2016 年含磷废水除磷技术：调节 pH 值，加入三氯化铁和聚合氯化铝

2016 年含磷废水除磷技术：调节 pH 值，加入三氯化铁和聚合氯化铝

申请日期：2016.04.28

公佈（公告）日期：2016.08.10

IPC分类编号C02F9/04;/10;C02F1/66;C02F1/52

概括

本发明提出了一种含磷废水除磷方法，首先调节含磷废水pH值为6-9，此时磷酸盐主要为磷酸二氢盐和磷酸氢盐，然后加入三氯化铁，水解，生成铁羟基化合物，水解液与磷酸盐形成胶体，然后加入聚合氯化铝，废水中的磷酸盐与铁形成的胶体通过吸附、架桥、扫除等作用而沉淀下来，从废水中除去，达到除磷的目的。该技术通过分析废水中磷酸盐的存在状态，投加不同的药剂，控制操作参数，使废水中的磷酸盐生成胶体物质，然后通过絮凝沉淀将胶体从废水中除去，使废水中的磷含量降低到0.5mg/L以下，一般为0.3-0.4mg/L。

索赔

1.一种含磷废水除磷的方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1、检测1升水中的磷含量，

步骤2、调节含磷废水pH值至6-9，

步骤3、水解步骤1中1升水中磷含量对应的三氯化铁；

步骤4、将步骤3水解得到的三氯化铁与步骤1得到的含磷废水充分混合，生成铁羟基化合物并生成磷酸盐胶体，

第五步，加入聚合氯化铝，通过吸附、架桥、扫除作用，使废水中的磷酸盐与铁形成的胶体沉淀下来。

2.根据权利要求1所述的一种含磷废水除磷的方法，其特征在于：

当步骤1中测得1升水中磷含量为20-30mg/L时，

步骤3中，每处理一升含磷废水需水解130mg三氯化铁。

第四步，每升水解处理的磷废水应加入2mg聚合氯化铝。

3.根据权利要求2所述的一种含磷废水除磷的方法，其特征在于：

当步骤1中测得1升水中磷含量为20-30mg/L时，

步骤3中，每处理一升含磷废水需水解150mg三氯化铁。

第四步，每升水解处理的磷废水应加入4mg聚合氯化铝。

4、根据权利要求1所述的一种含磷废水除磷的方法，其特征在于：

当步骤1中测得1升水中磷含量为20-30mg/L时，

步骤3中，每处理一升含磷废水需水解170mg三氯化铁。

第四步，每升水解处理的磷废水应加入6mg聚合氯化铝。

5、根据权利要求1所述的一种含磷废水除磷的方法，其特征在于：

当步骤1中测得1升水中磷含量为20-30mg/L时，

步骤3中，每处理一升含磷废水需水解三氯化铁200mg。

第四步，每升水解处理的磷废水应加入9mg聚合氯化铝。

手动的

一种含磷废水除磷的方法

技术领域

本发明是一种针对磷含量高、有机物含量低、废水可生化性差的工业废水进行除磷的新技术，属于环境化学领域。

背景技术

目前，去除工业废水中的磷有生物方法、物理方法和化学方法。

生物法主要依靠微生物的作用，通过污泥的排出达到除磷的目的。生物法主要依靠微生物的生命活动，通过聚磷菌对磷的吸附，磷进入活性污泥中，随着污泥的排出，废水中的磷被去除。要求废水中有一定的有机物含量才能维持生物活性，有机物含量不能太高。要求废水中的有机物具有可生物降解性，如果可生物降解性差，则效果不理想。

物理化学法主要有铁盐法、铝盐法、石灰法等，主要是通过与磷酸根离子生成相应的磷酸盐沉淀来达到除磷的目的。此外物理化学法还有磷酸铵镁法，由磷酸盐生成磷酸铵镁沉淀，沉淀物可作为肥料，主要用于含磷、氨氮相对较高的废水处理。对于物理化学法来说，影响磷酸盐沉淀的因素太多，如重金属含量、有机物含量（有络合能力）等，使得对于不同的工业废水来说废水成分过于复杂，处理效果不稳定，废水处理不能连续稳定达标。

但有些表面处理行业磷化废水的处理，先加入石灰，产生磷化废渣，磷化废渣含水量较高，磷化废渣脱水后产生的废水含磷量较高，由于已经加入石灰，再次加入石灰等物理处理方法效果不佳，废水有机物含量较低，无法采用生物除磷法除磷，另外采用磷酸铵镁法显然需要加入大量的氨氮等，造成二次污染，需要处理的废水氨氮含量较高，成本较高，不能满足除磷的需要。

发明内容

本发明提供了一种含磷废水除磷的方法，解决了现有技术中无法采用现有的物理或生物方法处理工业含磷废水的技术问题。

为了实现上述技术方案，本发明提供了一种含磷废水中磷的去除方法，包括以下步骤：

步骤1、检测1升水中的磷含量，

步骤2、调节含磷废水pH值至6-9，

步骤3、水解步骤1中1升水中磷含量对应的三氯化铁；

步骤4、将步骤3水解得到的三氯化铁与步骤1得到的含磷废水充分混合，生成铁羟基化合物并生成磷酸盐胶体，

第五步，加入聚合氯化铝，使废水中的磷酸盐与铁元素形成胶体，通过吸附、架桥、扫除作用，进行沉淀。

作为一套优选解决方案，

当步骤1中测得1升水中磷含量为20-30mg/L时，

步骤3中，每处理一升含磷废水需水解130mg三氯化铁。

第四步，每升水解处理的磷废水应加入2mg聚合氯化铝。

作为一套优选解决方案，

当步骤1中测得1升水中磷含量为20-30mg/L时，

步骤3中，每处理一升含磷废水需水解150mg三氯化铁。

第四步，每升水解处理的磷废水应加入4mg聚合氯化铝。

作为一套优选解决方案，

当步骤1中测得1升水中磷含量为20-30mg/L时，

步骤3中，每处理一升含磷废水需水解170mg三氯化铁。

第四步，每升水解处理的磷废水应加入6mg聚合氯化铝。

作为一套优选解决方案，

当步骤1中测得1升水中磷含量为20-30mg/L时，

步骤3中，每处理一升含磷废水需水解三氯化铁200mg。

第四步，每升水解处理的磷废水应加入9mg聚合氯化铝。

与现有技术相比，本发明提供了一种含磷废水的除磷方法，首先将含磷废水的pH值调节到6~9之间，此时磷酸盐主要为磷酸二氢盐和磷酸氢盐，然后加入三氯化铁进行水解，生成铁羟基化合物，水解产物与磷酸盐形成胶体，再加入聚合氯化铝，使废水中的磷酸盐与铁形成的胶体经过吸附、架桥、扫除等作用形成沉淀，然后从废水中除去，达到除磷的目的。该技术通过分析废水中磷酸盐的存在状态，投加不同的药剂，控制操作参数，使废水中的磷酸盐生成胶体物质，然后通过絮凝沉淀将胶体从废水中除去，使废水中的磷含量降低到0.5mg/L以下，一般为0.3~0.4mg/L。为该类废水的处理提供了一种新技术，不会造成废水的二次污染，具有十分重要的意义。