贵金属回收利用：降低成本与能耗，减少资源浪费

贵金属回收利用：降低成本与能耗，减少资源浪费

贵金属回收的成本和能耗远低于贵金属开采，我国排放的工业废水中约有6%含有贵金属元素。

贵金属主要指金、银及铂族金属，具有抗氧化、抗腐蚀、导电、柔韧性、催化活性等强性能，目前广泛应用于航天、医药、工业、环保等领域。但由于贵金属属于不可再生资源，自然界储量有限，因此这类金属价格相对较高。

贵金属回收过程中产生的成本和能耗远低于贵金属开采。据投宝研究院统计，我国排放的工业废水中约有6%含有贵金属元素，主要来自采矿、冶炼、电镀、集成电路等行业。现有的处理方式仍然造成大量资源浪费。

目前我国工业废水排放企业的处理模式多为化学处理和沉淀过滤，确认达标排放后排放，该模式推广较为广泛且技术较为成熟，成本也相对较低。但对于废水中含有贵金属元素的企业来说，该模式会造成大量的资源浪费。在排放前回收废水中的贵金属，可以为相关企业带来额外的收益。与普通排放相比，回收排放后的废水中的贵金属元素经过浓缩提取，与市场上流通的黄金无异，可以出售给黄金交易所或供企业使用。

现有的主流技术都有各自的优缺点，未来痕迹技术会逐渐普及。

根据水中金属浓度，可分为痕量和微量两个等级，痕量指金属含量较高的正常情况，微量指金属含量极低的情况，两者以1ppm为单位划分。现有技术多适用于痕量提取场景，由于技术和成本限制，痕量提取方法普及率较低，传统方法开发周期长，在多个领域都有应用，技术相对成熟，市场普及度较高。一般来说，传统方法可分为化学法和物理法，一般来说，化学法适用于处理浓度较高的废水，物理法适用于处理浓度较低的废水。

早期受技术和经济因素制约，行业主要集中于常量级、痕量级贵金属的提取。在形成一定的研究基础后，痕量级提取也开始纳入企业的考虑范围。痕量级贵金属的提取存在浓度太低难以富集，以及反应器如何在低浓度下保持稳定性等难点。

传统方法有一个临界值，当贵金属浓度低于50ppb时，金属元素已经无法有效回收，新兴技术可以回收这部分，最大化回收效率，1ppb-50ppb的含量范围是新兴技术带来的机会利润，当废水量足够大时，这部分的利润价值相对可观。

废水贵金属回收运行模型

企业处理含有贵金属的废水时，首先要送权威机构检测是否属于危险废物，一旦被认定为危险废物，则根据企业是否具备处理危险废物的资质，采用不同的处理方式，具备资质的可以自行回收，不具备资质的则必须交给第三方机构回收处置，污染企业无权处置回收的贵金属。

危废处理资质由省、自治区审批颁发，截至2021年9月，全国已有近3000家单位取得危废处理资质，地方企业取得资质难度不大。污染企业中，冶炼企业由于具备一定的废物处理产业基础，通常具备危废处理资质，而电镀企业则多委托第三方处理机构处理。

废水贵金属回收公司主要通过销售水处理材料、水处理设备和提供整体解决方案获得盈利，未来提供整体解决方案将是主流。

污染企业多根据自身需求选择产品，有色冶炼、选矿等具有独立加工能力的企业，倾向于自行购买材料和设备并自行运行维护；小型企业则倾向于购买一体化解决方案，以减少后期处理中额外的人工成本。

随着社会分工日趋细化和清晰，大部分企业会倾向于购买一体化解决方案，将部分后处理业务外包给第三方机构，以减少企业负担及其他隐性费用。贵金属回收企业除了市场偏好外，也会提供附加值更高的解决方案，以提升市场竞争力。

中国废水贵金属回收行业受效益驱动

排污企业通过电解、吸附、离子交换、纳米铁等技术，可以有效从废水中提取高价值的贵金属，以合金或矿石的形式出售。以黄金为例，黄金价格常年居高不下，价值稳定，利润空间较大。通过回收废水中微量金元素，可以为企业带来额外的现金流，而且贵金属不易贬值，因此不存在实际效益与预期差距较大的问题。

废水贵金属回收是一项短期支出、长期收益的项目，具有较高的投资价值

开展废水贵金属回收项目的企业，两年内即可收回成本、实现盈利。保守估计，一个典型的含金废水排放企业，十年内可获得1500万元的利润。废水贵金属回收对于企业来说，是一项短期支出、长期盈利的项目。而且废水中贵金属的浓度越高，企业可获得的效益就越高。

受国家政策和市场需求驱动，废水贵金属回收行业规模不断增长

据投宝研究院数据显示，2020年中国废水贵金属回收市场规模达122.4亿元，受废水贵金属回收技术提升、开采成本降低及环保政策推动带来的效益空间增长，2025年市场规模将快速增长。

深度洞察：下游客户对于供应商的选择标准主要看成本效益比、工艺是否最优、市场份额等。

废水贵金属回收的应用场景大致可以分为采矿冶炼、电子集成电路、电镀三类。其中采矿冶炼因贵金属纯度高、浓度高，被废水贵金属回收公司列为优质客户，该类废水提取技术复杂度相对较低、效益较高，贵金属提取技术在该领域的普及率较高。电子集成电路废水量大，需定制大型水处理设备。电镀废水含有杂质多，提取难度最大、技术复杂度高，传统方法难以应用于电镀废水的处理，需采用技术附加值更高的新型提取技术，并注意提取成本的控制。

此外，下游客户对于供应商的选择标准主要包括成本效益比、工艺是否最优、市场占有率等，因此以上三项标准在一定程度上可以作为投资者选择投资标的重要参考指标。

企业案例：艾伦贝斯

艾仁基是一家致力于水中贵金属资源回收的高科技企业，业务包括重金属废水处理及贵金属资源回收、一体化贵金属回收装备及铁基纳米材料研发与销售。艾仁基业务聚焦有色金属选矿/有色冶炼、电子/集成电路、电镀/表面处理三大典型重金属行业领域，与十余家代表性企业/园区签订了长期合作协议。

具有技术优势，其纳米铁回收技术可同时有效处理数十种重金属污染物，回收效率高达99.9%。材料可反复回收，污泥量将减少60%以上。纳米铁还可回收微量金属，比传统方法具有更高的利润率。与其他微量级竞品相比，纳米铁的生产成本仅为现有市场竞争对手的5%，在价格和提取效果方面具有很强的市场竞争力。

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本文摘自《2021年中国废水贵金属回收行业概况》报告，该报告首次发布于投宝科技创新网：。