镀镍废水处理方法：探索更稳定有效的深度除 Ni 技术

镀镍废水处理方法：探索更稳定有效的深度除 Ni 技术

镀镍是金属表面改性的主要途径，其过程会产生大量的含镍废水，除游离镍主要为硫酸镍和氯化镍外，以及在生产过程中需要添加各种络合剂，废水中的Ni 2+形成更稳定的酸性络合镍如TA-Ni， CA-Ni、SP-Ni等，使得含镍废水难以有效处理，其超标排放将对环境造成严重污染。目前，处理含镍废水常用的方法是传统的以氢氧化物和硫化物为基础的化学沉淀法，主要适用于游离镍处理，但难以有效去除低浓度的络合镍，而电解和先进的氧化还原法等其他方法可以保证出水中的总镍符合标准， 但处理成本高，反应时间长，容易引起二次污染。随着废水排放标准的日益严格，有必要开发一种更加稳定有效的深度除镍方法，下面海普将给大家详细介绍含镍废水的特点和处理方法，希望对您有所帮助。1、含镍废水处理现状及困境：镍是一种致癌重金属，此外还是较为昂贵的金属资源（价格是铜的2~4倍）。电镀镍因其优异的耐磨性、耐腐蚀性和焊接性，在电镀生产中得到广泛应用，其加工能力仅次于镀锌，在整个电镀行业中排名第二。在镀镍过程中会产生大量的含镍废水。如果对含镍废水进行处理和排放，不仅会危害环境和人类健康，还会造成贵金属资源的浪费。含镍电镀废水主要来源于镀镍生产过程中的电镀槽废液和镀件的冲洗水，废镀液量少但镍离子浓度很高，而镀件的冲洗水是电镀废水的主要来源， 占车间废水排放量的80%以上。电镀件的冲洗水量大，但镍离子的浓度比废电镀液的浓度小得多。根据《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表2，特殊排放限值为0.1mg·L -1 。根据相似性原则，电镀含镍废水的处理技术可分为化学法、理化法和生物处理法三大类。化学法：传统的化学沉淀法、新型铁氧体法、高效重金属螯合法等主要用于化学法处理含镍电镀废水。其中，化学沉淀法包括氢氧化物沉淀法和硫化物沉淀法。在化学沉淀中