聚焦后的 C02 激光束照射涂胶镍网或辊筒表面的固化图案方法

聚焦后的 C02 激光束照射涂胶镍网或辊筒表面的固化图案方法

专利名称：一种利用激光在圆形镍网或滚筒上制作印刷图案的方法

技术领域：

本发明涉及一种染色或印花工业中的图案形成方法，利用聚焦的CO2激光束照射在印刷圆形镍网或滚筒上涂有胶水并经过低温干燥的镍网或滚筒表面，使胶水固化。

技术背景目前，染色或印刷行业常用以下几种方法在圆形镍网或滚筒上形成图案：1、感光法，即在镍网或滚筒上涂上水溶性感光胶并经低温干燥，再在镍网或滚筒上包上绘有图案的感光底片并用紫外光照射，使曝光部分的胶水固化，将底片上的图案复印在镍网或滚筒上，未曝光部分的胶水用水洗去。其缺点是需用胶片，成本高，接缝处不易处理，工艺复杂。 2、喷墨喷蜡法，即在镍网或滚筒上涂上一层水溶性的感光胶并经低温干燥，然后用油墨或蜡在其表面喷出图案，用紫外线照射，使未被油墨或蜡覆盖部分的胶凝固，再用水洗去油墨或蜡，使图案固定下来。此法的缺点是喷墨或喷蜡头易堵塞报废，价格昂贵，喷墨或喷蜡时易溅出，用水冲洗时也会影响图案轮廓，导致图案粗糙扭曲。（应用号2）3、激光蚀刻法。a、用YAG激光直接在金属表面蚀刻出图案。此法是利用YAG激光

该设备功率要求大，价格昂贵，雕刻速度慢。（.9）b.用CO2激光直接在涂有胶水并经过高温固化的圆形镍网上雕刻图案，其原理是将CO2激光束照射后的胶水汽化。此种方法雕刻速度慢，一般制作一个周长640mm的镍网至少需要40分钟。（ZLOO.3）c.在金属滚筒表面涂一层感光胶，然后用YAG激光束照射使感光胶固化，用专用溶液清洗未固化的胶水即可形成图案。此种方法的缺点是感光胶成本高，YAG激光管寿命短成本高，制辊速度慢，制作一个周长640mm的长滚筒至少需要1小时。 (.8)发明内容本发明的目的在于提供一种成本低、速度快、图案精细的圆形镍网或滚筒上制作图案的方法。为实现上述目的，本发明的思路是利用聚焦后的CO2激光束能量集中度高的特点，使涂在圆形镍网或滚筒上的胶水固化。与汽化法相比，此方法所需能量较少，在激光功率相同的情况下，可大大提高圆形镍网或滚筒的旋转速度，从而缩短制网或制滚筒的时间，与雕刻法、汽化法相比，所需时间仅为1/3左右，目前制作周长640mm的长镍网仅需12-15分钟。 具体实施方法是使用普通的水溶性网胶，用传统方法涂在圆形镍网或滚筒上，放入30℃-40℃的烤箱烘烤10-20分钟，使胶干但不固化，然后将镍网烘干。

将网或滚筒放在装置上，高速旋转，激光器及光学装置放在滑架上，与镍网或滚筒的轴线平行移动，按预先设定的程序控制滑架的移动和激光器的光输出，使照射部位的胶水固化，形成图案。以上步骤中，涂胶后的镍网或滚筒应避免自然强光的直接照射。经过激光束照射形成图案的镍网或滚筒，用水冲洗，除去未固化部位的胶水，再将水擦干，镍网即完成，可以进行印刷。对于滚筒，还需对其进行蚀刻，在没有涂胶的部位形成阴图图案，然后就可以进行印刷了。

权利请求

1.一种利用激光在圆形镍网或滚筒上制作印刷图案的方法，包括固定和旋转圆形镍网或滚筒的装置、放置激光器和光学反射聚焦系统的装置、CO2激光器、控制系统。其特征在于：在圆形镍网或滚筒上涂上水溶性印刷胶，在30℃-40℃的温度下烘干10-20分钟，使胶干燥，然后将网版或滚筒放在装置上旋转，激光器和光学系统与网版或滚筒轴线平行移动。激光器和光学系统由计算机根据所需图案设定的程序控制，控制激光器和光学系统的移动速度、方式和光输出，使被光束照射到的网版或滚筒上的胶固化，未照射部分的胶用水冲洗掉，形成图案。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在制作滚筒时，滚筒材料可采用表面镀铜的铜或钢滚筒，表面抛光处理，待图案形成后，用水洗去滚筒表面未固化的胶水，用三氯化铁溶液腐蚀滚筒，腐蚀未被胶水覆盖部分的表面，形成负片图案。

全文摘要

本发明公开了一种形成印刷图案的方法，用聚焦的CO2激光束照射涂有胶水并经低温干燥的圆形镍网或滚筒，在网片或滚筒高速旋转时，使光束平行于网片或滚筒的轴线移动，按照根据所需图案预先编制的程序，用计算机控制光束的移动和光线的发射，使网片照射部分的胶水受热固化，未照射部分则用水冲走。

文件编号 B41C1/00535

公开日期 2008 年 3 月 26 日 申请日期 2006 年 9 月 21 日 优先权日期 2006 年 9 月 21 日

发明人：陈顺林 申请人：陈顺林