机制砂加工系统废水处理与回收利用的探讨

机制砂加工系统废水处理与回收利用的探讨

砂石生产废水处理不达标？别再用传统方法了，这些新工艺节能又高效！

无论是半干法生产还是湿法生产工艺，机制砂处理系统在生产过程中都会使用大量的冲洗水和抑尘水。除了生产过程中消耗的极少量外，大部分水都会与物料中的细小颗粒混合形成生产废水。随着环保力度的加强，国家对砂石系统排放废水处理的要求越来越严格，废水的处理和回收利用已成为一个无法回避的课题。

1.传统废水处理技术

传统的砂石骨料废水处理方法主要有自然沉淀、絮凝沉淀等；泥浆干化主要采用自然脱水和机械处理的方法。

1. 常见治疗方法

1）自然沉淀法

废水从砂石系统自流进入预先建好的沉淀池或尾矿池，无需使用混凝剂，自然沉淀，上清液排放。

该方案操作简单，成本低，但系统要求附近有一定体积的自然地形，以保证足够的净化时间和污泥的储存能力，受场地条件限制，目前较少采用。

2）絮凝沉淀法

一般采用卧式二沉池，废水从砂石系统自流进入卧式沉砂池，经粗砂去除后进入二沉池，通过机械或人工排渣，粒径小于0.038mm的悬浮物在絮凝剂作用下迅速沉淀，最后通过渣浆泵送至干化池自然脱水。

这种方案在运行过程中容易出现泥浆板结、管道堵塞等现象，导致水处理系统无法正常运行。

2、泥浆干燥处理法

1）自然脱水法

自然脱水主要是利用重力对泥浆中的水分进行过滤分离，同时利用阳光、风力来加速泥浆的脱水干燥过程。

该方案不仅占地面积大、耗时长，而且存在二次扬尘污染环境的风险，难以满足中、大型砂石加工系统的废水处理需求。

2）机械处理

机械脱水主要是利用机械设备通过挤压的方式快速脱水，此方法占地面积小，处理效果好，运输方便，节省运费。

2.3 废水处理及回收工艺

现在：

预沉淀（粗细砂回收）+浓缩（细砂及石粉回收）+干燥池+清水循环使用；

预沉淀（粗细砂回收）+浓缩（细砂及石粉回收）+机械脱水+清水循环；

预沉淀（粗细砂回收）+浓缩（细砂及石粉回收）+尾矿库+清水循环使用。

以上三种工艺均为分级处理方式，可处理高浓度、高浊度废水，保证废水处理效果。处理后的清液SS

这三个流程看上去区别不大，但是却各有优缺点：

第一处理工艺必须具备设置尾矿库的自然地形、地貌条件；

第三种工艺操作相对简单，但占地面积较大，废渣处理会受到当地气候的制约，在年平均气温较低、雨季较长、降雨量较大的地区，对废渣的自然干燥脱水产生十分不利的影响，大大限制废水回收系统的正常运行。

第二种处理工艺较为常用，虽然工程投资较高，但机械脱水干燥不受天气、温度影响，占地面积小，能有效保证水回收系统的正常运行。其污泥干燥效果好，过滤后的固体颗粒含水率控制在16%以下，可用皮带输送机连续输送到指定堆场，或均匀加入砂中。特别是石粉，可灵活调整成品砂的石粉含量和细度模数，尤其对改善RCC混凝土的性能起着重要作用。

3、“集水沉淀+预处理+人工沉淀+机械脱水”处理工艺

过程

具体工艺流程如下图所示：

本工艺中集水沉淀为自然沉淀，人工沉淀为混凝沉淀，脱水设备采用陶瓷过滤器。主要环节“预处理”的工艺流程如下：

工艺特点

1）在废水处理厂前增设集水沉淀池及预处理环节，主要是为了快速去除废水中粒径较大的颗粒，回收细砂、石粉。 这样可以降低废水处理系统的运行负荷，延长压滤机滤布、渣浆泵的使用寿命，减少设备投资和运行费用。

2）采用自动化程度较高的加药设备，废水采用高效絮凝反应沉淀处理。采用排泥设备，将沉淀的泥浆及时集中到沉淀池中心的集泥斗中，便于提取脱水。

3）将集水沉淀与絮凝沉淀结合起来。由于高效絮凝沉淀加药费用在设备运行费用中所占比例较高，而良好的集水沉淀对减少加药量有明显的效果，因此，在砾石场地允许的情况下，科学设置集水沉淀池的容积对降低成本有着重要的意义。

与传统技术相比

1）新技术继承并改进了传统技术。二者均由废水调节池、加药、沉淀、污泥处理设施四部分组成。但各部分在传统技术基础上均有不同程度的改进。

2）与传统工艺相比，新工艺不仅能将处理后的排水进行回收利用，还能将石粉回收利用，从而调节成品砂的石粉含量。

3）采用国内最先进的污水加药沉淀设施，缩短了泥砂的沉淀时间，解决了泥砂沉淀过程中经常出现的板结、管道堵塞等问题。

4）使用陶瓷过滤机可克服传统工艺脱水时间长、效果不明显、自动化程度低、不能连续运行的问题。

4、反冲洗系统+预处理工艺

在原有砂石废水处理工艺基础上增加一套完整的预处理及反洗系统，具体工艺流程如下：

过程

整个过程分为五个部分：

1）预处理：除了去除废水中的大颗粒污染物外，更重要的目的是降低废水中的含砂量，以减轻后续废水处理负荷。

2）废水处理：流程为预处理水—反应池—沉淀池。

反应槽在整个工艺过程中有两个作用：

a)将预处理车间废水均匀分配至两个辐流沉淀池；

b) 将PAC絮凝剂与废水在池内均匀混合。

3）污泥处理。

4）反冲洗：全部反冲洗水来自于加压泵，是高压冲洗，在渣浆泵停止后，对压滤机的泥浆管道、滤布进行反冲洗，防止管道内沉积的污泥堵塞管道。

5）处理后水回用：处理后的水排至调节池回用。

工艺特点

该工艺优点是具有完善的反冲洗系统和预处理系统，解决了传统废水处理系统中存在的泥浆板结、排泥困难、管道堵塞等问题。回用水质满足骨料生产要求，基本达到SS≤70mg/L。补给水与回用水相结合，节约了水资源，降低了能耗。

砂石骨料加工系统的生产过程离不开水，骨料清洗、制砂、除尘等工序都要消耗大量的水，造成废水污染，如何处理和回收废水成为很多砂石企业面临的问题，以上新工艺的工艺设计希望能给大家提供一些帮助。