化学镍废水处理工艺 南通海安聚焦绿岛建设，实现环保与企业经营双赢

化学镍废水处理工艺 南通海安聚焦绿岛建设，实现环保与企业经营双赢

绿水青山就是金山银山，企业作为社会生产经营的主体，应是“两山理论”的先行践行者，主动担当责任，真正扛起环保大旗污染治理设施维护成本高，长期以来一直是阻碍很多企业响应绿色发展理念、走绿色生产经营道路的障碍。如果污染物排放不达标，不仅会损害环境，还会对社会造成巨大破坏。生态环境的恶化，也威胁到企业的生存，这也成为众多企业特别是中小企业亟待解决的问题。

“绿岛”就是按照“集约建设、共享治污”的理念，建设多个市场主体可共享的环保公共基础设施，为企业降低生产运营成本，积蓄高质量发展势头，实现环境保护与企业管理“双赢”。

近年来，南通海安围绕建设“绿色岛”，全力推进环保公共基础设施规划建设“一张图”，打造标准化污染物处理生产线可供企业共享。

互联互通依托“五个中心”建设，将企业“孤岛”变成生态“绿岛”，采用“双一”模式，即规划建设一张图、一体化运营管理，有效帮助企业突破资金、技术和日常管理瓶颈，实现污染物统一收集、集中处理，降低生产运营成本，确保污染物稳定达标排放，最大限度减少重复投资和环境污染。

01.金属表面处理中心

海安积极推进金属表面处理产业联动，建设金属表面处理中心，对金属表面处理作业实行废水集中处理、废气集中监控、废渣集中管控，力争实现14项金属表面2022年，中心外分散的污染处理企业全部实现零排放。企业严控污染扩散和环境风险。规划用地350亩，计划2020年底建成16万平方米，建成36个金属表面处理生产线建设独立污水处理项目，专业处理重废水，污水处理规模5000吨/日，其中回用水量约2000吨/日，外排水量约3000吨/日，系统重用率为40％。

严格遵循“分类收集、差别处理”的原则，采用“分类差别化物化处理工艺+生化处理工艺（生物脱氮除磷）”的污水处理工艺路线，将废水分为含铬废水、镀镍废水、酸碱性废水、含氰废水、化学镍废水、前处理及电泳废水、混合废水等七大类废水，上述废水经收集分类处理后，大部分废水为有效去除废水中的重金属污染物及有毒物质，再与RO浓水、初期雨水、生活污水等通过“混凝沉淀+水解酸化+缺氧+接触氧化+BAF曝气生物滤池”处理。减少废水排放量76万吨/年，并逐年减少。 25吨、氨氮12.775吨、总磷35.95吨、总铬27.2吨、六价铬18.21吨、总镍21.83吨。

02.集中水处理中心

海安长安纺织工业园区被列入江苏省工业园区生态环境政策综合改革试点，随着企业不断入驻长安纺织园区，环保治理的复杂性和难度园区废水日益增加，现有的污水处理设施无法满足环保需求，推进集中式水处理中心建设十分紧迫和必要。

园区污水处理厂的扩建及管网的建设，可解决印染废水处理问题，减少企业用水量，去除生活污水中的氮、磷及大部分有机物，有效降低企业污水处理成本。使印染企业达标排放，相应减轻企业经济负担。实现区域印染废水集中处理回用，从而改善园区及周边城镇环境，提高群众生活质量，增强园区对国内外投资的吸引力。遵循可持续发展的战略思想，在污水收集和环境保护范围内协调区域的长远发展。在发展经济的同时，要保护和改善环境，防治污染，减少污染，最大限度减少因废水排放造成的对当地环境和水体的污染，实现社会效益、环境效益和经济效益的协调统一。

03.危险废物集中暂存中心

现代家具产业是海安十大产业板块之一，海安开发区家具园区共有家具企业107家，每年产生废油漆桶、油漆渣等危险废物约1000吨年处理危废量大、危险性强，废物处理过程中运输环节必须严格执行“一车一企一类”制度，这加大了家具企业危废处置难度及时处理废弃物。

为解决危废处置时效性和成本控制问题，海安积极谋划建设危废集中暂存中心，涵盖废油漆桶、废漆渣、废活性炭、废旧涂料、废塑料、废塑料包装等3个暂存库。碳、废过滤棉等，配套建设渗滤液、废气收集处理设施，暂存中心库容达到危废储存污染控制标准，为企业提供现场开展现场诊断、现场分拣、管理咨询等危废管理推广服务，规范收集、运输、验收及存储全过程管理，规范存储、及时处置，降低各企业危废暂存环境风险。

04.印染产业综合中心

扎染，古称“交结染”，是一种古老的手工艺，始于魏晋南北朝，盛于唐代。北宋仁宗下令禁止扎染，因为过于耗费人力和奢侈性，使得扎染成为一种流行工艺，恢复扎染生产后，海安扎染企业对扎染工艺不断进行创新和完善。

海安作为扎染之乡，坚持传承传统印染技艺，以初心、工匠精神推动传统印染一体化项目产业园发展，加速发挥传统印染优势推进扎染、蜡染、蓝印花布等项目产业化，在长安纺织工业园建设占地100亩的印染产业一体化中心。

它区别于其他印染项目，强调园区内项目的专业化、创新性、独特性、精致性和非物质文化遗产性，对于弘扬中国传统印染技艺具有深远意义。 2020年底完成6600平方米工程建设，形成45万件扎染产能。2023年前，海安全市16家小型传统印染企业将全部搬迁至园区，生产废水直接排放至接入集中处理，达到一级A排放标准，集中生产、集中处理，减少分散污染和污染物排放。

05.家具行业喷涂中心

海安已建成产供销一体化的“一区两园”家具产业链基地，但部分中小家具企业面临自主建设废气处理设施成本高、运行维护水平不足。

为帮助中小企业降低管理成本、解决环保问题，更好地服务高质量发展，海安市在充分调研滨海新区家具园区情况的基础上，拟在滨海新区家具园区建设喷涂中心。现有家具企业分布及发展空间，投资1700万元，建设喷涂生产线5条，年喷涂能力5万件。

喷涂中心针对水性漆设计，引导家具行业减少油漆使用，采用LED光固化技术，解决水性漆固化时间长的问题，减少调漆、底漆、喷漆产生的废气。 、面漆、光固化工序产生的油漆雾首先经过漆雾回收装置，经过干湿分离、活性炭吸附处理后排放，回收后的水性漆可继续用于生产。喷涂线建成后并大规模投入使用，预计每年可减少VOC排放量20吨。该地区新建的家具企业不再建设喷漆车间，现有企业被要求逐步取消喷漆工段并进入共享喷漆中心实行集中喷涂，预计将取代60多个喷漆车间。

喷漆中心处理设施先进，污染物去除效率高，大大提升了家具行业的环境管理水平和设施运维水平。

“绿岛”政策集约建设治污设施，让企业共享使用，分担治理成本，切实减轻企业负担。海安“五大举措”打造金属表面处理中心、水集中处理中心、危废集中暂存中心，以“绿岛”工程、“绿岛”工程、“绿岛”工程五座桥梁为载体，推动环保公共基础设施规划建设，全力赋能“绿岛”政策落地生根。政府治理和企业高质量发展就像五道输送养分的筛子，把新鲜纯净的生态环境养分输送到每座孤岛，绽放新绿 企业“单干”助力海安高质量发展

像绿岛一样，点亮手表