波峰焊与锡渣问题注意事项：如何降低锡渣产生并控制炉温

波峰焊与锡渣问题注意事项：如何降低锡渣产生并控制炉温

厦门锡渣回收，厦门锡渣收购，厦门锡渣回收，厦门锡渣收购，厦门锡渣回收，厦门锡渣收购波峰焊出现锡渣问题要注意什么？锡渣本身含锡量很高，但是由于生成难熔的Sn-Cu合金，很难再利用。锡渣的产生是不可避免的，也是有规律的，在生产操作中注意各道工序，可以将其最大限度地减少。波峰焊时，焊料处于熔融状态，其表面的氧化和与其他金属元素（主要是Cu）的反应生成一些残留物是不可避免的，但合理正确使用波峰焊设备，及时清理对减少锡渣也是至关重要的。 1、严格控制炉温对于Sn63-Pb37锡条，正常的工作温度为240-250oC。用户应经常用温度计测量炉内温度，评估炉温的均匀性，即炉内四角的温度是否与炉中心的温度一致。我们建议偏差控制在±5oC以内。需要指出的是，在波峰炉上不能只看仪器上显示的温度，因为实际上仪器上显示的温度与实际炉温通常是有偏差的，这个偏差与设备厂家、设备使用时间有关。

2、波峰高度的控制波峰高度的控制不仅对焊接质量很重要，而且对减少锡渣也很有帮助。首先波峰不宜过高，一般不应超过印刷电路板厚度方向的1/3，也就是说波峰的顶端要超过印刷电路板的焊接面，但不能超过元器件表面。同时波峰高度的稳定性也很重要，这主要取决于设备厂家。原则上波峰越高，与空气接触的焊料表面越大，氧化越严重，产生的锡渣也越多。另一方面，如果波峰不稳定，液态焊料从波峰回落时就容易将空气带入熔融焊料中，加速焊料的氧化。