碱性锌镍合金电镀废水处理方法：工艺简单、效果稳定、费用低

碱性锌镍合金电镀废水处理方法：工艺简单、效果稳定、费用低

碱性锌镍合金镀液中含有3%左右的脂肪族多胺配体，这些配体稳定性很高，用常温下的双氧水或漂白剂进行氧化都不能有效破坏这些配体。因此在碱性锌镍合金电镀技术的推广使用中，一直存在着电镀废水处理的难点。我公司在多年处理重金属废水的过程中，总结出了一种处理碱性锌镍合金电镀废水的方法，该工艺简单、效果稳定、运行成本低、锌镍合金电镀废水COD超标。其步骤为：调节碱性锌镍合金电镀废水pH值为3~4，投加重捕捉剂，使锌、镍发生沉淀，得到沉淀颗粒；投加絮凝剂使沉淀颗粒凝聚；调节pH值为4.5~5.5；加入次氯酸钠溶液，根据电镀废水COD达标所需的ORP值控制次氯酸钠溶液的投加量；调节pH值。电镀废水处理工艺：袋式除尘器结构新颖，体积小，操作简便灵活，节能高效，密闭工作。广西电镀工业废水处理技术

当电镀废水中含有一种以上的污染物时，一般仍按其中一种污染物进行分类。当对同一种镀种有几种工艺方法时，也可按工艺不同再细分为小类，如焦磷酸盐镀铜废水、硫酸铜镀铜废水等，因此电镀废水的工艺也是多种多样的。化学沉淀法：是处理电镀废水比较经济有效的方法，由于其工艺成熟，操作管理简单，能同时去除电镀废水中的多种金属，所以被广泛应用。在污水中加入化学药剂，使原污水中的重金属离子转化为不溶于水的重金属化合物，然后沉淀出来，使其与污水分离，达到去除的目的。广西电镀工业废水处理技术电镀废水处理反渗透装置长期运行后，各种污染物会逐渐沉积在膜表面。

采用深度化学沉淀法处理含螯合重金属废水，先用零价铁和双氧水降解螯合物，再加碱沉淀重金属离子，不仅能去除镍离子（去除率高达98.4%），还能降低COD化学需氧量。化学氧化法对含氰电镀废水处理效果尤为明显，此法将废水中的氰离子（CN-）氧化成氰酸根（CNO-），再将氰酸根（CNO-）氧化成二氧化碳和氮气，可彻底解决污染问题。常用的氧化剂有氯类氧化剂、氧气、臭氧、双氧水等，其中以碱性氯化法应用最为广泛。采用此法处理初始总氰酸根浓度为2.0mg/L的低浓度含氰电镀废水。在反应初始pH为3.5、H202/FeSO4摩尔比为3.5∶1、H202投加量为5.0g/L、反应时间60min的条件下,去除率可达93%,总氰化物浓度可降至0_3mg/L。

超滤装置处理电镀废水基本去除有机物和胶体，且操作简便、成本低廉，不需要投加任何化学药剂。但在超滤过程中，由于截留物质在膜表面不断积累，将产生浓差极化，造成膜通透性急剧下降。因此需要确定其最佳工艺和操作条件，使浓差极化的影响降到最低，使之成为一种可靠、经济的反渗透预处理方法，有效防止后续反渗透膜结垢等现象，保证反渗透的生产效率。超滤膜元件的化学清洗对于超滤的使用十分重要，提高清洗技术可以保证超滤设备的正常使用。在电镀废水的处理中，单一的方法往往难以达到理想的要求，各种组合方法将逐渐取代单一的处理方法。

处理电镀废水的常规方法有铁碳微电解、硫酸亚铁还原、焦亚硫酸钠还原、水解酸化、接触氧化、费顿氧化、破乳、络合物破除、两级氰化物破除、过滤、双膜、多效蒸发等组合处理工艺。电镀废水处理回用设备总回收率大于75%，通过废水回收系统将废水循环利用，可节省75%以上的废水排放费用。该系统采用特殊的膜分离技术，工艺流程简单，运行稳定可靠，处理效率高。该系统不仅能有效节约有限的水资源，从而减少水资源的消耗，缓解日益突出的水资源短缺矛盾，而且能减少污水的排放，减少周边水体的污染，改善人类的生活环境。废水回收成本可降至每吨2元左右，回收水可供给纯水系统或直接回用于生产线。经济效益好，1-3年即可收回初期成本。水中含有易起泡的表面活性剂，悬浮物多，含油量高的废水会产生泡沫。广西电镀工业废水处理技术

电镀废水处理采用技术先进、运行可靠、操作流程简单，将先进性与可靠性有机地结合起来。

原电池法是利用颗粒炭、煤渣或其他导电惰性材料作为阴极，铁屑作为阳极，与废水中的导电电解质形成原电池，通过原电池反应达到处理废水的目的。近年来，铁碳微电解技术在电镀废水处理中越来越受到重视。电渗析技术属于膜分离技术的一种，它是在正负电极之间交替布置阴、阳离子交换膜，用特殊的隔板隔开，在电场作用下，以电位差为推动力，利用离子交换膜的选择渗透性，将电解质从溶液中分离出来，从而实现电镀废水的浓缩、脱盐、精制和净化。广西电镀工业废水处理技术

是一家技术力量雄厚的环保型高新技术企业，公司为有限责任公司（自然人）企业，以诚信务实的创业精神，专业的管理团队和踏实敬业的员工队伍，努力为客户提供最优质的产品。公司始终坚持客户需求第一的原则，致力于提供优质的镍回收装置、电镀废水处理装置、一体化污水处理设备、环境在线监测站。顺帆环保自成立以来，始终坚持走正规化、专业化路线，得到了客户和社会各界的广泛认可和大力支持。