电镀废水的性质、危害及分类处理方法

电镀废水的性质、危害及分类处理方法

1、电镀废水的性质及危害

电镀废水一般为电镀清洗水、电镀废液等废水，成分复杂，毒性强，其中的重金属离子、氰化物等都是具有致癌、致畸、致突变作用的剧毒物质。

2、电镀废水的分类

由于电镀废水性质复杂，需进行分类、单独处理，处理后的出水必须混合后才能达标排放。

①含氰废水

含氰废水是氰化物电镀产生的废水，特点是浓度低，体积大。需要注意的是，氰化物是剧毒物质，含氰化物的电镀废水对环境污染很大，对人体危害很大，可以通过皮肤吸收、伤口侵入、呼吸道吸入、误食等多种途径进入人体，可麻痹中枢神经系统。

②含铬废水

含铬废水Cr6+毒性极大，食入有毒/吸入剧毒。皮肤接触可能引起过敏，甚至可能造成遗传基因缺陷。吸入可能致癌。Cr6+还原为Cr3+后，其毒性可大大降低。

③各类重金属废水（含镍废水、含铜废水……）

各类重金属废水又称混合废水，包括含铬废水处理后的废水、含氰废水处理后的废水、镀镍废水、镀铜废水、含重金属废水等。

3、电镀废水的处理方法

①浮选法

气浮法是处理电镀废水中氰化物的另一种方法。该方法的原理是向废水中注入气泡，使废水中的氰化物离子与空气中的气泡接触，使氰化物离子沉淀出来并随泡沫带出和收集。与化学沉淀法相比，该方法不需要使用化学药剂，处理成本较低。但气浮法对水质要求较高，处理量较小，处理效率不高。

②离子交换法

离子交换主要是利用硬水软化、去离子的方法，将原水用离子交换树脂进行过滤，水中的离子与树脂上固定的离子进行交换，再进行膜过滤，再通过加药装置加入重金属捕捉剂进行高效絮凝沉淀，最后进行过滤消毒，确保水处理达标。

③电解回收法

电解回收主要利用金属的电化学特性，在电解过程中，污染物在正极和负极分别发生氧化和还原反应，进而转化为无毒的化学物质或生成不溶解的沉淀物，从而达到去除重金属的效果。

④高温蒸煮法

首先调节pH值，废水分类收集进行反应过滤后进入MVR蒸发器，蒸发后达到排放标准后，从蒸发器排出。蒸馏水回用，重金属物质回收，根据重金属排放标准，蒸发后的水中含有少量低沸点物质，COD小于200，各项指标均达到电镀废水回用标准，可全部回收利用，实现电镀废水零排放。

⑤化学沉淀法

国内大部分电镀企业采用各种电镀处理工艺后，废水仍然达不到标准，这种情况下，可在原工艺的絮凝池中直接投加重金属捕获剂JMET-1。

4.常用电镀废水处理剂

【破氰剂】

氧化破氰所用药剂主要有次氯酸钠、次氯酸钙、臭氧等，其中最常用的是次氯酸钠和次氯酸钙，但次氯酸钙在氧化破氰过程中会产生大量的氢氧化钙和硫酸钙沉淀，给后续污泥处理带来压力，因此次氯酸钠是最常用的破氰剂。

【六价铬还原剂】

常用的六价铬还原剂有硫代硫酸钠、焦亚硫酸钠、硫酸亚铁、二氧化硫等。

还原剂分为三类，一类是Fe2-盐类还原剂，一类是S2-还原剂，一类是SO32-还原剂。六价铬的还原剂建议硫化钠和硫酸亚铁配合使用，先加入硫化钠，去除铬之后的其他重金属，同时还原六价铬，然后再加入硫酸亚铁，进一步还原剩余的六价铬，亚铁离子被氧化生成三价铁，具有絮凝作用，可以加速氢氧化铬的沉淀。

【重金属离子去除剂】

不同类型的电镀废水中重金属离子的种类会有所不同，常见的有镀铬、氰化物镀锡铜、镀镍、镀锌生产线等，电镀粉末在车间内混合均匀后排放，因此排放的废水中含有CN-、Cr6+、Ni2+、Zn2+、Cu2+等重金属离子，所用药剂主要有石灰、硫化钠、重金属清除剂等，建议采用石灰+佛山捷诚环保重金属清除剂进行联合处理。

去除原理：一种对重金属离子有强螯合作用的化学药剂，采用接枝合成工艺，其支链上的螯合基团能与重金属螯合形成稳定的不溶性物质并沉淀。

独特优势：反应可在常温及较宽的pH值范围内进行，且不受重金属离子浓度的影响，即使处理废水成分复杂，也能使废水中多种重金属离子沉淀，达到排放标准。

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