； 6）废水储存收集，沉淀物经压滤机过滤后集中储存。 进一步地，含铬废水中Cr6+浓度为10～50mg/L。

[0015] 另外，步骤4)中所述的还原剂为。 另外，步骤4)中还原剂与含铬废水的质量体积比为40～50:1，g/L。 进一步地，步骤5)中沉淀剂与含铬废水的质量体积比为20～30:1，g/L。 进一步地，步骤6)中的沉淀剂为石灰、NaOH或。 另外，步骤6)中的沉淀剂为NaOH。 另外，步骤7)所述废液中Cr6+的含量为0.1-0.5mg/L。 该专利技术提供的含铬废水处理工艺步骤简单，处理成本低。 可有效去除废水中的六价铬离子，保护水体免受污染，环保。 处理后废水中Cr6+含量较低。 小于0.5mg/L，达到国家工业废水排放标准。 需要说明的是，上述实施例仅用于说明本专利技术的技术方案，并不用于限制本专利技术。 尽管结合优选实施例对本专利技术进行了详细说明，但是本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本发明技术方案的范围内，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换。专利技术，应当包含在该专利技术的权利要求范围内。 [主权项目] 1、一种含铬废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤： 将含铬废水经格栅井初步过滤； 过滤后的含铬废水送至均质调节池进行均质化。 治疗; 均质调节后的含铬废水送入pH值调节池，向池内加入稀硫酸调节pH值至2~3； 调节pH值后的含铬废水送至还原池，并向还原池添加含铬废水。 还原剂，将含铬废水中的Cr6+还原为Cr3，在还原池中加入沉淀剂，调节pH值至8~9，将含铬废水中的Cr3+转化为Cr(OH)3沉淀，反应时间为30~40min ; 废水储存收集，沉淀物经压滤机过滤后集中储存。

2.根据权利要求1所述的含铬废水处理工艺，其特征在于，所述含铬废水中Cr6+浓度为10～50mg/L。 3.根据权利要求1所述的含铬废水处理工艺，其特征在于，步骤4)中的还原剂为。 4.根据权利要求1所述的含铬废水处理工艺，其特征在于，步骤4)中还原剂与含铬废水的质量体积比为40～50:1，g/L。 5.根据权利要求1所述的含铬废水处理工艺，其特征在于，步骤5)中沉淀剂与含铬废水的质量体积比为20～30:1，g/L。 6.根据权利要求1或5所述的含铬废水处理工艺，其特征在于，步骤6)中的沉淀剂为石灰、NaOH或。 7.根据权利要求6所述的含铬废水处理工艺，其特征在于，步骤6)中的沉淀剂为。 根据权利要求1所述的一种含铬废水处理工艺，其特征在于，步骤7)废液中Cr6+含量为0.1-0.5mg/Lo [专利摘要]本专利技术提供了一种含铬废水处理工艺，包括步骤如下： 1）含铬废水经格栅井初步过滤； 2）过滤后的含铬废水送至均质调理池进行均质处理； 3）均质调理处理后的含铬废水

【技术保护点】

一种含铬废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将含铬废水经格栅井初步过滤； 将过滤后的含铬废水送入均质调理池进行均质处理； 均质调理处理将调节后的含铬废水送入pH调节池，向池内加入稀硫酸调节pH值至2~3； 将调节pH值后的含铬废水送至还原池，在还原池中添加还原剂去除含铬废水。 废水中的Cr6+被还原为Cr3+； 向还原池中加入沉淀剂，调节pH值至8～9，将含铬废水中的Cr3+转化为Cr(OH)3并沉淀，反应时间30～40min； 废水储存收集，沉淀经压滤机过滤后集中储存。

【技术特点总结】

【专利技术属性】

技术研发人员：何晓刚，

申请人（专利权）：,

类型：发明

国家省市：江苏； 32

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