含氨纶针织布印花加工流程及分色设计稿处理方法

含氨纶针织布印花加工流程及分色设计稿处理方法

文/上海禾晓印花有限公司 钱浩 氨纶针织布印花工艺

分色设计稿的处理方法 电脑分色制图首先应根据织物的种类、松紧大小、花样的回程、套数、印花方式（直印、拉印、反印）、颜色的深浅、图样比例等来满足生产要求。 1、印花尺寸的缩放：在允许回程的条件下，根据不同织物的氨纶含量进行尺寸缩放，确定印花速度，保持印花后的花样形状。一般棉氨纶中氨纶含量在3-5%之间时，花样径向放大率为13-18%，纬向可相对减小3%左右；氨纶含量在6-15%之间时，花样径向放大率为20-26%，纬向减小5%左右。径向放大比例要考虑到印花机的速度。因此，在制定描图工艺时，必须考虑整个印花工艺过程的条件。 园网印花各种参数在制稿时已制定，以上数据在印花速度控制在30-40m/min之间时适用。2、电脑分色时不同印花工艺中图案复杂色位的处理：针织物与机织物相比，组织较为松散，渗透性较好，因此图稿处理与机织物印花图稿略有不同。针织物直接染料印花，印花浆渗透性相对较好，一般复色为8-16丝，在印花设备机械精度允许的情况下，以8丝为佳，以保证印花精度。同时，在处理重叠套色印花时，尽量减少满盖的三个复杂色，防止印花压花。防印印花有涂料防活和活性防活两种。 在涂料反活工艺中，由于涂料印花边缘不易融花，印刷涂料的分色稿按色稿要求绘制，活性花稿充分覆盖涂料。活性反活印花时，反活单色稿须在8-16丝，以使印刷花样与色稿一致。拔染印花时，与底色相连的色的边缘须减少16-24丝。拔染色尽量不要互相覆盖，但白色部分能整体覆盖在与其相连的印刷色上，可增加有色部分的色彩鲜艳度，不产生拔染印花造成的白边。

在分色描图的处理上，除了上述与印刷效果有关的要求外，一般的处理原则是符合原图的精神，在布上重复描图的风格。 3、考虑制网方法：描图的大小也与制网方法的不同有关。目前企业采用喷墨制网和喷蜡制网较多，有的还保留使用胶片制网。相对而言，喷墨制网的精度比喷蜡制网稍差，因为喷墨制网是将油墨喷在常温园网上，然后曝光。油墨有一个铺展过程，影响描图的精度。在对复杂颜色或单一颜色的边缘进行缩放时，必须考虑这部分原因。当然制网室的温度和湿度必须保持恒定。 4、镍网网孔的选择：根据图案的精细程度和对不同织物厚度的通透性的要求来选择镍网的网孔。镍网是印花不可缺少的材料。 目前常用的镍网目数有40目、60目、80目、105目、125目、155目等。镍网的浆料渗透率是一个重要指标，当然实际的浆料量还取决于浆料的粘度、刮刀或磁条的大小及压力、印刷速度、织物等多种因素。但与机织织物相比，针织物的质地较粗，因此在印刷同样的图案时，印刷针织物的网目可以比机织织物大一个级别。50目主要用于金、银粒子装饰性印刷，60目用于大面积的底色印刷，80目主要用于较粗的图案及胶浆、水浆等大面积印刷，105目主要用于平纹织物的精细套色，125目、155目主要用于印刷特别精细的图案。

如果是毛圈布毛绒或者天鹅绒印花，印花的精细度会受到布面质地的影响，无论网目多高也难以体现出印刷精细图案的效果，主要考虑的是印花的透气性。所以镍网的选择主要根据各厂具体情况而定。@================@###page###@====================@氨纶织物的前处理方法1、预定型为什么要进行预定型？首先我们对氨纶织物有一个基本的了解，为了提高氨纶在纺纱过程中的运行性能，在织造过程中要使用硅油润滑剂等助剂，这些助剂随着时间的推移会自然降解，导致纤维变黄，织物弹性下降。 同时，氨纶面料在长期存放过程中会形成“冷定型”，使面料产生后处理无法消除的永久性皱褶，因此氨纶针织面料除了减少存放时间外，更重要的是织造后立即开幅，卷平整，避免产生皱褶的机会。含有氨纶的针织面料，在下机后，纤维内部的氨纶存在一定的内应力，因此预热定型的目的就是通过面料拉伸拉伸的过程消除应力，使面料尺寸充分稳定，避免后处理时面料出现永久性皱褶。因此，最佳的预定型方案为：松弛→蒸化→超喂预定型→（进入面料前处理→定型→印花）。大部分染厂没有蒸化设备，直接挤水进入定型，气温低于10度时（冬季），面料上容易出现皱褶。

织物在蒸化机中松弛后进行定型，即可达到满意的效果。热定型温度最好在180-190℃之间，定型时间为30-45秒。定型温度过高，织物会发黄。同时，如果织物上的杂质、助剂等受焙烘的影响而发生部分降解，一旦降解物质迁移到纤维内部产生痕痕，这些痕痕在后道加工中很难去除。染色时，纤维内部的油斑首先吸收染料，在保温转染过程中来不及跑出，形成暗斑，即使进行剥色再染，也会残留在织物上。因此，应避免195℃以上的高温预定型，这也会影响氨纶的牢度。 定型时的门幅比坯布宽10-15%，以便其在染槽前处理时能有充分的回复，化解织物中的应力。2、前处理与染色需要印花的针织物还必须经过前处理，除去棉上的污渍、杂质、油脂、蜡质等，增加织物的白度，改善织物的润湿吸水性能，以达到良好的印花效果。前处理工艺可分为两大类，即传统的碱处理和现代的生物酶处理。生物酶处理满足环保加工要求，但目前难以满足对白度或漂白要求较高的织物的要求，所以常规的碱处理工艺仍被广泛应用。氨纶织物前处理后的水洗逐渐降温是非常必要的，防止突然降温造成纤维收缩、产生折痕。 3、半成品的整形要求半成品的整形必须按原设计工艺进行，一般来说整形宽度比成品宽度宽3-5%左右，径向收缩控制在成品要求的收缩量以内，补片的伸长量等于描图时的放大倍数。

如果是单面针织布，那么还需要控制上浆和最佳捻度，减少捻度造成的印花纬偏。上浆的宽度在1cm左右，不宜过薄或过厚，过薄则起不到应有的作用，过厚又会影响到织物边缘附近的印花效果。由于固体上浆停留在织物表面，相对来说每平方米织物的重量会有所增加，因此在幅宽和缩水率满足要求的情况下，重量可以轻一些。园网印花操作方法1、缝头时，先检查织物的正反面。缝头前，先沿织线将边缘剪开，将两边对齐铺平，再点动缝纫机的缝纫头。缝头后的织物排列整齐，便于上机印花。 2、送布、印花速度根据氨纶针织印花布的性能而定，选用热缩树脂或布浆糊粘贴在织物上，调节送布边吸风装置、剥离装置、真空吸尘装置，调节送布张力。氨纶针织布贴布张力以最小标准为准，关闭真空吸尘装置。送布时张力均匀，布面平整，防止纬向偏斜。根据实际测试，印花速度在35m/min以下时，贴布宽度减少2-4%，径向延伸12-18%；印花速度在35-45m/min时，贴布宽度减少4-6%，径向延伸18-25%；速度大于45m/min时，贴布宽度减少7%以上。当然，宽度减少时，径向延伸也会延长。 因此对于氨纶针织物的园网印花，印花速度以30～40m/min较为适宜，过快的速度虽然提高了产能，但花型图案的缩放比例越大，印花后恢复的难度就越大。

不利于产品质量控制。而且园网印花的图案回程受到一定的限制，与平网印花不同，园网印花的回程是定长的，必须严格按照放大的比例控制速度，否则由于针织物块度尺寸的多变性，印出的产品图案尺寸就会变形，甚至片片不一。@=================@###page###@===================@3、园网印花的浆料、压力、磁棒（刮刀）的选择印花时，网筒内浆料要适中，细茎、面积小的花朵用少浆，面积大的花朵用多浆。雕印样品每隔两到三个小时要蒸一次，检查印刷质量。也可以在一定量的坯布中塞入一块白布，定期检查雕印的印刷质量和园网质量。 根据织物所需上浆量的多少来控制和选择压力和磁棒（刮刀）。细茎、小面积花纹选用磁棒10号或12号，刮刀45-50cm；块状花纹选用磁棒15-20号，刮刀50cm；大块印花选用磁棒25号，刮刀55cm。压力的大小随着花纹由细茎变为块面而由小到大配置。总之要根据园网印花机的性能来调整上浆量和渗透效果。4、印花后干燥严格控制烘干室温度，涂料印花最好用140-150℃，这样粘合剂在干燥时会产生局部铰合；活性印花则在135℃左右，两面均匀干燥。如果干燥程度不一样，蒸发后就会出现左右色差。

绿色、灰色等敏感色更明显；还原染料雕版印花在125-130℃，不仅要防止烘干和互相套色，还要考虑温度过高还原染料过早还原，影响颜色。雕版印花即做即蒸，如果堆放时间过长，暴露在空气中的布面染料会先氧化，造成永久性的色差；对于布面光滑的涤纶织物的印花，虽然有固含量比较高的浆料，但也不能排除浆层容易被拖开的可能。印花落在布上后，不能挤压、拖拽或移位，布自然落成堆后再进蒸机蒸化。 5、蒸化洗涤 蒸化氨纶针织物最好用连续蒸化机，而不是用圆筒蒸化机，因为如果用圆筒蒸化机蒸化，悬挂的氨纶针织物在湿热蒸化过程中，不仅在纬向产生拉伸变形，而且会拖到箱底，放大了圆筒蒸化机易产生上下深浅不一的缺点，造成蒸化颜色不均匀。用长环蒸化机蒸化时，还要注意布匹进料张力要小，只要能带动布匹进入蒸化机即可。布匹进料要平整，特别是雕花、印花布，布面不能有褶皱，否则在蒸化过程中会产生套色、拖地等疵点。氨纶针织物的洗涤比一般针织物的洗涤更为重要，绳状拉筒是最传统的洗涤设备，更适合针织物的洗涤。 但遇到雕花、印花织物时就会表现出织物始终处于绳状状态的缺点，套色在所难免。因此，采用松平幅加松绳连续洗涤是目前较好的针织洗涤机。平幅状态下的针织物，很容易将织物上的浆料展开，洗去织物上的碱剂和部分浮色，然后再进入绳状皂洗或还原洗工序，会得到良好的洗涤效果。

6、成品定型 氨纶针织布经过洗涤脱水后，幅宽远小于成品要求，那么如何通过后整理达到最终成品要求呢？在定型机上一次柔软定型往往达不到预期要求，需要放进松散的烘干机烘干，让其自然收缩，再超喂定型。定型速度控制在20米左右，让织物有充足的超喂定型时间，定型速度过快会使织物两边紧，中间松。定型温度为130-160℃，因为成品定型是在预定型的基础上进行稳定，过高的定型温度不仅会使织物发黄或部分柔软剂发黄，还会使氨纶失去部分弹性，造成不良效果。 结语 1、含氨纶针织布的园网印花，一直都是不成文的禁区。 因为它关系到从色稿加工到印花的整个过程，如果做不好，尺寸、扭力、纬向的稳定性就会接踵而至，造成不可挽回的损失。通过我们的实践，这个问题已经得到解决，园网印花机完全可以印制含氨纶的弹性针织物。2、在氨纶针织物的加工中，最重要的是掌握好每一道工序如何避免起皱，这就需要从织造开始做好每一个步骤。3、氨纶针织物除了织造的要求外，对最终成品的克重、幅宽、缩水率、捻度等要求，从预定型开始就要满足，否则，同样的织造规格，会因为加工方式不同，产生不同的克重、幅宽、缩水率、捻度，而预定型的幅宽控制和温度、速度起着决定性的作用。@=================@###page###@=================@4. 氨纶针织面料已经可以在园网印花机上加工了。那么，还有哪些面料是园网印花机不能加工的呢？可见园网印花机的用途是如此的广泛。