电镀废水治理进入新阶段，微滤+反渗透技术或成主流

电镀废水治理进入新阶段，微滤+反渗透技术或成主流

科学 - 黑龙江 - 科技资讯 思科f技术论坛 双膜分离技术深度处理电镀废水 台南 摘要：电镀废水成分十分复杂，除了含氰（CN-）废水、酸碱废水外，重金属废水是电镀行业潜在危害很大的一类废水，大部分废水含有铬（Cr）、镍（Ni）、镉（Cd）、铜（Cu）、锌（Zn），而含有金（Au）、金（Ag）等贵金属的废水则直接回收利用。随着电镀行业的快速发展和环保要求的不断提高，目前电镀废水处理已经开始进入清洁生产、总量控制阶段，但先进的资源回收和闲置循环将是发展的主要方向，因此提出的微滤+反渗透电镀废水处理回用技术将会被更多的企业采用。 ：关键词：电镀废水；膜分离；微滤；反渗透1概述电镀是利用化学和电化学的方法在金属或其他材料表面镀上各种金属，广泛应用于机械制造、轻工、电子等行业。为提高镀件质量，电镀生产中使用的电镀添加剂的种类和数量日益增多，成分也越来越复杂，这些添加剂中含有与重金属离子有强络合作用的成分，如酒石酸、EDTA、焦磷酸盐、柠檬酸、氨水等。在采用传统化学沉淀法处理电镀废水过程中，重金属离子不能完全形成氢氧化物沉淀，其中重金属离子含量极易超过国家废水排放标准。以我公司设计建设的案例，采用双膜法深度处理电镀废水并回用，实现零排放，取得经济效益和环境效益的双重效益为例，展示双膜工艺的优越性。

2 工艺流程3 前端传统工艺描述3.1 高浓度金属处理化学沉淀本案例前端处理采用传统电镀重金属废水基础处理技术。化学沉淀是将废水中溶解的金属离子转化为不溶于水或溶解度很低的金属化合物，包括碱性条件下的氢氧化物沉淀和硫化物沉淀。此方法可以处理高浓度金属离子，但无法去除微量离子。随着环保标准的不断提高，单纯采用化学沉淀并不能保证废水稳定达标排放，特别是铜离子和磷经常超标。考虑到经济效益和环保效益，增加了后续双膜深度处理工艺，实现废水全部零排放。3.1.1中和沉淀法向含重金属的废水中加入碱，提高废水的pH值，使重金属形成不溶于水的氢氧化物絮凝物而分离。中和沉淀法操作时应注意以下几点：（1）根据废水所含金属离子控制适宜的pH值。（2）当废水中含有两性金属时，pH值过高会引起再溶解，因此必须严格控制pH值并实行分阶段沉淀；（3）废水中的某些阴离子，如卤素、氰化物、腐殖酸等，能与重金属形成络合物，因此在中和前必须进行预处理；（4）有些颗粒较小，不易沉淀，必须投加絮凝剂辅助沉淀。通过大量试验和实际操作，此工艺在车间废水排放量变化较大时，处理后的水中铜离子往往超标0.1%的一级标准，严重时可接近5m。

3.1-2硫化物沉淀法为了加强铜处理效果，还加入硫化物试剂，使废水中的重金属离子形成硫化物从而更好地沉淀去除。与中和沉淀法相比，S与Cu形成溶度积较低的CuS，难溶于水，不溶于稀盐酸，但金属硫化物元素较小，不易沉淀，需投加絮凝剂或混凝剂。且硫化物加入量不能过量，否则遇酸生成硫化氢气体，造成二次污染。3.2氧化还原处理3.2.1化学还原法电镀废水中的Cr主要以Cr6+离子形式存在，因此，在废水中加入还原剂将Cr6+还原为有微毒的Cr后，再加入石灰或NaOH生成Cr(Ott)沉淀进行分离去除。其处理原理简单，操作容易掌握，能承受大水量、高浓度废水的冲击，根据加入的还原剂不同，可分为FeSO法、NaHSO法、铁屑法、SO法等。3.2.2化学氧化法氧化法是加入强氧化剂将污染物氧化，如打碎氰化物、加入漂白粉降低COD等。3_3吸附法用吸附法处理电镀重金属废水所用的吸附剂有活性炭、腐殖酸、海泡石、多糖树脂等。活性炭设备简单，在废水处理中应用最广泛，但活性炭再生效率低，运行时间短且极易失效，更换费用更是昂贵，而且用活性炭处理后的水质难以满足回用要求，难以稳定达标。活性炭对有机物有较强的吸附能力，但对金属的吸附效率较低、速度慢、饱和体积小。

以此拉链厂电镀废水项目为例，原工艺进水铜离子小于1ml，水量700立方米，出水口0.2m，吸附容量490g，只能有效运行一个月，现场没有设计再生装置，发生故障后更换。活性炭2塔，每塔8吨，所以更换一次的费用是16万，很少有工厂能接受这么高的费用。同时由于环保指标提高和政策要求，很快会换成双膜，实现零排放。3-4生物处理技术根据生物去除重金属离子的机理不同，可分为生物絮凝法、生物吸附法、生化法和植物修复法。本项目案例采用接触酸化池处理电镀沉淀池调节水，主要针对不达标的铜离子。接触酸化池中可培养数百个细菌群落，使水中胶体悬浮物相互凝聚沉淀，对重金属有絮凝作用的约有十几个品种。生物絮凝剂不仅氨基、羟基能与Cu等重金属离子形成稳定的螯合物而沉淀出来。同时，接触酸化池采用氧辅助工艺，使好氧、厌氧操作交替进行，厌氧条件下产生的H2S可与废水中的重金属离子发生反应，生成溶解度极低的金属硫化物沉淀而被去除。同样，接触氧化池可处理微量未去除的C，去除率可达991%%。 4 膜分离技术4.1 微滤膜技术的特点微滤英文缩写:MF,其过滤孔径在0.1um以上,距离脱盐的精度还相差甚远,所以其脱盐率为0。微滤过程分为死端过滤和错流过滤两种模式。

在死端过滤中，小于膜孔的溶质颗粒可以在压力下随水透过膜，而大于膜孔的溶质颗粒则被截留，通常聚集在膜表面。随着时间的推移，膜表面聚集的颗粒越来越多，膜的渗透性会下降，此时就需要停机清洗膜表面或更换膜。错流过滤是料液在压力下平行于膜表面流动，带走膜表面的滞留物，使膜污染保持在较低的水平。微滤膜的实际操作过程有很多不同，液膜在生物处理池中将膜浸没，可以增强生物处理效果，减少生物二沉池的建设。也可以采用管式微滤膜，其操作方式类似反渗透。这样在膜清洗过程中操作管理更加方便，可用高浓度清洗液进行在线清洗。每次清洗后运行时间长，膜更换方便。都属于MBR工艺。考虑到间歇运行的特点，采用后一种方式的管式膜处理，接触沉淀池出来的酸化池废水。4.2超滤膜超滤膜是一种具有超强“筛分”分离功能的多孔膜，其孔径只有几纳米到几十纳米，仅为一根头发的1%。在膜的一侧施加适当的压力，大于孔径的溶质分子就被筛分出来。它能分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。

超滤膜属于深层过滤，后者具有较致密的表层和以指状结构为主的底层，表层厚度在0.1微米以下，具有有序排列的微孔。超滤也可以说具有介于微滤和反渗透之间的性能，其产水水质达到生活杂用水标准，而反渗透的防护性能也比微滤膜好得多。有条件的项目可以优先采用超滤+反渗透工艺。4.3反渗透目前，反渗透膜若以其膜材料化学组成来分，主要分为纤维素膜和非纤维素膜两大类。若以膜材料的物理结构来分，大致可分为非对称膜和复合膜。在纤维素膜中，应用最为广泛的是醋酸纤维素膜。膜总厚度（转299页）l-8-建设工程部；塑料排水板在龙湾潮滩围垦工程中的应用桑福利（中国水利水电第五工程局，四川成都）摘要：介绍龙湾潮滩围垦工程软基处理排水板的施工设备、施工方法及质量控制。关键词：排水板；软基加固原理；工艺流程；施工方法1工程概况龙湾潮滩围垦工程位于浙江省温州市龙湾区瓯江南侧东岸，项目区东临大海，围垦区南北向堤防长4.5分，围垦面积9860亩，工程为顺应性土石方堤。路堤地基处理采用塑料排水法、碎石垫层加土工布结合抛石压载处理法。

本工程采用的塑料排水板为B型，间距1.4m，梅花排列，插入覆盖层面下10～15m，插板区宽度为35m。2施工设备施工设备种类、型号根据施工技术条件选择，水下施工时，可采用改装的自制插入船进行施工。由于本工程施工工作面在低潮时可无水作业，因此采用自行式DJL30-20A履带式插板机，该机结构简单，维修方便，性能稳定，位移灵活。3塑料排水板加固软基的原理：利用安装好的塑料排水板作为软基的垂直排水通道，缩短土体中超静态孔隙水的渗流路径，以0.8m厚碎石排水垫层作为水平连通通道。然后利用压制层(总厚度达8m)自重对基础进行预压，迫使潮滩土层中的超静态孔隙水排出并逐渐固结，基础沉降，强度逐渐提高，实现了提前完成过多基础沉降的过程，同时提高了基础的承载力和稳定性。4 施工方法4.1 插板工艺：定位——将塑料排水板从管靴中穿过导管——将塑料排水板与桩端连接并紧贴管靴——用导杆支撑管靴并插入土层——达到预定设计深度后拉出导杆——在地面上再次切割排水板。

4.2塑料排水板安装：安装过程中要求定荷载振动压紧，不允许重锤捣固；为保证DJL30-20A履带式插板机设备在碎石垫层中能方便移动，防止陷在泥中，在履带下铺设钢板；为防止排水板被风吹起，导致排水板扭曲、损坏，甚至折断，采用~bl0mm圆钢制成~环，每隔800mm用4根尼龙绳将环连成一个环套，从桩架顶部拉至套管顶部及排水板转盘，再将塑料排水板插在中间，确保7-8级大风天气仍能照常施工；排水板搭接采用滤膜内侧平搭接的施工方法，将两块排水板带的板头滤膜揭去，平整搭接板芯，套上滤膜，用钉书钉固定，使板带接头搭接平整，确保排水通畅。5 质量控制 5.1 原材料检验与堆放塑料排水板到现场后，每10000米抽取1组样品，检查其技术指标是否符合规范的要求，严禁使用不合格产品和使用回收料制成的板芯。排水板存放时应防雨、防晒。5.2 套管平面位置、垂直度控制插板平面位置偏差不得超过，插板垂直度不得超过1.5%。

5-3 背带长度及留带长度的控制 背带长度不得大于500mm，有背带的根数不得大于总根数的5%。如超过标准，应在附近再加设一根，并检查桩靴与套管接缝处的密封性。塑料排水板留带长度应大于500mm。5.4 排水板留孔长度应保证延伸碎石垫层顶部30era，并应做好防护，防止进出时对机械及人员造成伤害，影响排水效果。