含铜废水处理技术大揭秘：方法、特点与工艺过程全解析

含铜废水处理技术大揭秘：方法、特点与工艺过程全解析

含铜废水处理技术有哪些？

有什么意义吗？含铜废水处理技术流程是怎样的？

处理技术包括化学沉淀、电解、离子交换、

采用金属螯合剂、膜分离、置换等方法处理含铜废水。

含铜废水中铜含量很高。

直接排放不仅污染环境，而且浪费资源。

需要对含铜废水进行处理，通过技术手段回收铜。

处理后的水质达到标准后方可排放。

在讲含铜废水处理技术之前我们先来介绍一下含铜废水的来源：

1、化工、印染、电镀、有色冶炼、有色金属矿开采、电子材料清洗废液

在水处理及染料生产过程中常产生含有大量铜离子的废水，铜离子按价态可分为两类：

价铜离子和单价铜离子；以存在形式存在，有游离铜（如Cu2+）和络合铜

（如铜氰化物络合离子[Cu(CN)3]2-、铜氨络合物[Cu(NH3)42+]等）。

2.染料、电镀等工业含铜废水中，铜离子常以络合物形式存在，如氰化铜

复合离子[Cu(CN)2]-、[Cu(CN)3]2-、[Cu(CN)4]3-是公认的

废水中的铜氰络合离子主要以[Cu(CN)3]2-形式存在，铜氯络合离子分解为Cu+

与Cl-作用，一价铜离子在水溶液中会自发发生歧化反应，变成二价铜离子。

以酸性镀铜废水为例，废水中主要含有Cu2+、H+、Fe2+、Fe3+等阳离子。

氰化物镀铜漂洗废水中含有300~300个游离氰离子。

450mg/L，含一价铜离子400-550mg/L。

含铜废水的成分：由于废水产生的过程不同，含铜废水中铜离子的存在

废水的状态、质量浓度、成分等也各有不同，且差异性相当大。

含铜废水中的污染物硫酸铜、硫酸、焦磷酸铜等，其质量浓度为10

0mg/L及以下50mg/L；线路板生产过程中产生的含铜废水含有含铜蚀刻液

洗涤废水质量浓度在130～150mg/L之间，且在20mg/L以下；

含铜废水的质量浓度为/L；铜矿含铜废水的质量浓度为几十

每升高达几百毫克

含铜废水处理技术：

1、化学沉淀法：化学沉淀法包括氢氧化物沉淀法和硫化物沉淀法。

（1）氢氧化物沉淀法：氢氧化物沉淀法中应用较多的是石灰法，其机理主要是

在废水中加入碱（通常是氢氧化钙）会提高废水的pH值，导致铜等重金属离子生成

不溶性氢氧化物的沉淀降低了废水中的铜离子含量，达到了排放标准。

其工艺流程为：重金属酸性废水→沉砂池石灰乳混合反应池→沉淀池→净化水→外

该方法处理后的纯净水pH值和钙硬度较高，结垢趋势严重，因此必须采用

它必须采取适当的水稳定措施防止结垢后才能重新使用，并且不适合处理印刷电路。

钢板生产过程中产生的含铜络合物的废水。

（2）硫化物沉淀法：硫化物沉淀法是加入Na2S等能与重金属反应生成

稳定硫化物沉淀的原理为：含铜废水→硫化物沉淀处理→中和处理

处理→排放。该方法用于无法用常规中和、沉淀方法处理的含铜络合物的废水。

由于使用了大量化学药剂，存在二次污染。

2、电解：Cu2+迁移到阴极，并在电极表面沉淀。

只是在理论上比较成熟，平板电极电解槽、流化床电解槽等处理装置都还处于

在实际生产中得到广泛的应用。

3.离子交换法：此法能有效去除矿山废水中的铜离子，起到处理

具有容量大、出水水质好、占地小、无需对废水进行分类、成本相对较低等特点。

其成本较低，但存在投资大、对树脂的要求高、控制管理不便等缺点。

其工艺流程为：混合废水→阳离子交换柱→阴离子交换柱→回用排放。（如

若原水pH值过低，应先调节pH值；若废水Cu2+浓度过高，则应进行除铜处理。

预处理，否则树脂再生过于频繁）。

用于去除废水中Cu2+的离子交换树脂有：ARC-718一体化树脂

脂质，强酸性阳离子树脂，螯合树脂-4195，螯合

树脂Dowex XFS-41196及国产“正光”、“强酸1号”、PK208树脂

等待。

4、重金属螯合剂：使用重金属螯合剂（EP110）处理含铜废印刷电路板。

水处理，当pH值为3～13时，EP110的投加量大于水中Cu2+质量的7%。

倍（质量比），反应时间约15min，加入少量PAC/PFS，即可

处理后的水中Cu2+含量低于国家允许排放标准0.5mg/L。

对于印刷电路板中铜含量较低的含铜废水的处理效果比使用传统的化学处理方法效果更好。

5、膜集成技术：膜集成技术（超滤、反渗透、离子交换等）

金属（Cu2+）工业废水回收再利用，处理后的水中质量浓度为

水的电导率达到5.9uS/cm，水质达到

产生的浓缩水经过铜回收浓缩系统（RO）浓缩，然后

该集成工艺可实现铜的提取和电解铜的回收，实现废水处理的闭环循环。

含铜工业废水经回收再利用，可回收电解铜100t以上。

6、置换法：在酸性条件下，用铁屑等活性较强的金属置换铜。

该方法可以满足处理要求，但沉积物中杂质分离困难，污泥量较大。

除上述含铜废水处理技术外，还包括焦磷酸铜废水处理技术。

下面我们来介绍一下这项含铜废水处理技术：焦磷酸盐镀铜漂洗废水主要含有

P2O44-、Cu(P2O4)26-、HPO42-、K+、NH4+、Fe2+、Ca2+、

Mg2+离子、焦磷酸铜离子可用碱性阴离子交换树脂回收。

也能有效处理焦磷酸盐镀铜废水，焦磷酸盐镀铜溶液的主要成分是焦磷酸盐

铜和焦磷酸钾相互作用形成焦磷酸铜钾螯合物。当pH值为8至9时，铜

主要存在形式为[Cu(P2O4)２]6—，铜处于比较稳定的螯合状态。

加入硫酸亚铁，将铜还原为Cu2O，而铁则以二价或三价氢氧化物的形式存在。

利用氢氧化铁的缩合作用吸附Cu2O并引起共沉淀，从而达到除铜的目的。

该工艺简单，操作方便。另外，可用漂白粉破坏络合物，使铜离子

解离生成氢氧化铜，然后固液分离，操作时应注意漂白粉的加入量。

以及pH值调节等问题。

氰化铜废水处理是铜废水处理技术的一部分，下面我们来介绍一下>

含铜废水处理技术：〉镀铜废水中氰化物浓度较高，多数工厂采用

氯碱法与含氰废水处理方法相同，该方法需要大量的试剂，另外，

采用离子交换法处理，但氰化物含量不得大于100mg/L。

吸附也是一种处理含铜废水的技术，下面我们就来介绍一下这种含铜废水的处理方法。

工艺技术：吸附法利用物质的物理吸附和化学吸附，去除废水中的有害物质。

该方法广泛应用于活性炭、沸石分子筛、粉煤灰、矿物等对铜离子的吸附。

已报道了其效果及应用，采用吸附法处理含铜废水，吸附剂来源广泛，成本低，操作简便。

该方法方便、吸附效果好，但吸附剂使用寿命短、再生困难，铜离子回收困难。

处理含铜废水哪种技术最好?由于含铜废水产生的工艺不同，废水中的铜含量也不同。

离子的状态和价数各有不同，针对不同的含铜废水应采用不同的废水处理方法。

为增强废水处理效果而采用的工艺或工艺组合。

一种技术就是最好的，应根据实际情况选择含铜废水处理技术。

含铜废水处理技术设备：

含铜废水处理设备

含铜废水处理设备

1、低铜废水综合处理设备：包括电解池、自控开关、冷却

它还包括冷却罐、离心泵、控温罐、过滤罐、微处理液沉淀罐、PLC控制系统。

系统及电控箱，电控箱分别连接电解槽、自控开关、冷却槽、离心泵、

接通控温槽，PLC控制系统接通电解槽、自控开关、冷却槽、离心

将泵、温控槽、电控箱连接好，电解槽进液端与废液输送管连接。

沉淀池的出口接有溢流管。本实用新型的优点是：

（1）净化水循环使用，无任何排放。

（2）系统成本低，占地面积小，全自动控制。3.实现铜离子的回收利用

利用并变废为宝。

2、含铜清洗废水处理设备：采用重金属液体离子吸附剂，经萃取工艺

该技术有效分离了废液中的铜离子，从而达到回收铜、再生废液的目的。

不会破坏废液中的萃余液成分，铜还原后的蚀刻废液只需加入少量的蚀刻盐和氨水即可。

水可循环使用，达到标准，萃取液再生与硫酸铜溶液配制同时完成。

该工艺技术处于国际先进水平，不产生废气、废渣、废水等。

真正实现了资源循环利用和清洁生产。

工艺流程：酸性蚀刻液再生循环及铜回收设备。