电镀废水处理方法：保护环境与人类健康的关键步骤

电镀废水处理方法：保护环境与人类健康的关键步骤

介绍

电镀废水水质复杂，成分难以控制，含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银、氰化物等重金属离子，其中有些还是具有致癌、致畸、致突变等毒性的物质。为了保护环境和人体健康，电镀废水需要经过处理，达到国家规定的排放标准后才能排放。那么电镀废水该如何处理呢？

废水来源

电镀废水的来源一般有：

（1）电镀件清洗水；

（2）废电镀液；

（3）其他废水，包括洗车间地面水、洗板水、通风设备冷凝水以及因电镀槽漏损或操作管理不当而产生的“跑、泡、滴、漏”等各种槽液、排水等；

（4）设备冷却水：冷却水在使用过程中除温度升高外，不受污染。

（5）金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工和涂装，主要是电镀。

如何处理

目前一般采用物理、化学方法进行处理，处理方法很多，很多方法都有效果，但能整体达标的并不多。

电镀及金属加工废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖液，污染物通过金属漂洗工序转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）浸入强酸中，除去表面氧化物，再浸入含有强铬酸的光亮剂中进行光亮处理。废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂，这些物质有剧毒，有的还含有致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人体危害极大。因此，电镀废水必须认真回收处理，以消除或减少其对环境的污染。

电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应、活性炭过滤器等组成。

主要有以下几种方法：

1.气浮法

气浮法是将空气通入水中产生微小气泡，由于气泡与微小悬浮物间的粘附作用，形成浮选体，气泡浮到水面形成泡沫或浮渣，从而将水中的悬浮物分离出来。根据产生气泡的方式不同，可分为充气气浮、溶气气浮和电解气浮三类。

气浮是一种替代沉淀的新型固液分离方法，1978年上海同济大学首次将气浮法成功应用于电镀重金属废水处理，随后因其处理过程连续、设备紧凑、占地面积小、易于实现自动化等特点，得到了广泛的应用。

气浮固液分离技术适应性强，可处理镀铬废水、含铬钝化废水及混合废水。它不仅能去除重金属氢氧化物，还能去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。气浮处理镀铬废水的原理是：硫酸亚铁与六价铬在酸性条件下发生氧化还原反应，然后在碱性条件下生成絮凝体，絮凝体在无数微细气泡作用下上浮到水面，使水质清澈。

2.离子交换法

离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子与电镀废水中的某些离子进行交换，将其去除，从而净化废水。

我国采用离子交换技术处理电镀废水始于20世纪60年代，到20世纪70年代末，由于解决环境污染问题的迫切需要，该项技术得到了很大的发展，已成为处理电镀废水、回收某些金属的有效手段之一，也是实现某些镀种电镀废水闭路循环的重要环节。但采用离子交换的投资费用很高，系统设计和运行管理比较复杂，一般中小企业难以适应，而且往往由于维护管理不善，达不到预期的效果，因此在推广应用上受到一定的限制。

目前国内普遍采用离子交换法处理含铬、镍等电镀废水，在设计、运行管理方面有比较成熟的经验。处理后出水均能达到排放标准，出水水质良好，一般可循环使用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整、净化处理后可返回镀槽，基本实现闭环循环。此外，离子交换法还可用于处理含铜、锌、金等废水。

3.电解

电解法主要是通过电解过程，使废水中的有害物质在正负电极上发生氧化还原反应，进而转化为无害物质；或利用电极的氧化还原产物与废水中的有害物质发生化学反应，生成不溶于水的沉淀物，再通过电解分离除去或回收金属。我国在20世纪60年代就用电解法处理含铬电镀废水，70年代末对含银、铜等废水进行了试验，回收了银、铜等金属，取得了很好的效果。

电解法处理电镀废水一般用于中、小型工厂，其主要特点是不需要投加处理剂，工艺简单，操作方便，占用生产场地少，回收的金属纯度高，对回收贵金属具有很好的经济效益。但当处理水量较大时，电解法耗电量较大，消耗的铁板也多，同时分离出的污泥不像化学处理法那样容易处理，因此已很少采用。

4. 提取方法

萃取法是利用不溶于水但能溶解水中某种物质的溶剂（称为溶质或萃取物）加入废水中，使溶质充分溶解在溶剂中，从而从废水中分离、除去或回收某种物质的方法。萃取操作过程包括混合、分离和回收三个主要步骤。

- 总结 -

电镀废水是重要的工业污染源之一，对环境和人体健康造成严重影响。传统的电镀废水处理方法通常采用化学沉淀、电解、离子交换等工艺，这些方法虽然可以去除部分污染物，但并不能完全净化废水，还会产生大量的废渣和废水残渣。因此，实现电镀废水零排放对环境保护和工业可持续发展具有重要意义。

结尾