从铜镍电镀污泥中回收铜和镍的最佳工艺条件研究
2024-07-12 15:10:36发布 浏览57次 信息编号:78579
友情提醒:凡是以各种理由向你收取费用,均有骗子嫌疑,请提高警惕,不要轻易支付。
2005年第12期
宽的
东方
改变
工作
..con
59
从电镀污泥中回收铜和镍
彭斌
(五邑大学化学与环境工程系,广东江门)
[抽象的
[摘要] 研究从铜镍电镀污泥中回收铜和镍的工艺,确定铜、镍提取分离的最佳工艺条件。
试验结果表明,以M5640为萃取剂,硫酸溶液为反萃剂,铜的回收率大于90%,镍的回收率大于10%。
大约 95%。
[关键词] 电镀污泥;提取;回收
(部门及环境工程,,,中国)
:udge,de—
—
,%
%
—
—、
:;;
电镀污泥对水体、土壤造成的环境污染已引起人们的关注。
同时,电镀污泥本身是一种廉价的可再生资源。
电镀污泥中重金属资源的回收利用一直是国内外的研究重点。
目前,国内外电镀污泥资源化利用技术主要有化学法
化学沉淀、溶剂萃取、离子交换等新技术”,电镀
污泥的资源化利用、无害化处理技术尚处于探索阶段。
本文对电镀污泥经硫酸浸出后所含的金属进行了探讨。
M5640-煤油-H.S0萃取分离系统,电镀废液萃取分离回收
讨论了泥浆浸出溶液中铜、镍的工艺条件。
该过程简单且有效。
从电镀污泥中回收铜和镍。
实验方案及流程
1.1 实验方法
用硫酸浸出电镀污泥中的金属,然后用M5640-煤油-
浸出液中的铜采用HSO萃取分离,再用碳酸钠沉淀分离。
残留溶液中的镍。
实验所用的原料是电镀污泥,其外观为
干污泥呈灰绿色,含水量为70%,主要化学组成如表1所示。
表格1
干电镀污泥的主要化学成分
[收稿日期] 2005-10-12
【作者简介】彭斌(1955-),女,实验员,主要从事实验教学与研究。
1.2 回收工艺
电镀污泥
1·1 硫酸溶解
筛选
电镀污泥渗滤液
硫酸反萃取铜
除铁
浓缩、结晶I
l 沉淀镍 I
添加碳酸钠
硫酸铜产品
我过滤
镍产品
排放
图1
萃取回收工艺流程图
结果与讨论
2.1 浸出实验
常温下用稀硫酸浸出电镀污泥中的金属,固液比为1:
3、浸出时间:1h,根据试验,浸出液pH值应控制在1.5
~2.0,
可获得较高的铜、镍浸出率,且其他离子的浸出较少,有利于后续
贵宾信息
60
宽的
东方
改变
工作
..硬币
2005年第12期
表面溶剂萃取分离。
2.2 溶剂萃取分离回收铜、镍
用P507和M5640可以处理电镀污泥硫酸浸出液中的铜和镍
实验讨论了利用M5640煤油体系对电化学
电镀污泥浸出液中铜和镍的工艺条件。实验表明,萃取反应
3~5分钟即可达到平衡,萃取反应温度控制在20~30℃。
是的,就是在室温下进行提取。所以提取时间为5分钟。
室温条件下,平衡pH、萃取剂浓度、相
配比等因素对铜、镍萃取分离的影响。
2.2.1 pH对提取效率的影响
浸出液浓度为Cu1.258g/L、Ni4.712g/L,萃取剂浓度为
20%,O/A=1:1,萃取时间 5 分钟,室温,用 HSO
或NaOH调节达到平衡时水相pH值。pH对萃取分离的影响见表2
pH与萃取分离关系曲线如图2所示。
表 2
果核对提取分离的影响
铜提取率/%
镍提取率/%
铜分配率
镍分配比
分离系数
55.88
83.33
86.98
9O.8O
91.32
91.18
81号
65号
054
0.35
0.23
0.22
1267
5.0
6 . 6 8 2
8 . 7 4 2
8 . 9 8 9
8.511
0 . 0 0 9 2 0 . 0 0 6 7 0 . 0 0 57 0 . 00 3 6 0 . 0 0 2 7
0 . 0 0 2 5
13 7 . 4
7 2 4 . 6
升 17 2
2 42 8
33 2 9
3 4 0 4
10 0
8 0
僻
60
醛
誓言 40
胡安
20
0.5
升_5
2.5
3.5
pH
1:铜提取率/%;2:镍提取率/%
图 2
核与提取分离的关系
如图2所示,当pH<2.5时,随着pH的升高,铜的提取
镍的萃取率相应降低。但实验发现pH值升高
达到2.5后开始有沉淀产生,因此平衡状态下pH控制在1.5即可。
~2.0范围。
2.2.2萃取剂浓度对萃取效率的影响
在室温、pH 2.0、O/A = 1:1 条件下进行不同浓度的提取
测试了溶剂对萃取效率的影响,实验结果如图3所示。
由图3可知,萃取剂浓度对萃取效率的影响不是十分显著。
在实验范围内,当萃取剂浓度在20%~30%之间时,铜
萃取率可达96%以上,且铜、镍分离系数较大,因此萃取剂浓度
选择20%~30%之间的值比较合适。
2.2.3 配比对萃取分离的影响
在室温、pH 值 2.0 和萃取剂浓度 20% 的情况下,
萃取分离实验结果如表3所示。
10 0
80
愚蠢的
60
智慧40
20
10
20
三 0
4 0
五 0
萃取剂浓度/%
1:铜提取率/%;2:镍提取率/%
图片 3
萃取剂浓度与金属萃取率关系
表3
相比对萃取分离的影响
%
从表3可以看出,随着O/A比的增加,铜的提取率增加。
大,但相对于过大,提取的镍较多,分离效果差。
当O/A为1:1时,铜的提取率较高,镍的提取率较低。
分离效果较好。因此,选择O/A比为1:1较好。
2.2.4 剥采比对剥采效果的影响
实验证明,有机相中的铜更容易被酸萃取。
用硫酸提取铜,效果良好。
取3min进行不同配比的剥离实验,实验结果如表4所示。
表4
剥采比对剥采效果的影响
%
由表4可知,剥采比A/O越大,铜的剥采率越大。
A/O比例越高,剥铜效果越好,当A/O比例为2:1时,剥铜效果
萃取率达到93.37%,仅为一段汽提,若采用多段汽提
萃取效果会更好,考虑成本,反萃比例A/O为2:1。
将反萃取后得到的CuSO溶液直接加热蒸发得到晶体。
硫酸铜。
2.3 沉淀法回收镍
铜萃取后的残液主要为镍。首先加入一定量的碳酸
钠调节pH为3-3.5,除去铁离子,然后加入适量碳酸钠沉淀
镍,经过滤、干燥后,得到碳酸镍。
综上所述
采用溶剂萃取法从电镀污泥中分离铜和镍。
该工艺可行,能有效分离铜、镍并回收铜、镍。
产率可达90%以上,该工艺技术可行,操作简单。
萃取剂可以再生并在萃取步骤中重复使用。
参考
[1]李国鼎,金子琪,等.固体废物处理与资源化利用[M].北京:清华大学
出版社。1990 年。
[2]陈梵志,陈庆邦,等.从铜镍电镀污泥中回收金属铜和硫酸镍
[J].化学工程,2001,29(4):28-31.
[3] 朱万鹏, 杨志华, 李利桐. 溶剂萃取法从电镀污泥中提取2-羟基-2-硝基丙烯.
铜[J].环境污染与防治,1996,18(4):12-15.
贵宾信息
提醒:请联系我时一定说明是从奢侈品修复培训上看到的!