电镀废水处理方法及回用系统特点介绍

电镀废水处理方法及回用系统特点介绍

常见的镀层种类有镀镍、镀铜、镀铅、镀金、镀锡等。电镀过程中，除油、酸洗、电镀作业后，均用清水清洗。电镀废水来源于镀件清洗、镀液过滤、废镀液及生产过程中操作管理不当造成的跑、泡、滴、漏等。

主要有化学法、离子交换法、电解法、微生物除铬法等。

根据电镀种类不同，废水可分为含氰废水、含铬废水、其它酸碱废水三大类，其中碳氰化反应又分为一次破氰和二次破氰，我公司一般采用PLC编程自动控制pH值、ORP值，自动加药，各种反应槽采用耐腐蚀性强的PVC或PP材质。

电镀厂废水回用系统特点

1、经济效益好，1-3年可收回初期成本。

2、电路板、电镀厂废水75%-95%实现回收利用。

3、回收水质稳定在50us/cm以下。

4、废水回收成本可降至1.5元/吨左右。

5、当工业地区限水或缺水时，可采用该回收设备，保证生产。

6.工厂可以扩大生产，无需增加废水处理设备或减少排放。

7、全自动连续系统适合大容量废水回收。

8、回收水可供给纯水系统或直接在生产线上重复使用。

9、系统使用寿命长，故障率低，维护方便。

电镀漂洗水回收设备特点

1、本技术彻底改变了电镀漂洗废水的处理方法，处理后的水可直接返回漂洗槽回用，金属离子经浓缩后加入电镀槽内回用。本技术属于槽边漂洗废水零排放技术；设备运行自动化控制，使用寿命长，运行费用低；

2、设备占地面积小，适合电镀行业工况条件，可根据客户需求设计为壁挂式或其他形式；

3、该技术能将漂洗废水中的金属离子完全分离，并能将废水中的金属离子浓缩30倍以上；

4、设备运行时噪音低、无污染，完全满足清洁电镀零排放的要求。

5、在线监控漂洗槽水质，提高产品质量；彻底改变镀件的水印、水垢、光洁度、亮度；

6、投资回收速度快，可节水90%以上，减少污水排放费，创造经济效益；

7、无需添加任何化学药剂，处理效果好，运行成本低；

8、设备操作简单，易于实现自动化管理；

9、回收利用金属离子和水，减少水耗，实现废水零排放，经济效益明显；