洛氏硬度试验原理及计算方式，你了解多少？

洛氏硬度试验原理及计算方式，你了解多少？

按照特定要求，需要分两次操作，让压头，比如金刚石圆锥、钢球或硬质合金球，进入样品表面。首先移除主要压力，然后在初始压力下，测量留下的凹痕深度h。这个凹痕深度h就是用来判断材料硬度的依据。洛氏硬度测试的基本方法在图1中有展示。

初始加载力F0对应的下沉数值，总加载力F0与F1共同作用下的下沉数值，卸除主要加载力F1后的弹性回弹数值，最终留下的永久压入数值h，材料外露部分，检测参照平面，施压点坐标

洛氏硬度值按下式计算：

N为固定数值，在A、C、D、N、T这些度量标准下，N的数值设定为100，而在所有其他度量标准中，N的数值设定为130。

h－残余压痕深度，mm；

洛氏硬度基准值S为0.002毫米，表面洛氏硬度基准值S为0.001毫米。一个洛氏硬度单位所代表的压痕深度值，普通洛氏硬度为0.002毫米，表面洛氏硬度为0.001毫米。压痕越浅，材料硬度值越大。洛氏硬度检测方法主要有两种，分别是常规洛氏硬度测试和表面洛氏硬度测试。洛氏硬度检测使用120度金刚石锥体和两种规格的钢球，分别是1.588毫米与3.175毫米，测试时施加的力有60公斤、100公斤以及150公斤这三种等级，三种压头与三种力的搭配能够形成九种不同的测试组合，这些组合分别对应洛氏硬度标尺系统中的九个标度，具体为HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度检测使用两种压头，分别是1200金刚石圆锥和1.588毫米钢球，同时配合三种试验力，具体为15公斤、30公斤以及45公斤，这些压头与试验力的不同组合形成了六种测试方式，分别对应表面洛氏硬度标尺的HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T和HR45T这六个等级。