电镀废水治理：创新技术解决含镍废水处理难题

电镀废水治理：创新技术解决含镍废水处理难题

为了去除含镍废水中的镍，大多数情况下常采用氢氧化钠或常用除镍剂进行化学中和沉淀，投加PAC进行混凝，投加PAM进行絮凝，废水处理后进行泥水分离去除镍。这种方法不仅产生大量污泥，浪费大量物料，处理成本高，更重要的是不能去除络合态的镍。

电镀废水所含重金属浓度指标决定了其不可能直接排入自然界。随着电镀行业的快速发展和国家环保要求的日益严格，电镀废水处理现已开始进入清洁生产技术、总量控制和循环经济一体化阶段。通过有毒转无毒、有害转无害、贵金属回收、水循环利用等措施消除和减少污染物排放，资源回收利用和闭环循环是现有技术发展的主流方向。

作为环保领域的积极实践者，科海斯不断创新，进口度胜专用重金属去除螯合树脂在电镀废水重金属吸附领域具有很大的应用优势，可以容忍各种复杂水质，如含有柠檬酸、氨基磺酸、酒石酸等螯合剂的水，或高盐水，均能实现重金属吸附，出水最低标准可达0.02ppm以内，出水稳定性优良，为后续工艺的运行创造了良好的条件，对企业环保排放达标或资源回收利用减轻环保压力具有重要意义。重金属去除螯合树脂是一种负载螯合亚氨基二乙酸功能团的弱酸性大孔阳离子交换树脂，可在很宽的pH值范围内选择性萃取重金属阳离子，其对二价重金属离子的选择顺序如下：

Cu2+>Pb2+>Ni2+>Zn2+>Cd2+>Fe2+>Mn2+>Ca2+>Mg2+>Ba2+>>Na+

2.重要参数

功能基团：亚氨基二乙酰

处理精度 0.02mg/l

条件pH值在3-5之间

选择性顺序 Ni > Zn > Co > Mg > Ca > Na

进水浓度/l（大于5g/l意义不大）

再生剂 盐酸/硫酸（浓度5%左右）

再生剂用量2BV-3BV

再生流量4BV/H

再生时间30-45分钟

反洗水：纯净水/软水/自来水

反洗流量5-10BV/H

反洗时间30分钟

转化剂氢氧化钠（5%浓度）

转化流量4BV/H

转化时间30分钟

3.技术优势

1、处理精度：各类废水重金属含量可达0.02ppm，远低于国家标准；

2、吸附容量大，对铜的饱和吸附容量可达56g/l。

3、可深度处理低浓度废水，提高浓缩倍数，解决低浓度废水处理难题；

4、模块化组件形式，自动化程度高，操作简单。

4.使用场景

电镀废水中镍的深度去除及回收利用；

从 PCB 废水中回收铜；

三元电池钴、镍回收；

PTA行业废水深度处理；

从铜箔废水中回收铜；

冶金废水中去除铜、镍、锌等；

铅酸电池废水中的铅去除；

铝型材、不锈钢清洗废水中重金属镍的去除；

剥蚀废水重金属回收及深度处理等。

希望本次技术的拆解与解析能对相关行业有所帮助，更多水处理技术问题可以持续关注我主页的动态更新，希望大家能在CSDN平台上获取自己需要的不同专业技能！在进步的路上，每天学习，每天进步，与梦想同行！