探索衣服上印刷图案的多种方法:丝网印、热转印、数码直喷和刺绣

2024-08-12 21:11:52发布    浏览42次    信息编号:82493

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探索衣服上印刷图案的多种方法:丝网印、热转印、数码直喷和刺绣

在衣服上印图案的方法有很多种,包括丝网印刷、热转印、数码直印和刺绣等,一般来说,不同的印刷技术和方法,效果会有所不同。下面就由维航数码编辑来为大家介绍一下在衣服上印图案的这些方法: 1、丝网印刷 丝网印刷技术据说已经出现两千多年前,起源于中国。丝网印刷属于孔版印刷,印刷时通过刮刀的挤压,使油墨透过图文部分的网孔转移到衣服上,形成与原稿一样的图文。印刷时先准备好网框,在有图案的地方把网孔镂空,在没有图案的地方涂上网孔,印刷时把色浆刮过网孔印在衣服上。图案中有多少种颜色,就有多少个网框,逐一上色。

丝网印刷工艺:

丝网印刷的优缺点:丝网印刷的主要优点有:①制版、印刷方法简单,设备投资少,成本低。②不受承印物种类、大小和形状的限制。丝网印刷可选择不同溶剂的油墨和涂料,以适应不同种类承印物的印刷。由于丝网版材柔软,所需印刷压力较小,因此可用于曲面及易碎物体上的印刷。③印刷墨层厚实,色彩鲜艳,立体感和遮盖力强,可用于印刷温变、荧光油墨等防伪油墨。④不受油墨和稀释剂的限制,能印刷耐光性强的印刷品。同时可进行液晶印刷、磁性印刷和发泡印刷等。⑤丝网印刷可印刷许多不同的工艺:胶印、仿烫金、仿烫银、荧光印刷、仿拉花印刷、反光印刷、夜光印刷等。丝网印刷的主要缺点有:①需要提前制版、调色、打样,图案颜色越多,需要的版材就越多,准备时间也越长;②印刷线条粗,不能印出很精细的图案;③印刷层次差,高光部分不易印出,暗部易晕染;④丝网耐印性低;⑤生产批量越小,生产成本越高,交货速度越慢,不适合按客户要求进行单件或小批量生产,难以满足现代消费者的个性化需求; ⑥需要水洗花板,印花布需经过大量的水洗、皂煮才能除去浮色,不仅浪费染料、助剂、水资源和能源,而且污染严重;⑦需要专门的打稿室、制版室、宽敞的印花车间和水洗后处理车间,生产厂房昂贵,需要的投资较大。

2、热转印 热转印的主要原理是通过高温高压将纸上的油墨升华到布料上。主要用于涤纶面料,面料颜色以白色为主,浅色也可以。纯棉面料不适合热升华,因为纯棉面料不吸收油墨。而且热转印时温度较高,而温度对棉布表面影响很大,不但影响面料颜色,还影响缩水率等。热转印工艺流程:

热转移印花的优缺点:热转移印花的主要优点有:①能印出轮廓特别精细的花纹,花纹色彩鲜艳,栩栩如生,艺术性很强,这是一般直接印花方式无法比拟的;②对缩水率大,易变形的织物特别适用:如针织物或合成纤维变形丝织物;③升华转印后不需后处理,无三废问题;④设备投资少,操作简便,正品率高,生产周转快,对织物前处理的要求相对较低;⑤转印纸转印一次后,往往残留20-30%的染料,因此可以重复用于第二、三次转印,但转印次数越多,颜色越浅。热转移印花的主要缺点有:①目前用于干转移印花的染料基本都是具有升华性质的分散染料。因此适用于合成纤维:涤纶、锦纶及其混纺或它们与纤维素纤维、蛋白质纤维的混纺。但纤维素纤维和蛋白质纤维的比例不能大于30%。其中涤纶的转印效果最好; ②纯棉、再生纤维素纤维、纯蛋白质纤维不宜直接转印,若要转印需要分层处理,但会影响手感、牢度、亮度; ③图案摸上去感觉有点硬,透气性差,洗过之后会变软,但透气性还是比较差; ④横拉的时候,图案会有与织物纤维相对应的微小裂纹,这是热转印本身的特性所致,无法避免; ⑤衣服经过高温熨烫后颜色会发生变化,如白色会变黄,这是衣服中水分蒸发所致; ⑥热转印是采用热升华墨水,先将图片打印在转印纸上,然后再转印到介质表面。有几个比较难解决的问题:颜色偏差和定位偏差,完成的图也比较容易刮掉,牢固度差。一般需要喷一层保护膜。另外特殊介质的转移也需要柔版印刷; ⑦ 需要有多年丰富经验的熟练印刷技师; ⑧ 热转印衣服不能进行多艺术印刷。 3、数码直印 数码直印简单来说就是通过各种数码手段,如扫描仪、数码相机等将图片或者源文件直接输入电脑中,通过打印软件系统编辑修改,形成需要的文件,然后用专用的RIP软件控制直印机将墨水(涂料、活性、酸性、分散)根据需要通过喷嘴直接打印在衣服上,再经过后期处理,得到带有高精度图案的衣服。

数码直印印刷流程:

数码直接印花的优缺点:数码直接印花的主要优点:①简化工作流程,缩短工作周期:数码印花的生产过程摆脱了传统印花分色、出版、制网、制版、干燥等工序,从而大大缩短了生产周期,不受数量限制,真正实现了小批量、多品种、快速反应的生产过程;②图像清晰,色彩丰富:传统印花很难印出10套以上的颜色,而数码印花过程由电脑控制,可以达到1670万种颜色,突破了传统印花的色彩限制。特别是在色彩渐变、云纹等高精度图案的印花上,数码印花有着无可比拟的技术优势。传统印花的图案往往受“回花”程度的限制,而数码印花过程中不存在“回花”的概念,大大拓展了纺织品的设计空间,提高了产品的档次; ③操作简单、稳定性强:控制面板更加人性化,具有一键操作、自动定位、精确升降控制等功能,使操作变得轻松随意。全程由电脑控制,过程自动化程度高,不受环境、人工因素影响。花样以数字形式存储在电脑中,保证了印刷色彩的一致性;④按需印刷,减少浪费:输入衣片尺寸后,只需在衣片上印刷即可,衣片外的部分无需印刷,节省染料,简化裁剪工序;⑤满足人们日益个性化的需求:数码印花的出现,将最大程度满足人们追求个性化的需要,设计稿可以在电脑上任意修改,充分展现服装设计师的设计理念,电脑屏幕上显示的效果就是面料花样成型后的效果。客户同意后,即可直接打印,真正实现现场设计、现场生产,让服装真正实现个性化; ⑥ 绿色环保,减少噪音和污染:数码印花采用电脑控制,打印过程中无噪音产生,无需厂房和大型设备,完全实现单人生产。由于所需油墨不含色浆等化学元素,因此实现了无污染的绿色生产过程; ⑦ 打印过程中电脑自动记忆各种数据,样品和生产样品完全一致,保证了打印的再现性;成本低、效率高,打印一件T恤仅需0.3元; ⑧ 满足所有传统印花生产需求:反烫金、反烫银、冷烫金、冷烫银、热固直角打浆、热固直角厚版、热固圆角打浆、彩色印刷、彩色发泡,一机在手,所有打印无忧。 (专业生产数码直喷印花机,三年保修,终身维护,免费培训所有服装印花工序)数码直喷印花的主要缺点:唯一的缺点就是速度不快,喷头需要保养。

数码直印、丝网印刷与热转印的比较

4、刺绣刺绣是用针线在织物上绣出各种装饰图案的统称。刺绣分为丝线绣和羽毛绣。它是用针把丝线或其他纤维、纱线按一定的图案和色彩刺在绣料上,用绣痕形成有花纹的装饰织物。是用针线在任何现有的织物上加上人为的设计和制作的一门艺术。刺绣是中国民间传统手工艺之一,在中国至少已有二、三千年的历史。中国刺绣主要有苏绣、湘绣、川绣、粤绣四大类。刺绣技法有:错针绣、乱针绣、网绣、满地绣、锁丝、纳丝、纳锦、平金、影金、盘金、绒布、刮绒、戳纱、洒线、绣花等。刺绣的用途主要为生活和艺术装饰,如服装、床上用品、台布、舞台、艺术装饰等。

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