膜工艺在电镀废水处理中的应用及优势

膜工艺在电镀废水处理中的应用及优势

概括

随着科技的发展，各行各业都有了长足的进步，电镀行业在实际生产中会产生大量的废水，如何处理这些废水早已成为亟待解决的一大难题。在当今这个日新月异的时代，膜技术在电镀废水处理中发挥了重要作用。在工业生产效率不断提高的前提下，旧有的废水处理技术已经难以满足工业生产活动的需要，新的工业环境对电镀废水处理技术的应用提出了更高的要求，在技术不断进步和发展的过程中，处理电镀废水的膜技术应运而生。膜法废水处理技术是一种新型的电镀废水处理方法，可以使处理后的废水水质达到国家规定的排放标准，完成电镀废水的深度处理，减少水资源的污染，达到优化水资源配置的目的。

一般来说，电镀行业会产生大量的废水，废水中含有大量的有机元素和重金属元素，包括锌金属元素、铜金属元素等，有的成分多样的电镀废水甚至含有大量的有害物质，如酸性元素、碱性元素、氰化物等。对于电镀废水，如果得不到有效的处理或者处理不当，会对环境造成极其严重的危害，破坏自然生态系统。在电镀行业，传统的电镀废水处理方法是采用混凝-沉淀法，这种方法适用于小规模的生产活动。但是随着工业生产的快速发展，电镀废水的排放标准越来越高，这种技术已经不再适用。膜技术的快速发展给电镀废水的处理带来了新的解决方案。超滤、纳滤、以压力为分离驱动力的反渗透、以电位差为分离驱动力的电渗析等都在废水的处理中发挥着重要作用。

1、电镀废水膜工艺处理技术特点

由于大多数工业电镀废水成分复杂，可能含有一些有毒元素，如果排入自然环境中会造成很大的危害。电镀废水通常含有较多的重金属元素，自然界中的生物很难将体内富集的重金属排出体外，这将对生物造成不可挽回的损害。在利用膜技术处理电镀废水的过程中，电镀废水首先排入相应的池子，采用全自动多介质过滤系统，废水将经过自清洗过滤器处理，去除废水中的大部分颗粒物，超滤源池调节废水的温度和pH值，经过一系列的处理，电镀废水被彻底净化，不会对环境造成任何污染。膜工艺的特点可以概括为：可在常温下操作，不发生相变；浓缩与分离同时进行；不需要添加其他物质，分离物质的性质不会改变；适应性强，运行稳定。

2 膜技术在电镀废水处理工程中的应用

2.1 UF/RO/NF单元膜分离工艺流程

膜集成系统中的工艺主要包括UF/RO/NF三种工艺处理系统。一般来说，采用UF并联方式可将级联工艺升级，可使水回收率达到90%左右。膜分离技术用于处理电镀废水，相关工作人员可以利用膜的选择渗透性，对电镀废水中的某些有害成分进行分类去除，使废水净化达到标准。在利用膜分离技术处理废水的实际运行过程中，可以利用闭环循环效应，完成水的循环利用和重金属的零排放。膜技术净化分离的效率很高，而且不会产生二次污染，值得推广和普及。在UF/RO/NF三种膜中，处理电镀废水的效果基本相同，仅在材料和数据上略有差异。这就需要电镀工业企业根据自己的实际情况进行选择，选取最佳的膜，应用到电镀废水的处理中。

2.2电镀废水处理技术的升级与应用

对于电镀废水的处理，首先需要进行一定时间的沉淀和初步过滤，为了加快废水的过滤效率，可以采用过滤器。在膜处理过程中，电镀废水经过沉淀和初步过滤后，需要进行深度氧化，然后加入碱性物质进行中和处理，这样可以过滤出更大体积的固体废渣。如果要在混凝过程中提高COD去除率，需要对混凝剂进行合理的选择，并注意相应的工作条件，使COD去除过程达到最佳效果。同时，可以采用浸没式膜过滤法来控制出水的浊度。混凝剂附着在颗粒物上的形式取决于最佳投加量。必须合理控制投加量，这样才能最终完成电镀废水的处理。

2.3反渗透废水处理效果

反渗透是利用反渗透膜的选择透过性，只允许溶剂通过而截留离子物质或小分子，以膜两侧的静压为推动力，分离液体混合物的膜过程。反渗透是膜分离技术的重要组成部分，也是现代电镀废水处理的重要应用措施。反渗透的拦截对象是所有离子，只允许水通过膜。对NaCl的拦截率在98%以上，出水为无离子水。反渗透可除去可溶性金属盐、有机物、胶体颗粒等。在过滤过程中，废水在泵加压下，以一定的流速沿滤膜表面流动。 大于膜截留分子量的物质分子不透过膜而流回原处，小于膜截留分子量的物质或分子则透过膜而形成透析液。因此，膜系统会有两个出口，一个是回流液出口，一个是透析液出口。一般来说，使用中空纤维膜过滤器进行废水处理会使电镀废水的处理效果更佳。

3 结论

总体来看，膜技术在电镀废水处理工程中的应用，大大提高了电镀废水的处理效率和水质，达到了国家废水排放的标准，值得推广应用。