广东环美印制电路板行业废水整体解决方案集成商，助力环保与可持续发展

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广东环美

印刷电路板

工业废水

整体解决方案集成商

模块性

多合一

智能

行业概述：

印制电路板（以下简称“PCB”），又称印制电路板、印制电路板、印制电路板，作为电子信息产品中不可或缺的基础元器件，被誉为“电子产品之母”，PCB行业是制造印制电路板的行业，它生产的印制电路板作为电子元器件的支撑和电气连接的载体。PCB广泛应用于计算机、通讯、消费电子、工控医疗、军工、半导体和汽车等行业，涉及几乎所有的电子信息产品。

PCB生产过程中产生大量废水，废水成分复杂，污染物包括有毒重金属离子（Cu2+、NI2+等）、剧毒氰化物（CN-）、有机物、NH3-N、TN和TP等，污染物具有剧毒，对环境有害，随着国家对高污染行业的审批和监管越来越严格， PCB废水满足高标准的排放要求，实现废水零排放已成为现实需求。

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废水的来源和特点

电路板废水主要来自电路板生产中的研磨、清洗、显影、蚀刻、微蚀刻、剥离、黑/棕氧化、去毛刺、去除胶渣、电镀通孔、镀铜、镀锡、剥锡、阻焊、镀镍、镀金、前/后喷锡等过程。为了保证废水的有效处理，通常分为以下几类：

（1）一般清洗废水

一般清洗废水来自磨板、板洗、微蚀刻清洗、显影清洗、镀铜清洗等工序，主要含有铜粉、火山灰、铜离子和少量有机物。

（2）复杂废水

络合废水来源于碱性蚀刻的清洗过程，废水中的主要污染物是铜离子（络合态）、氨氮、总氮等。

（3）化学铜沉淀废水

化学沉铜废水来源于化学沉铜的清洗过程，废水中的主要污染物是铜离子（处于复杂状态）、有机物等。

（4）化学镀镍废水

典型的化学镀镍工艺是以次磷酸盐为还原剂，废水中的主要污染物是镍离子（络合态）、磷酸盐（包括次磷酸盐和亚磷酸盐）、氨氮和有机物。

（5）电镀镍废水

典型的镀镍工艺主要是硫酸镍和光亮剂，废水中的主要污染物是镍离子和有机物。

（6）含氰废水

含氰废水来源于电镀金、化学浸金和化学浸银的清洗过程，因为金、银是贵金属，业主会在废水排放到废水站之前对废水进行回收利用，因此含氰废水中的主要污染物是氰化物。

（7）油墨废水

这

油墨废水来自显影、脱漆和丝网清洗过程，其中含有大量的感光膜、抗焊膜渣等成分，具有较高的COD。

（8）综合废水

除（1）-（7）以外的其他废水和预处理后的所有废水的混合主要包括脱脂、脱脂等工艺产生的废水，废水中的主要污染物是有机物和重金属。

（9）废液

电路板废液主要包括蚀刻液（来自蚀刻工艺）、镀锡液（来自镀锡去除工艺）、化学镍母液（来自化学镀镍工艺）、高浓度有机废液（来自脱脂/脱脂工艺）、高浓度含铜废水（来自微蚀刻工艺和褐变工艺）、高浓度酸性废水（铜浸渍预浸工艺、 酸脱脂工艺、图形电镀酸洗工艺）等，其中蚀刻液、镀锡液、化学镍母液委托有资质的危险废物处理单位处置或综合利用。将高浓度有机废液（脱脂脱脂原液）、高浓度含铜废水（微蚀蚀原液、棕榈化液）和高浓度酸性废水（铜浸渍预浸料工艺、酸性脱脂工艺、图形电镀酸洗工艺）混合到相应的废水中进行处理。

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典型线路板废水水质

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广东环美解决方案的技术特点

模块化设计，响应速度快;抗冲击能力强，能轻松应对原水水质的不同变化;处理工艺适用性广，可满足标准排放、废水局部回用、废水零排放等不同客户需求;降低运行成本。此外，EMC蒸发系统在电镀零放电工程中的应用具有丰富的工程经验，能够准确把握设计要点，降低能耗。

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广东环美印制电路板废水零排放系统工艺流程

龙川景旺项目

氯化铵废水蒸发结晶系统工程

■ 设计产能：3t/h MVR+双效组合蒸发系统及配套项目

■ 客户单位：

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工业废水零排放生态的核心价值在于节能降耗、效率提升和成本降低，通过节能降效、降本控制，实现项目的经济可承受性和可执行性。在节能控制方面，广东环美通过低能耗产品选型、设备智能控制、能源再利用三个方向，通过多维度、多层次的能源利用，实现了低能耗运行控制的目标。在效率控制方面，广东环美主要从废水精细分流方向对每一种分流废水进行多工艺、多层次的处理，降低了废水处理成本，达到了提高处置效率的目的。在成本降低控制方面，GDM从污染源方向采用资源循环利用技术，降低了生产污水和废水处置成本，在资源回收再利用的同时也降低了生产成本，因此也达到了降低成本的目标。