工业含铜废水处理方法介绍：化学沉淀法等技术的应用与挑战

工业含铜废水处理方法介绍：化学沉淀法等技术的应用与挑战

铜的冶炼、加工、电镀等工业生产过程中会产生大量的含铜废水，其中铜浓度高达几十mg/L，这种废水排入水体会严重影响水质，造成环境污染。当水中铜含量达到0.01mg/L时，对水体的自净就有明显的抑制作用，超过3.0mg/L时就会产生臭味，超过15mg/L时就不能使用了。因此工业废水必须经过处理才能达到环保要求。本文介绍了几种常用的处理含铜废水的方法。

1.化学沉淀法

化学沉淀法是处理含铜废水的传统方法，针对铜及大部分重金属，一般将酸性含铜废水调节至一定pH值后通过沉淀过滤，得到含铜出水。

化学沉淀的缺点是会产生含有重金属的污泥，如果污泥处理不当会造成二次污染。用化学法处理含铜废水，必须先除去螯合剂，使铜以离子形式存在于清洗废水中，否则会形成铜配合物，处理后的出水铜含量仍然很高。其次，固液分离效果对出水铜含量影响较大，因此在设计处理工艺时应增加重力澄清池、砂滤，占地面积较大。另外，只有在pH值控制得当、澄清池设计合理、泥浆沉降性能好或采用过滤进行三级处理的情况下，出水铜含量才能稳定达到0.5mg/L以下。

2.电解

电解法在硫酸盐镀铜废水处理中得到广泛应用，尤其是电解与离子交换法联合使用，或电解与化学沉淀法联合使用。

3.吸附法

吸附是利用物质的物理吸附和化学吸附作用去除废水中有害物质的方法。此方法应用较广，活性炭、沸石分子筛、粉煤灰、矿物等对铜离子的吸附效果及应用均有报道。吸附法用于处理含铜废水，吸附剂来源广泛、成本低廉、操作简便、吸附效果好。但吸附剂使用寿命短、再生困难，铜离子回收困难。

4.离子交换法

此法适用于铜浓度为50～200mg/L的废水。浓度过高，废水的pH必然偏低。若采用弱酸性阳离子交换树脂，则吸附铜离子较困难；若采用强酸性阳离子交换树脂，则交换容量小，再生时需用较多的酸。用阳离子树脂处理铜含量较低的废水时，铁离子也会被树脂吸附，洗脱后不易分离。

5、焦磷酸铜废水处理

焦磷酸盐镀铜漂洗废水中主要含有P2O44-、Cu(P2O4)26-、HPO42-、K+、NH4+、Fe2+、Ca2+、Mg2+等离子。采用碱性阴离子交换树脂可回收焦磷酸铜离子。亚铁共沉淀法也能有效处理焦磷酸盐镀铜废水。焦磷酸盐镀铜溶液的主要成分是焦磷酸铜和焦磷酸钾，二者相互作用形成焦磷酸铜钾螯合物。当pH为8～9时，铜的主要存在形式为[Cu(P2O4)2]6-，铜处于比较稳定的螯合状态。加入硫酸亚铁，将铜还原为Cu2O，而铁则以二价或三价氢氧化物形式存在。利用氢氧化铁的混凝作用，吸附Cu2O并共沉淀，从而达到除铜的目的。该工艺简单，操作方便。 另外可用漂白粉破坏络合物，使铜离子解离生成氢氧化铜，再进行固液分离。操作时应注意漂白粉的加入量及pH值的调节。

6.更换方法

在酸性条件下，用铁屑等活性更大的金属置换铜，此法可达到处理要求，但沉淀物中杂质分离困难，污泥量较大。

7、含氰铜废水处理

氰化物镀铜废水中氰化物浓度较高，多数工厂处理含氰废水均采用同样的氯碱法，此法消耗大量试剂，另外也可采用离子交换法进行处理，但氰化物含量不得大于100mg/L。

以上就是利源环保为大家介绍的含铜废水处理方法，想要了解更多废水处理知识请咨询利源环保。