镀镍药水的组成、开缸药剂及应用范围详解

镀镍药水的组成、开缸药剂及应用范围详解

基本介绍广播

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此化学镀镍液可在材料表面镀上一层均匀的镍磷合金，应用范围广泛，如铝合金、不锈钢、碳合金钢、铜合金等不同基材上，也适用于非导体。不仅适用于金属表面镀镍（如铁、不锈钢、铝、铜等），也适用于非金属表面镀镍，且不需要昂贵的钯，成本低。如：陶瓷镀镍、玻璃镀镍、钻石镀镍、碳片镀镍、塑料镀镍、树脂镀镍等。槽液维护方便，成本低，不需电镀设备。

药水成分报告

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化学镀镍溶液由A、B、C三剂组成，开槽时将A、B按1：2的比例混合，作为中间补充加入A、C按1：1的比例混合。

开罐药品报告

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1.将A剂、B剂与水按A：B：水=1：2：7的比例混合。

2. 用纯净水清洗电镀槽，然后向电镀槽中加入一半容量的纯净水。

3、先按比例将B剂加入罐内，搅拌均匀，再边搅拌边慢慢加入A剂。

4、搅拌均匀后，测试镀液的PH值，​​用10%氨水调节PH值至4.7±0.2。

5. 加入去离子水至规定体积。

6、加热镀液，使镀液温度稳定在86-92摄氏度。

流程报告

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1、工件预处理：预处理对镀层质量至关重要，镀前工件表面应无污染，处于活性状态，此工序主要包括：除油、除锈、抛光、水洗等。

2、酸洗活化：将工件浸泡在酸洗活化剂中2-3分钟，然后用水冲洗干净。

3、用热的去离子水冲洗工件，使其升温，避免冷工件在下一步电镀过程中，吸收镀液热量而冷却下来，造成电镀停止。

4、以0.5-1.5dm2/升的装填比悬浮于镀液中，控制镀液温度为85-92摄氏度。

5、电镀过程中应有适度的轻度搅拌，使温度和镀液分布均匀，以保证化学镀镍的稳定性和镀层的一致性。同时要对镀液进行循环过滤。过滤器：孔径1-8微米，耐100摄氏度，耐酸。