电絮凝−三维电极技术处理含镍电镀废水贺框
2024-05-22 08:10:29发布 浏览183次 信息编号:72498
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电絮凝−三维电极技术处理含镍电镀废水贺框
【环境保护】DOI: 10.19289/j.1004-227x.2017.03.007 电絮凝-三维电极技术处理含镍电镀废水贺匡1,向云1,杜建伟1,*,马英2 (1.,广东广州;2.广东广州) 摘要:分别研究了电絮凝技术和三维电极技术对含镍电镀废水的去除效果。 在初始pH为3、初始镍浓度为120.7 mg/L、电流密度为6 mA/cm2、反应时间为25 min的条件下,电絮凝技术的镍去除率在90%以上。 考察了活性炭吸附、搅拌、电压、进水镍浓度等影响三维电极处理的因素。 在工作电压6 V、反应时间120 min条件下,三维电极技术可将电镀废水中镍初始浓度10 mg/L和20 mg/L分别降低至0.1 mg/L和0.2 mg以下。 /L。采用电絮凝-三维电极联合技术处理含镍电镀废水。 7个循环期间出水总镍浓度低于0.15mg/L。 关键词: 电镀废水; 镍; 电絮凝; 三维电极; 处理文件代码: X781.1; X703.1 文献编码: A 文章编号: 1004 – 227X (2017) 03 – 0160 – 05 of - by the of and Three- // 何匡, 向云, 杜建伟*, 马英 : The of - from是由 - 又三 - , 。 对于 120.7 mg/L 的 ,在 pH 3 和 6 mA/cm2 25 分钟下的 % 大于 90%。 这三个 - 例如 、 、 和 were 。 在 6 V 电压下持续 120 分钟后,对于 10 mg/L 的 120 分钟,其浓度低于 0.1 mg/L,而对于 20 mg/L 的浓度,则低于 0.2 mg/L。 的和三为-为,总计低于0.15 mg/L七。 : ; ; ; 三- ; 第一名:环境保护部华南地区 电镀行业是制造业中不可缺少的一部分,但在生产过程中会产生大量的废水[1]。
电镀废水成分复杂。 它不仅含有大量的重金属,还含有大量的有机物、络合剂等物质。 如果不能有效处理,将对生态环境和人类健康造成严重危害[2]。 镀镍因其质地坚硬、耐腐蚀、可焊性好而被广泛应用[3]。 镍离子及其化合物具有极强的生物毒性,属于第一类污染物。 我国《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)“表3”中镍的排放限值仅为0.1毫克/升。 随着“表3标准”的逐步实施,化学沉淀、离子交换、吸附等传统处理方法难以满足排放限值要求。 实现含镍废水达标排放已成为电镀行业面临的一大难题[4]。 电絮凝技术利用可溶性阳极在通电条件下产生金属阳离子,金属阳离子水解聚合形成絮凝剂,从而去除废水中的污染物[5]。 与其他处理技术相比,电絮凝技术具有反应时间短、处理效率高、化学药剂添加量少等特点,但其电流效率随着污染物浓度的降低而逐渐降低,因此不适合低浓度废水的处理。浓缩电镀废水[6]。 电催化氧化法通过阳极氧化降解有机物或产生活性基团氧化有机物,而废水中的重金属离子在阴极被还原并沉积[7]。 三维电极法是在传统电催化氧化法的基础上进行改进,在阳极和阴极之间填充带电粒子电极,形成第三电极。
三维电极法具有比表面积大、传质效果好、电流效率高等特点,可以有效处理低浓度电镀废水[8]。 实现含镍电镀废水达标排放是困扰电镀行业的难题。 本文考察了电絮凝和三维电极方法对含镍电镀废水的处理效果,研究了电絮凝-三维电极联合技术对含镍电镀废水的处理效果。 收稿日期: 2016-11-16 修回日期: 2017-02-07 资助项目: 国家科技重大专项(-008) 子项目: 电镀废水有毒污染物全过程控制技术研究与工程示范(- 008-002)。 作者简介:何匡(1990-),男,山东菏泽人,硕士,主要从事重金属及有毒有害物质防治研究。 通讯作者:杜建伟,高级工程师,(E-mail) . • 160 •
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