电镀废水种类繁多，治理方法难以统一

电镀废水种类繁多，治理方法难以统一

1、酸碱废水：预处理及其他酸洗槽、碱洗槽产生的废水。

2、含氰废水：氰化物镀铜、碱性氰化物镀金、中性和酸性镀金、镀银、铜锡合金、镀仿金等氰化物电镀工艺产生的废水。

3、含铬废水：镀铬、镀黑铬、退漆、塑料电镀前粗化、铬酸阳极氧化、电解抛光等工序产生的废水。

4、重金属废水：镍、镉、铜、锌等金属及其合金电镀产生的废水，焦磷酸盐镀铜废水，钯镍合金电镀废水，化学电镀废水，阳极氧化、磷化工艺产生的废水。

5、有机废水：除锈、除油、除蜡等电镀前处理工序产生的废水。

6、混合废水：各种电镀工序混合产生的清洗废水及难以单独收集的地面废水。

由于电镀废水种类繁多，其废水成分各异，很难实现电镀废水的统一处理方法。膜分离方法可以在外界能量的推动下，利用膜的渗透作用，实现废水中某些成分的选择性渗透，从而达到分离、净化和浓缩的目的。这些方法包括反渗透（RO）、微滤、超滤和纳滤。

作为回用处理的核心技术，反渗透的处理原理是使废水中的水在压力下透过反渗透膜成为可回用水，而不能透过的盐分和少量有机物则被截留在浓缩液中。为了降低反渗透膜的处理压力，在反渗透处理前增加超滤单元，可拦截0.002～0.1微米的颗粒和杂质，能有效阻隔胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。

任何一种处理方法都有其优缺点，单用一种方法往往难以达到理想的效果，因此需要两种或两种以上的方法联合使用，相互补充，才能达到稳定的技术处理效果。反渗透膜可以将各种重金属离子从金属溶液中分离出来，将重金属离子与水溶液分离利用，实现电镀废水的达标排放，同时回收价值较高的金属，实现电镀企业的清洁生产。