化学镀镍：解决工业腐蚀问题的有效方法，但在强酸介质中使用需谨慎

化学镀镍：解决工业腐蚀问题的有效方法，但在强酸介质中使用需谨慎

工业的发展关系到国民经济的命脉，而工业发展中的腐蚀问题一直是人们关注和重视的问题。化学镀镍可以解决腐蚀问题，降低生产成本，延长设备的使用寿命，从而获得更大的经济效益。化学镀主要用在化工设备内壁上，以减少腐蚀。而且化学镀镍技术已经有了很大的进步，可以在多种化学腐蚀环境中提供可靠的保护。化学镀镍在阀门制造、化工泵等方面应用十分广泛。但是化学镀镍层在浓硝酸、浓硫酸等强氧化性酸中不耐腐蚀，在盐酸中的腐蚀速度虽然比奥氏体不锈钢低，但耐腐蚀性能仍然不足。因此，对于上述强酸介质，或者可能水解生成上述强酸的介质，不宜采用化学镀镍。化学镀镍的成本比电镀低，而且节能环保。 这是一种简单的防腐方法。当然，防腐的方法还有很多，新的耐腐蚀材料还在不断开发中。你知道镀镍的各种类型和特点吗？南平化学镀镍

化学镀镍在电子、计算机工业中应用十分广泛，几乎涉及到每一个化学镀镍技术和工艺。许多新的化学镀镍工艺和材料都是根据电子、计算机工业发展的需要而开发的。在技术性能方面，除有耐腐蚀、耐磨的要求外，还有可焊性、抗扩散性、电性能、磁性能等要求。石油、天然气是化学镀镍的重要市场之一，油田生产和输油管道设备大量采用化学镀镍技术。油气工业的典型腐蚀环境是地下盐水、二氧化碳、硫化氢，温度高达170-200℃，并伴有泥浆等磨料的冲刷等，腐蚀环境相当恶劣，低碳钢油气管道在如此恶劣的条件下寿命也只有2-3个月，经50-100um厚的高磷化学镀镍层保护后，其腐蚀速度降低到与哈氏合金相当的水平。 考虑到耐蚀合金价格较高，从性能价格比上看，采用化学镀镍保护的碳钢管道技术经济性能良好。海沧镀镍铝螺母镀铬、镀镍、镀锌有什么区别？

化学镀镍与传统电镀镍的其它不同点介绍分析如下：1、化学镀镍层表面非常均匀，只要镀液能够浸入镍层表面，电镀过程中溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎达到仿形的效果。2、电镀无法镀到一些形状复杂的产品材料的整个表面，而化学镀可以镀任意形状的工件。3、高磷化学镀镍层为非晶态，镀层表面不存在晶隙，而电镀层是典型的结晶镀层。4、由于有外加电流，电镀的镀速比化学镀快很多，同样厚度的镀层比化学镀更早完成。5、化学镀层的结合力一般比电镀层高。 6、由于化学镀不使用**等有害物质，所以化学镀比电镀更环保。6、目前市场上化学镀只有纯镍磷合金一种颜色，而电镀可以实现多种颜色。

电镀是利用电解的原理在某些金属表面镀上一薄层其它金属或合金的过程。是利用电解作用使金属或其他材料零件表面附着一层金属膜，从而防止金属氧化（如生锈），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）和增强美观度的工艺。电镀分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍、镀锌等具体工艺。在工业设计领域，镀锌、镀镍、镀铬的应用特别广泛。而这三者之间肯定是有区别的吧？ ①镀锌是指在金属、合金或其他材料表面镀上一层锌，以达到美观和防锈的效果的一种表面处理技术。优点是成本低、耐腐蚀性一般、颜色呈银白色，在螺丝、断路器、工业用品上都有使用。 ②镀镍是通过电解或化学的方法在金属或某些非金属上镀上一层镍，就叫镀镍。特点：美观，可用于装饰，价格较高，工艺稍复杂，颜色为银白色、微黄色。应用于节能灯座、钱币等产品。③镀铬：铬为银白色略带蓝色的金属。通过电解或化学的方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的工艺叫镀铬。镀铬有两种，第一种是用于装饰，外观光亮，耐磨性好，其防锈能力不如镀锌，但比氧化要好。第二种是增加金属件的硬度和耐磨性，是零件的功能性。应用于家电、水龙头、电子等产品上的光亮装饰件。化学镀镍怎么进行，注意事项有哪些？

我们都知道化学镀镍层中的磷含量是一个重要的因素，它对镀镍层的电阻率和防腐性能有很大的影响。因此在电镀生产中，磷含量就成了一个重要的指标。一般我们区分低磷、中磷、高磷镀层。高磷化学镍应该更多的用在钢铁、铝合金、铜等五金电镀件上，低磷化学镍更多的用在塑料电镀件或者底镀上。在电镀中为了得到稳定的镀速和镀层质量，浓度、温度、PH等工艺参数都是固定在一个较小的范围内的。那么我们也可以通过调节化学镀镍液的成分和含量来增加或者减少镀镍层的磷含量。比如在一定程度上可以多加一些苹果酸，就可以在合理的范围内提高化学镀镍层的磷含量。 同样，如果电镀液配方中各组份的含量控制在一定的范围内，那么就可以通过改变电镀工艺参数来调整镀层的磷含量。

化学镀镍怎样才能更亮?南平化学镀镍

电镀镍与化学镀镍有什么区别?南平化学镀镍

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