铝型材表面处理污水控制与处理技术指南发布实施，对产业发展起推动作用

铝型材表面处理污水控制与处理技术指南发布实施，对产业发展起推动作用

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由13家知名企业联合起草的《铝型材表面处理废水控制与处理技术指南》于2020年6月18日由广东省标准化协会以团体标准形式发布实施。

业内人士指出，该标准具有较高的技术含量和适用性，将为铝型材行业废水控制与处理提供技术指导和积极的推动作用。

13家企业主动加入

据有关资料显示，全国约有2000家铝型材生产加工企业，去年铝型材产量为2008万吨。广东有200多家铝型材生产企业，去年产量为427.5万吨。佛山是全国铝型材行业主要生产基地。一般情况下，每生产加工一吨铝型材约需用水3-10吨，产生的污水需经过工艺技术净化处理。近年来，国家和省市环保部门对污水处理及排放的要求和管理日趋严格，铝型材企业积极响应，普遍加大对污水处理的人力、物力、资金投入，污水处理技术整体水平和效果有很大提高。

为了总结经验，继续大力推动铝型材企业技术进步，促进社会效益、经济效益和环境效益的共同发展，在省、市政府环保部门的重视和支持下，作为铝型材行业骨干企业，我们牵头联合一批企业，于2018年12月向广东省标准化协会提交申请，参与制定企业急需的《铝型材表面处理废水控制与处理技术指南》。这13家企业中，有8家是中国建筑铝型材20强企业，包括20强中排名第一、第二名，另5家也是铝型材行业的知名企业。

立项申报后，13家企业派出技术负责人或得力技术骨干，组成20余人的标准起草小组，深入企业现场调研，收集、比较、总结企业在污水治理方面的先进新技术、经验、做法，取长补短，召开4次研讨会交流、探讨评估，将成功的实践经验、先进技术和集体智慧融入团体标准。

核心技术指标优于国家标准

《铝型材表面处理废水控制与处理技术指南》指出，铝型材生产企业废水控制与处理必须遵循环保、减量化、达标排放的原则，并要求处理效果各项指标符合国家及广东省相关标准。其中，废水处理的核心技术指标——pH值，建议控制在6.3~8.8，优于国家强制性标准规定的pH值6~9，达到国内外先进水平。

科学性完整清晰，技术适用性强

铝型材表面处理废水的控制与处理环节多，工艺技术复杂。编制组按照《技术指南》标准的要求，采取“细分法”化繁为简，既要求技术指导方向科学明确，考虑的技术因素齐全，又要求操作性强、实用方便。

除提出总体要求、制定体系总体工艺流程图外，将铝型材表面处理工艺流程分解为除油、抛光、碱蚀、除灰、阳极氧化、着色、封闭、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷漆等十余个节点，并针对每个节点制定了工艺方法、工艺流程、技术设备、技术条件、处理方法、技术控制点及控制污水产生量和处理产生污水的注意事项。

对于某一节点废水控制处理存在多种方法的，则一一列出并进行比较分析，推荐采用先进的技术方法，建议淘汰落后的工艺技术。共讨论整理了30余种工艺处理方法。除对这些工艺技术进行文字说明外，还绘制了24幅图、11张表格，使复杂、难点技术简明扼要、一目了然、先进实用。

不乏先进创新技术填补国家标准空白

该标准作为一份“技术指南”文件，紧密跟踪铝型材表面处理废水控制与处理技术的创新，所收录的工艺技术均为先进适用的工艺技术，包括无铬钝化、无镍封孔、废水中铬回收的离子交换法等该技术领域的主要创新技术。钝化处理是铝型材表面处理的重要环节之一，其基本原理是对铝型材表面进行钝化处理，降低其活性，提高其耐腐蚀性能。

传统处理工艺采用铬酸法，会产生剧毒的六价含铬废水。本标准重点推荐新型无铬工艺处理技术，针对无铬钝化处理产生的酸性废水，推荐并介绍了四种有效的处理方法。考虑到传统铬酸处理法所得产品表面质量优良，且仍在部分领域使用，本标准对传统铬酸法的使用仍作出了详细的控制和处理工艺技术规定，并明确规定“含铬废水应单独收集处理，铬指标合格后方可进入后续的废水综合处理，不允许采用稀释法降低铬含量浓度。”

铝型材表面钝化着色后，需要进行封孔处理。标准推荐采用废水产生量少、处理方便的无镍封孔工艺，并明确了符合环保要求的处理技术和化学试剂材料。在含铬废水处理中，推荐采用离子交换工艺，通过离子交换树脂吸附直接回收废水中的铬，实现“变废为宝”。

专家组认为，《铝型材表面处理废水控制与处理技术指南》作为一部“技术指南”类文件，填补了国家标准的空白，具有先进性、指导性和适用性，适应国家环保政策和企业实际需求，对提升铝型材表面处理废水控制与处理技术水平具有实用价值和指导意义。13家起草企业代表均表示将带头贯彻落实这一标准，带动全行业废水处理技术的进步和社会效益、环境效益的提高。

附件：13个起草单位名称