专利申请：兆德（南通）电子科技有限公司的水处理技术

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1.(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公开号 (43)申请公开日 (21)申请号 2.5 (22)申请日 2020.07.22 (71)申请人 兆德（南通）电子科技有限公司 地址：江苏省南通市海安县瞿塘镇工业集中区海南路东侧 兆德电子 (72)发明人：陈文远 龙金达 (74)专利代理机构：南京天华专利代理有限公司 32218 代理人：夏萍 (51)国际合作C02F 9/04 (2006.01) C02F 9/06 (2006.01) C02F 101/14 (2006.01) （54）发明名称：含氟废液回收利用点。

2.工艺（57）摘要本发明公开了一种含氟废液回收处理工艺，包括以下步骤：步骤A，设置收集槽，收集含氟废液；步骤B，通过泵将收集槽中的含氟废液提升至pH调节槽，向pH调节槽中加入碱性溶剂，将原本呈酸性的含氟废液的pH值调节为碱性废水；步骤C，利用抗污染反渗透膜将碱性废液分离为高浓度废液和低浓度废液；步骤D，对高浓度废液进行解离处理，将高浓度废液分离为含氟离子的阴离子废液和含阳离子废液；步骤E，回收含氟的阴离子废液。本发明不仅回收效率高，而且回收成本低，大大提高了资源利用率。权利要求书 1 页 说明书 2 页 图 1.

3.页面 CN A 2020.12.04 CN A 1.一种含氟废液回收利用工艺，其特征在于包括如下步骤： 步骤A，设置收集槽，收集含氟废液； 步骤B，通过泵将收集槽中的含氟废液提升至pH调节槽，向pH调节槽中加入碱性溶剂，将原本呈酸性的含氟废液的pH值调节为碱性废水； 步骤C，利用抗污染反渗透膜将碱性废液分离为高浓度废液和低浓度废液； 步骤D，将高浓度废液解离，分离为含氟离子的阴离子废液和含阳离子废液； 步骤E，回收含氟化物的阴离子废液。 2.根据权利要求1所述的含氟废液回收利用工艺，其特征在于。

4.步骤B中，将原本呈酸性的含氟废液的pH值调节至不小于9，形成碱性废水。3.根据权利要求1所述的含氟废液回收工艺，其特征在于，所述碱性溶剂选自氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸氢钾、氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁、碳酸氢镁、氨水、碳酸铵、碳酸氢铵中的任意一种或至少一种。4.根据权利要求1所述的含氟废液回收工艺，其特征在于，采用电渗析模块或离子交换树脂将高浓度废液分离成含阴离子废液和含阳离子废液。权利要求1/1 Page 2 CN A 2 一种含氟废液回收工艺。

5.领域0001本发明涉及一种含氟废液的回收处理工艺，属于化工生产技术领域。背景技术0002随着全球气候变暖，全球水资源正在发生变化。当前全球人口快速增长，科技发展迅速，水资源日益匮乏。因此，若能将工业废水进行有效的回收和多次重复利用，将为全球环保事业作出贡献，造福子孙后代。然而近年来，我国现代工业取得了快速发展，氟化物合成、金属冶炼、电子、农药等行业产值日益增长，一大批氟工业基地相继建成投产，由此产生的大量含氟废水也急剧增加，我国氟污染问题日益严重。例如氟化厂排出的废水中氟浓度在/L以上，化肥厂产生的含氟废水浓度在。

6, /L，而玻璃制造过程中产生的含氟废水浓度在/L之间。0003目前国内外处理含氟废水的方法很多，主要有化学沉淀、混凝沉淀、吸附、反渗透、电凝聚、离子交换树脂等，其中最常用的方法是化学沉淀、混凝沉淀、吸附，其他方法较少使用。但传统的沉淀、混凝处理技术沉淀效果差，污泥含水量高，固液分离困难，污泥回用困难。电凝聚法耗电大，处理成本高。发明内容0004本发明的目的是提供一种含氟废液回收处理工艺，用于回收处理含氟废液，提高资源利用率。 0005 本发明所采用的技术方案是：含氟废液的回收。

7.工艺，包括如下步骤：0006步骤A，设立收集池，收集含氟废液；0007步骤B，将收集池中的含氟废液通过泵提升至pH调节池，向pH调节池中加入碱性溶剂，将原本呈酸性的含氟废液的pH值调节为碱性废水；0008步骤C，采用抗污染反渗透膜将碱性废液分离为高浓度废液与低浓度废液；0009步骤D，将高浓度废液解离，分离为含氟离子的阴离子废液和含阳离子废液；0010步骤E，回收含有氟化物的阴离子废液。 0011 进一步的，所述步骤B中，将原本呈酸性的含氟废液的pH值调节至不低于9，形成碱性废水。0012 进一步的。

8、碱性溶剂选自氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸氢钾、氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁、碳酸氢镁、氨水、碳酸铵、碳酸氢铵中的任意一种或几种。0013进一步地，高浓度废液通过电渗析模块或离子交换树脂分离成含阴离子废液和含阳离子废液。0014本发明的有益效果是：该工艺对废液中氟化物的回收效率高，回收成本也低，大大提高了资源利用率。说明书1/2页3CN A 3 0015本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得显而易见，或通过本发明的实践而了解。附件。

9、附图说明 0016图1为本发明的工艺流程图。 具体实施方式 0017下面结合附图及具体实施例对本发明进行详细说明。 0018如图1所示，一种含氟废液回收处理工艺，包括以下步骤： 0019步骤A，设置收集罐，收集含氟废液； 0020步骤B，通过泵将收集罐中的含氟废液提升至pH调节罐，向pH调节罐中加入碱性溶剂，将原本呈酸性的含氟废液的pH值调节至不低于9，通常在10左右，形成碱性废水； 0021步骤C，采用抗污染反渗透膜将碱性废液分离为高浓度废液和低浓度废液； 0022步骤D，对高浓度废液进行解离，使高浓度废液分离为含有氟离子的阴离子。

10.废液及含阳离子废液；0023步骤E，回收含氟的含阴离子废液。0024本工艺中，碱性溶剂选自氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸氢钾、氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁、碳酸氢镁、氨水、碳酸铵、碳酸氢铵中的任意一种或几种。0025本工艺中，高浓度废液通过电渗析模块或离子交换树脂分离成含阴离子废液和含阳离子废液。0026本工艺原理详述：由于碱性液体可以使反渗透膜带负电，有利于反渗透膜排斥同样带负电的氟离子(化学式为F-)，从而保留高浓度废液中更多的氟离子。因此，本实施例中，首先进行步骤B。

11、将原本呈酸性的含氟废液通过碱性溶剂调成碱性废液，然后再次进行步骤C，利用反渗透膜将碱性废液分离成高浓度废液和低浓度废液，从而可以提高高浓度废液中氟离子含量，此时氟离子含量极低的低浓度废液可以回收再利用。如步骤D所示，再利用离子交换树脂处理高浓度废液，将高浓度废液分离成含阴离子废液和含阳离子废液。与现有技术相比，由于本实施例在步骤C中先将浓度较低的含氟废液浓缩成高浓度废液，因此离子交换树脂可以更高效地将高浓度废液解离成含阴离子废液和含阳离子废液。因此该工艺不仅氟化物回收效率较高，而且回收成本较低。0027 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特点和优点。本领域技术人员应该理解，上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围，凡通过等同替换等得到的技术方案均落入本发明的保护范围。0028 本发明未涉及的部分与现有技术相同或者可以通过现有技术实现。说明书 2/2 Page 4 CN A 4 图1 说明书图 1/1 Page 5 CN A 5 .