电镀废水处理方法的研究进展：含氰、含铬、含镍废水处理方法综述

电镀废水处理方法的研究进展：含氰、含铬、含镍废水处理方法综述

2016 年 7 月 电镀与环保 第 36 卷第 4 期（总第 210 期）·1 · · 综述 · 电镀废水处理方法研究进展 雷欣瑞 (上海电气集团有限公司中央研究院，上海) 杨欣瑞 (上海电气股份有限公司，浙江省电力有限公司) 摘要：综述了含氰电镀废水、含铬电镀废水、含镍电镀废水处理方法的研究进展。常规电镀废水处理方法已逐渐成熟，新型电镀废水处理方法的开发和应用可能成为未来的研究方向。 关键词：电镀废水；处理方法；重金属；去除率：含氰化物—，—和——丁酸—，— 。 ： 废水；；；中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：1000—4742(2016)04—0001—031．2 电解法O 引言电解作为处理电镀废水较为成熟的方法，电镀废水成分复杂，通常含有有毒物质。

电解法特别适合处理高浓度含氰电镀废水，与化学氧电镀废水处理相比，去除重金属离子、酸碱、氰化物，电解法适用范围广，处理效果好，不含化学物质和有机成分，不仅符合环保要求，而且可以实现二次污染。重金属的回收利用，利用电解法处理高浓度含氰电镀废水具有诸多优点。目前，电镀废水的处理方法有物理法、物理法，出水水质好。但处理过程能耗高。从经济效益角度看，有化学法和生物化学法等。这些方法各有特点。从适用性角度看，电解法适用于处理中、低产量含氰电镀废水。对于高产量含氰电镀废水，如果采用电解法处理不同类型的电镀废水。到目前为止，已经对电镀废水处理方法进行了大量研究。本文主要综述了相关的研究进展。郭训文等的研究指出曝气生物滤池、臭氧氧化、曝气生物滤池组合适用于处理中、低浓度含氰电镀废水，而化学配位、化学氧化、曝气生物滤池组合适用于处理高浓度含氰电镀废水。化学氧化方法包括氯碱氧化、臭氧氧化、过氧化物氧化等，FeSO配位沉淀、氧化、氢氧化等。

蒋益平等采用改进的氯碱氧化法处理高浓度含氰电镀废水，通过正交试验处理含氰电镀废水，效果理想。考察了出水中CN-1的水质，观察了工艺条件对CN-1去除率的影响，结果表明浓度低于0.1 mg/L。张红燕等[3]采用双氧水处理含氰电镀废水，废水中CN-1质量浓度为450～550 mg/L。当进水pH值为7、H.o废水，在絮凝阶段，在废水pH值为8、Hn(r.z+-2O体积分数为2.5mL/L、反应时间2h的条件下，CN-1的去除率接近99.9%。在反应2h的条件下，CN-1的去除率可达93%。此外，刘淼等采用氧化法处理含氰电镀废水，不仅可以去除氰化物，而且可以去除大部分有机物。含铬电镀废水的处理思路有两种：一种是对含铬电镀废水进行无害化处理，通常采用化学沉淀法、铁氧体法、钡铁氧体法、二氧化硫还原法等方法;另一种是处理含铬电镀盐法等，其中，对铁氧体法的研究较多。

铁氧体法废水进行资源化处理。通常采用吸附法、离子交换法、反渗透法、溶剂萃取法等方法处理含铬电镀废水形成的铬泥，可用于制作磁铁、半导体材料等。目前含铬电镀废水处理的研究主要集中在资源化处理方面。彭仁勇等采用铁氧体与铬黄联合的方法处理含铬电镀废水。2.1采用吸附法处理含铬电镀废水。处理过程分为除杂、氧化三个阶段，合成工艺简单，易于操作。含铬电镀废水处理后存在吸附时间长、容量小的缺点。为了提高吸附法电镀废水中六价铬的质量浓度由4.303g/L降至0.038mg/L的吸附容量，采用了多种新型吸附剂，试验证实新型吸附剂应用效果理想，对铬黄中PbCrO的质量分类数为72.08。舒青等选用强碱性阴离子交换纤维作为吸附剂，从含铬电镀废水中回收重金属铬，在pH值为6～7的条件下，强碱性阴离子交换纤维的最大吸附容量为80mg/L，pH值为1时，对氢焦亚硫酸盐的吸附容量接近187.7mg/g。

杨小清等选用活性炭为钠基，以氢氧化钠为沉淀剂，制成吸附剂，在2O℃下吸附，含铬电镀废水中重金属铬由20.0mg/L降低至1.3mg/L。分别选用焦亚硫酸钠和硫酸亚铁为还原剂。王宇等对活性炭进行改性，通过加入少量铁屑制备出新型活性炭吸附剂，新型活性炭吸附剂对电镀废水的去除率可达99.99%，对水中重金属铬的吸附能力优于一般的活性炭吸附剂。对于低浓度含铬电镀废水，在pH值为6～7、接触时间为1.5h的情况下，采用新型活性炭吸附剂吸附法可去除近90%的重金属铬。含镍电镀废水处理研究主要集中在铁氧体法、吸附法以及重金属螯合剂、絮凝剂提取法的应用研究，提取法的优点是在净化水质的同时可以实现混凝剂的开发以及重金属、稀有金属等物质的回收。提取法特别适用于（1）铁氧体法的应用研究。常俊霞等[8]对高浓度含铬电镀废水的处理及重金属、稀有金属等物质的回收进行了研究。

处理后的含铬电镀废水中镍离子的质量浓度仅为0.47mg/L，较萃取前（100mg/L左右）有明显降低。蒋红龙等。萃取剂的选择及萃取条件的设定。为了与铁氧体法联合处理含镍电镀废水获得理想的效果，需要选择合适的萃取剂并合理设定萃取条件。在初始pH值为3时，HO。HO的初始质量浓度为3.33g/L。霍小平等选取磷酸三丁酯-二甲苯溶液为萃取剂，浓度为3.33g/L，mFz+：mHl，（）-0.1，曝气接触时间为6O，辅助氢氧化钠溶液为反萃剂。在条件下，镍离子去除率可达99.94，出水值为1，萃取温度为25℃，油相与水相体积比约为0.33mg/L。在1：1的条件下，不仅重金属铬的去除率可达99.76，而且重金属铬成功转化为可回收的炭作为吸附剂，采用吸附法处理低浓度含镍电镀化学原料废水，在初始pH值为11，活性炭质量浓度为10g/I的条件下，镍离子的去除率可达72.3。

宋岩等以有机相为萃取剂，在最佳工艺条件下，重金属铬的提取率可达98.5%。刘传年等研究确定吸附法处理含镍电镀废水，静态条件下，羧基碘化铵和三苯甲基铵在含铬电镀废水中重金属铬离子交换纤维上的吸附容量超过220mg/g，提取效果良好。（3）重金属螯合剂的开发。刘传年等开发了一种新型重金属螯合剂—PAS，并用其处理含铬电镀废水。化学方法是先将六价铬还原为镍电镀废水，镍离子的去除率超过98%。刘传年然后将三价铬以氢氧化铬沉淀的形式除去。胡江根据存海等的研究成果，制备了一种新型重金属螯合剂HMCA，将其用于含镍电镀废水的处理，镍离子的去除率达到了[8]唐荣年，康思齐，尹耕明，等. 电镀废水综合处理新工艺的研究[J]. 五邑大学学报:自然科学版，2002，16(4) ：39-43。98.5。[9]舒庆，王宏伟，陈银. 离子交换纤维在污水处理中的应用[J]. (4) 絮凝剂的研制。

杨丽芳等研究发现在pH=9.6，FeSO4浓度为3.75mg/L的条件下，电镀废水中镍离子去除率可达96.8%，这反映出FeSO4作为絮凝剂处理含镍电镀废水具有良好的效果，综合考虑经济效益和去除效果，FeSO4被认为是一种理想的絮凝剂。[11]王宇，郭永福，吴炜，等.改性活性炭铁吸附剂处理含铬电镀废水[J].工业水处理，2015，35(1):18-22。[12]霍小平，刘存海.磷酸三丁酯萃取分离Cr(VI)[13]梁茹.溶剂萃取法提取电镀废水中Cr(VI)的实验研究[D].广东工业大学，2011。[14] S，N.和4结论电镀废水的处理不仅符合环保要求，而且可以实现重金属的回收利用。

不同类型的电镀废水可用多种方法处理，常规电镀废水处理方法已逐渐成熟并得到验证。[15]彭仁勇，倪晓晓.高浓度含铬电镀废水回收铬黄及铁氧体法处理.工业水处理，2012，32（9）：52-55。新型电镀废水处理方法已逐渐成熟并得到验证。[16]孟超，孟庆庆.化学沉淀法处理含铬电镀废水的工程应用研究。大多数处理方法处于实验室阶段和应用探索阶段，需要更深入的研究才能客观评价其应用效果。[17]马世龙，张明，王玉川，等.两级还原沉淀法处理高浓度含铬废水。新型电镀废水处理方法的开发和应用可能成为一种新的水处理方法。工业水处理，2013，33(7) ：54-57。[18]常俊霞，王三帆，陈霞. 铁氧体共沉淀法处理含镍废水研究[J]. 工业水处理，2011，31(3) ：46-48。参考文献[19]姜红龙，余马宏. 铁氧体法组合工艺处理复杂电镀废水[J]. 电镀与涂饰，2013，32(4) ：43-47。[1]王友安，赵桂芳，赵会杰，等. 电镀行业污染控制与环境治理[20]齐艳珊，陈菁菁，高灿珠. 活性炭吸附处理化学镀镍废水研究[J]. 工业安全与环保，2008，34(11) ：52-53。电镀与涂饰，2011，33（6）：39-43。[2]蒋益平，敖小平，王良根。高浓度氰化物废水处理研究及应用[21]宋艳阳，袁思国，周丛章。弱酸性离子交换纤维对含镍废水的吸收[J]。工业用水与废水，2005，36（2）：43-45。[J]。功能材料，2012，43（15）：2014-2017。[3]张红艳，肖志，沈丽娜，等。双氧水氧化法处理低浓度含氰化物废水[22]刘传年，宋业菁，常青。重金属螯合剂的制备、性能试验与工程应用[J]。环境科学与技术，2010，23（3）：49-51。[J]。环境工程学报，2012，6(11) ：3915-3918。[4]刘淼，刘小建.氧化法深度处理含氰废水技术研究[23]刘存海，韩丽萍.合成重金属螯合剂在镀镍废水处理中的应用研究[J].石油炼制与化工，2011(2) ：7-9。[J]电镀与涂饰，2013，35(2) ：44-46。[5]王亚东，张林生.电镀废水处理技术研究进展[J].安全与环境[24]杨丽芳，张志军，张文博.混凝法处理含镍电镀废水[J].电镀环境工程，2008，15(3) ：69-72。