从废旧电池中提取硫酸镍的振击节能型萃取装置

从废旧电池中提取硫酸镍的振击节能型萃取装置

本发明涉及一种提取设备，特别是一种用于废旧电池中提取硫酸镍的振动节能提取设备。

背景技术：

废旧电池对环境的影响已成为国内媒体热议的话题之一，有报道称电池对环境污染很大，一节电池可污染6万立方米水体，甚至有人说废旧电池会造成与生活垃圾一起处理等问题。日本水俣病的危害、一节废旧5号电池可使一平方米土地荒芜的事实等在社会上引起很大反响，许多热爱环保的人士和团体发起或参与了回收废旧电池的活动。硫酸镍有无水物、六水物和七水物三种，多数产品为六水物，有α型和β型两种变体，前者为蓝色四方晶体，后者为绿色单斜晶体，加热至103℃时失去六个结晶水。易溶于水，微溶于乙醇和甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸和氨。 不互溶或微溶溶剂之间溶解度或分配系数的差异，使化合物从一种溶剂转移到另一种溶剂中。经过多次萃取，大部分化合物都能被萃取出来。萃取又称溶剂萃取或液液萃取，又称萃取，在石油炼制工业中常用。它是利用液体萃取剂处理与其不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分分离的过程。传质分离过程是一种应用广泛的单元操作。

现有的从废旧电池中提取硫酸镍的提取装置通常采用传统结构，利用动力装置带动搅拌桨对混合液进行搅拌搅拌，耗费了大量的能源，增加了企业的成本，影响了企业的生产和发展。

技术实现要素：

（1）待解决的技术问题

本发明的目的是为了克服现有的废旧电池提取硫酸镍的萃取装置通常采用传统结构，采用动力装置带动搅拌桨对混合液进行搅拌混合，能耗严重的缺点，所要解决的技术问题是提供一种振动节能型废旧电池提取硫酸镍的萃取装置。

(2) 技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种从废旧电池中提取硫酸镍的振动节能萃取装置，包括萃取槽、进料装置、振动装置、右出液管、右下阀门、右下阀门、左下阀门、左下阀门、左下阀门、左下阀门、底座、支撑杆及横杆；萃取槽上方设有进料装置，进料装置上方设有振动装置，萃取槽上方设有振动装置，底部设有右出液管，右出液管连接在萃取槽右下斜壁上，右出液管上设有右下阀门，右出液管下方设有右下阀门，右出液管下方设有右下阀门；萃取槽下方设有左出液管，左出液管连接在萃取槽左下斜壁上。 左出液管与墙体连接，左出液管上设有左下阀，左出液管下方设有左集液筒；提取罐右侧设有支撑杆，支撑杆下方设有底座，支撑杆与底座固定连接，支撑杆上方设有横杆，支撑杆与横杆固定连接。

优选地，所述供料装置包括左储液罐、左输液管、左上阀门、右储液罐、右输液管、右上阀门；所述左储液罐的右侧设有左输液管，所述左储液罐的右侧设有左输液管，所述左输液管连接所述左输液管，所述左输液管上设有左上阀门，所述左输液管位于提取罐的左侧，所述左输液管连接所述提取罐，所述左输液管连接所述提取罐；所述右储液罐的左侧设有右输液管，所述右储液罐连接所述右输液管，所述右输液管上设有右上阀门，所述右输液管位于提取罐的右侧，所述右输液管连接所述提取罐，所述右输液管与提取罐连通。

优选地，所述振动装置包括压板、连接杆、上螺旋弹簧、压块、拉绳、左滑轮组、右滑轮组、拉环、机械手、上下伸缩杆及上下油缸；所述压板设置于提取槽内，所述压板与提取槽为活动连接，所述压板的上方设置有连接杆，所述压板与连接杆为固定连接，所述提取槽的顶部设置有孔，所述连接杆通过提取槽顶部设置的孔延伸至提取槽内；所述连接杆与提取槽为活动连接，所述连接杆上套有上螺旋弹簧，所述上螺旋弹簧位于提取槽的上方，所述上螺旋弹簧与提取槽为固定连接，所述连接杆的上方设置有上螺旋弹簧。 压块上设有连接杆与压块固定连接，压块与上螺旋弹簧设有活动连接，压块上方设有拉绳，压块与拉绳固定连接。 接下来，在压块的上方设置有左滑轮组，左滑轮组上设置有拉绳，拉绳与左滑轮组活动连接，左滑轮组设置在横杆的左侧，左滑轮组与横杆固定连接，左滑轮组的右侧设置有右滑轮组，右滑轮组设置在横杆的右侧，右滑轮组与横杆固定连接，右滑轮组内设置有拉绳，拉绳与右滑轮组活动连接，拉绳的下方设置有拉环，拉绳与拉环连接，拉环的下方设置有机械手，拉环与机械手相对应，机械手的下方设置有上下伸缩杆，机械手与上下伸缩杆连接。 上下油缸连接在上下伸缩杆的下方，上下伸缩杆连接在上下油缸上，上下油缸安装在支撑杆的右侧，上下油缸固定安装在底座上。

优选地，还包括左刮刀、左上旋转辊、左循环带、左搅拌板、左下旋转辊、右刮刀、右上旋转辊、右循环带、右搅拌板和右下旋转辊；所述左刮刀设置在压板的左侧，所述左刮刀与压板固定连接，所述左刮刀的下方设置有左上旋转辊，所述左上旋转辊通过轴与提取罐可旋转连接，左循环带与左上旋转辊活动连接；所述左循环带上均匀固定有若干个左搅拌板，所述左搅拌板与左刮刀相对应，所述左搅拌板与左刮刀的下方设置有左下旋转辊，所述左下旋转辊通过轴与提取罐可旋转连接。 旋转辊上设有左循环带，左循环带与左下旋转辊活动连接；压板右侧设有右刮刀，右刮刀固定连接在压板上，右刮刀下方设有右上刮刀。右上旋转辊通过轴与提取罐连接，右上旋转辊上设有右循环带。右循环带与右上旋转辊活动连接，右循环带上设有多条均匀固定的带。右搅拌板与右刮刀相对应，右搅拌板与右刮刀活动连接。右上旋转辊下方设有右下旋转辊，右下旋转辊通过轴与提取罐旋转连接，右下旋转辊上设有右循环带，右循环带与右下旋转辊活动连接。

优选地，还包括支撑盒、凸块和下螺旋弹簧；支撑盒设置在提取槽的下方，支撑盒与提取槽连接，支撑盒的顶部设有口，支撑盒内部设有凸块，凸块活动连接于支撑盒，凸块的顶部通过支撑盒顶部设置的口活动连接于提取槽，支撑盒内设有下螺旋弹簧，下螺旋弹簧设置在凸块的下方，螺旋弹簧分别与支撑盒、凸块连接。

优选的，所述上螺旋弹簧和下螺旋弹簧均采用高强度弹簧钢制成，上、下油缸的缸径设置为50～200mm，上、下油缸的行程设置为5～15m。

工作原理：本发明包括萃取罐、进料装置、振动装置、右出液管、右下阀门、右集液筒、左出液管、左下阀门、左集液筒、底座、支撑杆、横杆。萃取罐上方设有进料装置，进料装置上方设有振动装置，右出液管连接在萃取罐右下斜壁上，左出液管连接在萃取罐左下斜壁上。这样工作人员利用进料装置分别将硫酸镍溶液和萃取剂溶液输送到萃取罐中，再利用振动装置对两种溶液的混合液进行振动搅拌，然后静置一定时间，经过一定时间后，含有硫酸镍的溶液中的硫酸镍被萃取剂溶液中的萃取剂吸收。 传质过程完成后，含硫酸镍的萃取液与不含硫酸镍的萃余液形成明显的上下分层，工作人员随即打开右下方阀门，萃取罐内剩余的萃余液经右侧出液管流出进入右侧集液筒，待萃余液全部排出后，工作人员关闭右下方阀门，随后工作人员打开左下方阀门，萃取罐内剩余的萃取液经左侧出液管流出进入左侧集液筒。

由于加料装置包括左储液罐、左输液管、左上阀门、右储液罐、右输液管、右上阀门；左储液罐连接左输液管，左输液管连接萃取罐，右输液管连接萃取罐，因此工作人员可以预先将含有硫酸镍的溶液加入左储液罐中，再将萃取剂溶液加入右储液罐中，工作人员分别打开左上阀门和右上阀门，将两种溶液分别通过左输液管和右输液管输送至萃取罐进行混合。

由于该振动装置包括压板、连接杆、上螺旋弹簧、压块、拉绳、左滑轮组、右滑轮组、拉环、机械手、上下伸缩杆及上下油缸；所述压板设置于提取槽内，所述压板与连接杆为固定连接，所述连接杆与提取槽为活动连接，所述连接杆上套设上螺旋弹簧，所述上螺旋弹簧设置于提取槽上方，所述连接杆与压块为固定连接，所述压块与拉绳为活动连接。 设置为固定连接，在左滑轮组上设置拉绳，拉绳连接着拉环，拉环对应着机械手，机械手连接着上下伸缩杆，上下伸缩杆连接着上下油缸，这样工作人员就可以启动上下油缸运动，上下油缸通过上下伸缩杆带动机械手向上运动，当机械手向上运动到拉环的位置时，工作人员启动机械手运动，通过机械手抓住拉环，然后工作人员启动上下油缸运动，上下油缸带动机械手和拉环重复做上下运动，拉环带动拉绳，通过右滑轮组和左滑轮组带动连接在拉绳上的压块重复做上下运动。 压块通过连杆带动压板上下反复运动，对提取罐内的混合液进行上下振动和打击，有效促进混合液的反应。上部螺旋弹簧对压块进行反向支撑，防止压块损坏提取罐，在保护提取罐的同时，提供反向动力支撑，配合上下气缸的动作，有效降低能耗，达到节能的目的。

由于其还包括左刮刀、左上旋转辊、左循环带、左搅拌板、左下旋转辊、右刮刀、右上旋转辊、右循环带、右搅拌板和右下旋转辊；所以当工作人员通过压板上下移动对混合液体进行搅拌时，上下移动的压板分别通过左刮刀和右刮刀带动左搅拌板和右搅拌板上下移动，从而更好的对混合液体进行搅拌，在不增加能耗的同时，进一步提高了搅拌效果，进一步达到了节能的目的。

由于它还包括支撑箱、凸块和下螺旋弹簧；支撑箱设置在提取罐的下方，支撑箱内部设置有凸块，凸块的顶部通过设置在支撑箱顶部的端口与提取罐活动连接，支撑箱内设置有下螺旋弹簧，因此当工作人员振动撞击混合液时，支撑箱可以为提取罐提供一定的支撑，进一步防止提取罐受损，同时产生的振动会传递到凸块，凸块会压缩下螺旋弹簧，下螺旋弹簧会对凸块产生反向弹力，凸块随即会以较小的振幅撞击提取罐底部并使提取罐内部的混合液产生微小的振动，有利于混合液的反应。

由于上、下螺旋弹簧采用高强度弹簧钢制成，能提供较好的弹性支撑，上、下油缸缸径设置为50-200mm，上、下油缸行程设置为5-15m，因此适用范围广，振动打击效果好。

（3）有益效果

本发明提供一种用于废旧电池中提取硫酸镍的振动节能提取装置，该装置结构独特，采用振动打浆的方式，促使混合液的反应更加彻底，能耗低，节省能源，制造成本低，性能安全可靠，结构简单，操作方便，维护方便。

附图的简要说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型左循环带主视结构示意图。

图3为本实用新型支撑箱主视结构示意图。

附图中标号分别为：1-提取罐，2-进料装置，3-振动装置，4-右出液管，5-右下阀门，6-右集液筒，7-左出液管，8-左下阀门，9-左集液筒，10-底座，11-支撑杆，12-横杆，21-左储液罐，22-左输液管，23-左上阀门，24-右储液盒，25-右输液管，26-右上阀门，31-压板，32-连接杆，33-上螺旋弹簧，34-压块，35-拉绳，36-左滑轮组，37-右滑轮组，38-拉环，39-机械手，40-上下伸缩杆，41-上下气缸、51-左刮刀、52-左上旋转辊、53-左循环带、54-左搅拌板、55-左下旋转辊、56-右刮刀、57-右上旋转辊、58-右循环带、59-右搅拌板、60-右下旋转辊、71-支撑箱、72-凸块、73-下螺旋弹簧。

详细方法

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

示例 1

一种从废旧电池中提取硫酸镍的振动节能萃取装置，如图1-3所示，包括萃取罐1、进料装置2、振动装置3、右出液管4、右下阀门5、右集液筒6、左出液管7、左下阀门8、左集液筒9、底座10、支撑杆11及横杆12；萃取罐1的上方设置有进料装置2，进料装置2上设置有振动装置3，萃取罐1的上方设置有振动装置3，萃取罐1的下方设置有右出液管4，右出液管4连接在萃取罐1的右下斜壁上，设置有右下阀门5，右出液管4的下方设置有右集液筒6； 提取罐1下方设有左出液管7，左出液管7与提取罐1左下斜壁连接，左出液管7与左出液管7连接，左出液管7上设有左下阀门8，左出液管7下方设有左集液筒9。提取罐1右侧设有支撑杆11，底部设有底座10，支撑杆11与底座10固定连接，支撑杆11上方设有横杆12，支撑杆11与横杆12固定连接。

示例 2

一种从废旧电池中提取硫酸镍的振动节能萃取装置，如图1-3所示，包括萃取罐1、进料装置2、振动装置3、右出液管4、右下阀门5、右集液筒6、左出液管7、左下阀门8、左集液筒9、底座10、支撑杆11及横杆12；萃取罐1的上方设置有进料装置2，进料装置2上设置有振动装置3，萃取罐1的上方设置有振动装置3，萃取罐1的下方设置有右出液管4，右出液管4连接在萃取罐1的右下斜壁上，设置有右下阀门5，右出液管4的下方设置有右集液筒6； 提取罐1下方设有左出液管7，左出液管7与提取罐1左下斜壁连接，左出液管7与左出液管7连接，左出液管7上设有左下阀门8，左出液管7下方设有左集液筒9。提取罐1右侧设有支撑杆11，底部设有底座10，支撑杆11与底座10固定连接，支撑杆11上方设有横杆12，支撑杆11与横杆12固定连接。

所述供料装置2包括左储液罐21、左输液管22、左上阀门23、右储液罐24、右输液管25和右上阀门26；左储液罐21的右侧设置有左输液管26，左储液罐21与左输液管22连接，左输液管22上设置有左上阀门23，左输液管22设置在提取罐1的左侧，左输液管22与提取罐1连接； 右储液罐24的左侧设置有右输液管25，右储液罐24与右输液管25连接，右输液管25上设置有右上阀26，右输液管25位于提取罐1的右侧，右输液管25与提取罐1连接。

示例 3

一种从废旧电池中提取硫酸镍的振动节能萃取装置，如图1-3所示，包括萃取罐1、进料装置2、振动装置3、右出液管4、右下阀门5、右集液筒6、左出液管7、左下阀门8、左集液筒9、底座10、支撑杆11及横杆12；萃取罐1的上方设置有进料装置2，进料装置2上设置有振动装置3，萃取罐1的上方设置有振动装置3，萃取罐1的下方设置有右出液管4，右出液管4连接在萃取罐1的右下斜壁上，设置有右下阀门5，右出液管4的下方设置有右集液筒6； 提取罐1下方设有左出液管7，左出液管7与提取罐1左下斜壁连接，左出液管7与左出液管7连接，左出液管7上设有左下阀门8，左出液管7下方设有左集液筒9。提取罐1右侧设有支撑杆11，底部设有底座10，支撑杆11与底座10固定连接，支撑杆11上方设有横杆12，支撑杆11与横杆12固定连接。

所述供料装置2包括左储液罐21、左输液管22、左上阀门23、右储液罐24、右输液管25和右上阀门26；左储液罐21的右侧设置有左输液管26，左储液罐21与左输液管22连接，左输液管22上设置有左上阀门23，左输液管22设置在提取罐1的左侧，左输液管22与提取罐1连接； 右储液罐24的左侧设置有右输液管25，右储液罐24与右输液管25连接，右输液管25上设置有右上阀26，右输液管25位于提取罐1的右侧，右输液管25与提取罐1连接。

振动装置3包括压板31、连接杆32、上螺旋弹簧33、压块34、拉绳35、左滑轮组36、右滑轮组37、拉环38、机械手39、上下伸缩杆40及上下油缸41；压板31设置在提取罐1内，压板31与提取罐1为活动连接设置；压板31上方设置连接杆32，压板31与连接杆32为固定连接设置。 连接杆32穿过提取罐1顶部设置的孔，连接杆32与提取罐1活动连接，连接杆32上套有上螺旋弹簧33，上螺旋弹簧33位于提取罐1上方，提取罐1固定连接，连接杆32上方设置有压块34，连接杆32与压块34固定连接，压块34与上螺旋弹簧33活动连接，顶部设置有拉绳35，压块34与拉绳35固定连接，拉绳35位于左滑轮组36上方，左滑轮组36上设置有拉绳35，拉绳35与左滑轮组36活动连接，左滑轮组36位于横杆12的左侧设置有左滑轮组36与横杆12固定连接，左滑轮组36的右侧设置有右滑轮组37，右滑轮组37设置在横杆12的右侧，右滑轮组37与横杆12固定连接，还设置有拉绳35与右滑轮组37移动，拉绳35的下方设置有拉环38，拉绳35连接在拉环38上，拉环38的下方设置有机械手39，拉环38与机械手39相对应，机械手39的下方设置有上下伸缩杆40，机械手39连接在上下伸缩杆40上，还设置有上下气缸上、下伸缩杆40的下方设置有上、下气缸41，上、下伸缩杆40分别与上、下气缸41连接，上、下气缸41分别设置在支撑杆11的右侧，上、下气缸41固定设置在底座10上。

示例 4

如图1-3所示，用于从废料电池中提取硫酸盐的振动能量萃取装置包括提取罐1，喂食装置2，振动装置3，右液体出口管4和右下阀5，右下液体液体液体收集缸6，右液体液体插座7，左下阀门的左下底部供应量12 ，并在进料设备2上排列喂养装置2，在提取箱1上方提供了振动装置3，并在提取箱1下方提供了右液体出口管4。正确的液体出口管4连接到右下方罐1的右下墙壁1，并提供了右下液体液体6的右液体液体6; 在提取箱1下方提供了左液体插座7，左液体插座7和左下倾斜壁的提取罐1连接到左插口管7。安排与基座10固定连接。

喂养装置2包括左液体储罐21，左上阀22，左上阀23，右液体储罐24，右液体输送管25和右上阀26；左液体输送管26;管道22连接到提取箱1； 在右液体储罐24的左侧提供了右液体输送管25，右液体储罐24连接到右液体输送管25.右上阀26在右液体递送管25上提供了一个右上阀26，并且在提取罐1的右侧提供了右液体输送管25，右液体输送管25与右液体输送管25连接到提取罐1.。

振动装置3包括一个压板31，连接杆32，上线弹簧33，一个压块34，拉绳35，左纸巾块36，一个右皮带轮块37，拉动环38，操纵器39，上和下部望远镜的望远镜40和下部的板盘1分。连接的连接杆32在压板31上方排列，压板31和连接杆32被安排为固定连接。 The rod 32 the hole set on the top of the tank 1The rod 32 is to the tank 1. An upper coil 33 is on the rod 32. The upper coil 33 is above the tank 1. The tank 1 is in a fixed , a block 34 is above the rod 32, the rod 32 and the block 34 are in a fixed , the block 34 and the upper coil 33 are in a , A pull rope 35 is on the top, and the block 34 is to be with the pull rope 35.A left block 36 is above the block 34, a pull rope 35 is on the left block 36, the pull rope 35 and the left block 36 are to be , the left block 36 is on the left side of the cross bar 12, and the left block 36 and the cross bar 12 is set to be , a right block 37 is set on the right side of the left block 36, the right block 37 is set on the right side of the cross bar 12, the right block 37 and the cross bar 12 are set to be , and a The pull rope 35 and the right block 37 are set to move A pull ring 38 is below the pull rope 35, the pull rope 35 is to the pull ring 38, a 39 is below the pull ring 38, the pull ring 38 to the 39, and a 39 is below the There are upper and lower rods 40, the 39 is to the upper and lower rods 40, and an upper and lower 41位于上下伸缩杆40下方，上下伸缩杆40连接到上下圆柱体41，上下圆柱体41在支撑杆11的右侧排列。在支撑杆11的右侧。在侧面和下部的 41上，固定在基础上。

该设备进一步包括左上刮刀51，左上旋转辊52，左循环皮带53，左搅拌板54，左下旋转滚筒55，右刮刀56，右上旋转辊57，右循环带57，右循环腰带58，右搅拌板59和右右旋转板59和右下旋转辊58.旋转滚轮60; 左刮擦51在压力板31的左侧处置，左刮擦板51和压力板31被固定连接，左上旋转辊52位于左刮擦仪51下方，左上旋转滚子52连接到左上的旋转端子53是旋转的53圈，旋转的沿旋转的旋转沿旋转的旋转ED与左上旋转辊相连52，左搅拌板均匀地排列在左循环的皮带53 54上，左搅拌板54对应于左刮擦板51，左搅拌板54，左滚动器51左右旋转55左右旋转55旋转连接到提取箱1是设置在左下旋转并旋转左循环皮带53在旋转辊上排列55，左循环皮带53可移动地连接到左下的下部旋转滚筒55右侧旋转滚筒56；通过轴旋转地连接到右循环皮带58的提取箱1。 56连接。 右下旋转辊60在右上旋转辊下方排列57.右下旋转辊60安排通过轴旋转连接到提取箱1的轴。

支撑箱71在提取箱1下方安排，支撑箱71连接到提取箱1，在支撑箱71的顶部安排了一个嘴。支撑箱71内提供了突出72，突起72可以移动地连接到支撑箱71 71.弹簧73，下线弹簧73在突起72下方排列，下线弹簧73分别连接到支撑箱71和突起72。

上线弹簧33和下线弹簧73都是由高强度弹簧钢制成的，上下圆柱体的圆柱体直径为41，上下圆柱体41的笔触设置为5-15 m。

工作原理：当前的发明包括提取罐1，一个馈电设备2，振动装置3，右液体插座管4，右下阀5，右液体收集缸6，左下液体管道7，左下阀8，左下液体8，左下液体液体收集液体9，左液体液体收集的左液体左盘中左下14 ，左液体收集气缸15，圆柱体9，底座10，支撑杆11和十字架12； 在提取罐1上方提供了一个喂养装置2，在喂养装置2上方提供了一个振动装置3，并且右液体插座管4与提取罐的右端连接到1.左液体插入管7与提取罐的左下壁连接，使工作人员可以使用喂养装置2将液体旋转和提取液驱动器搅拌1在两种溶液中，然后将其放置在一定的时期，含硫酸盐的溶液中的镍在质量转移过程中被提取物吸收。 然后，工作人员打开右下阀5，然后在提取罐中拨出的1点在右液体出口管4流到右液体液体收集缸6中。6时。当涂抹夹液排放时，工作人员关闭右下阀5.阀5.然后，工作人员在左下阀8中打开了左下阀8，并在左下的液体液体中排出的液体液体量9倒入左下的液体管道9，将左液体排出左液体管道7倒入左下的液体量7，将其倒入左下的液体管道7中。

因为喂养装置2包括左液体储罐21，左上阀23，右液体储罐24，右液体输送管25和右上阀26；左液体储罐21;然后，工作人员将提取剂溶液添加到右液体储罐中24.目前，工作人员可以分别打开左上阀23和右上阀26，并通过左液体递送管22和右液体输送管道将两个溶液传输到提取箱中。

the 3 a plate 31, a rod 32, an upper coil 33, a block 34, a pull rope 35, a left block 36, a right block 37, a pull ring 38, a 39, an upper and lower rod 40 and an upper and lower 41 The plate 31 is in the tank 1, the plate 31 and the rod 32 are to be , the rod 32 and the tank 1 are to be , and an upper coil 33 is on the rod 32, and the upper coil 33 is Above the tank 1, the rod 32 and the block 34 are , the block 34 and the pull rope 35 are , the pull rope 35 is on the left group 36, and the pull 连接到拉环38.拉动环38对应于操纵器39，操纵器39连接到上下伸缩杆40，上下望远镜40连接到上下的望远镜41，使员工可以启动上层和下部的速度和下部40驱动器39向上移动。 拉环38驱动拉绳35，并将压力块34连接到右皮带轮37和左皮带轮33，然后反复上下移动。 34为了防止压块34粉碎提取箱1，并在保护提取箱1的同时提供反向功率支撑，并与上层和下缸41的作用合作，有效地减少了能源消耗并实现了节能的目的。

因为它还包括一个左刮擦器51，左上旋转辊52，左循环皮带53，左搅拌板54，左下旋转辊55，右刮擦器56，一个右上旋转滚子57，右循环滚带58，右盘旋59，右搅拌板59和右板上的压力31盘旋31搅拌分别56分别为左搅拌板54切换，右搅拌板59向上和向下移动可以更好地搅拌混合液体，从而进一步改善搅拌效果而不增加能耗，并进一步实现节能的目的。

因为它还包括一个支撑盒71，突起72和一个较低的线圈弹簧73；支撑箱71在提取箱1下方排列，并且在支撑箱71中排列了72，突起72的顶部安排在支撑箱71的顶部。混合液体，支撑盒71可以为提取罐1提供某些支持，并且使用更方便。 为了进一步防止提取罐1被损坏，通过击中混合液体产生的振动将传递到突出72，而突出72将压缩较低的线圈弹簧73，较低的线圈弹簧将对突出73做出反应72。混合液体。

由于上线弹簧33和下线弹簧73都是由高强度的弹簧钢制成的，因此可以更好地支撑弹性支撑。

上述实施例仅表达本发明的首选实现模式，其描述相对具体且详细，但不能理解为限制本发明的范围，应该指出，在本领域中，在不属于概念的情况下，在本领域中实现了所有概念。因此，本发明的保护范围。

技术特点：

技术摘要

本发明涉及一种提取装置，尤其是从浪费电池中提取硫酸盐的能量振动提取装置，以解决上述技术问题。左罐，底座等；从提取罐下方的液体管道上方有一个罢工装置，从液体管中右边的液体右边的液体右边的右管连接到提取罐的右下角。

技术研发员工：删除发明家

受保护的技术用户：

技术研发日：2017.04.10

技术公告日期：2017.07.28