中核（天津）机械有限公司采购代理机构及技术要求详情

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2024 年 3 月 28 日

附录1 技术要求

技能要求

化学镀工艺共有26个槽，主要工艺流程如下图所示，分为化学脱脂-超声波脱脂-酸洗-调整-预浸-化学镀镍。酸洗后的三重水洗产生含铬漂洗水，化学镀镍的双重水洗和热纯水洗产生含镍漂洗水，其余步骤产生含有脱脂粉、盐酸、氨水的混合漂洗水（如下图方框所示）。每天产生含铬漂洗水1.5T，含镍漂洗水1.5T，混合漂洗水5.2T。

图1 化学镀工艺流程图

1.工艺要求

★ 1、含镍、铬的漂洗水经低温蒸发设备处理后达到电镀污染物排放标准（-2008）：六价铬≤0.1mg/L、总镍≤0.1mg/L、总铬≤0.5mg/L。

★ 2、含有脱脂粉、盐酸、氨水的冲洗水经过低温蒸发设备处理后，达到《城镇污水再生利用工业用水水质》（GB/-2005）中洗涤水回用标准。

★3、低温蒸发设备处理后的水经纯水机处理后，电导率满足工艺要求≤10μS/cm，电阻率≥2MΩ·cm。

2. 性能要求

2.1 功能需求

1、实现化学镀工艺中冲洗水的处理，满足工艺回用标准，实现零排放，包括：冲洗水收集、pH调节、自动处理、膜过滤、浓缩废水收集等。

★2、含镍、含铬漂洗水处理能力分别达到3T/日。

★3、含脱脂粉、盐酸、氨水的漂洗水处理能力达6T/日。

4、低温蒸发设备浓缩率≥95%。

★5、纯水机膜过滤系统废水率≤20%。

6、含硝酸的漂洗水量为1T/月，采用铬漂洗水处理系统处理，处理时采用密闭管道连接。

2.2 控制和信息要求

具有采集、储存、显示生产信息（包括：预热时间、浓缩时间、运行状态、阀门压力、液位、清洗时间等）功能。

实现漂洗水处理过程的自动化和手动操作功能。

具有错误、异常等识别、报警功能。

设计人机交互界面，用于查看状态、控制设备、调整参数、编辑程序。

再生水回用水回路设计合理，操作人员使用方便、快捷。

2.3 安全和空间要求

配备安全防泄漏设施，确保意外泄漏不会对车间其他区域造成污染。

车间环境噪声污染控制在80分贝以下。

考虑到厂房的承重能力，设备承重不能超过1.5T/m2。

通过设置玻璃房及排风装置，可减少设备对厂房温度的影响。

设备总占地面积不超过120m2，长度≤12m，宽度≤10m，高度≤6m。

三个一般要求

化学镀工艺产生的含镍漂洗水、含铬漂洗水、混合漂洗水三种漂洗水分别进入三套独立的废水处理系统。蒸馏水经低温蒸发设备处理后，经纯水机过滤，实时监测电导率、电阻率达到纯水标准后，再回用于相应的漂洗工序。纯水机废水回流至低温蒸发系统，实现工艺闭环管理，实现零排放。

图2 化学镀工艺零排放工艺路线图

化学镀工艺的循环使用为：含铬的漂洗水经处理后循环至酸洗三槽，含镍的漂洗水经处理后循环至化学镀镍三槽，混合漂洗水经处理后建缓冲桶后循环至预浸前的漂洗槽。根据净化过程中水分的损耗，加入自来水制备的纯水，保证水位。

整个处理和再利用过程中不向镍冲洗水中添加任何化学品。

在处理及回用过程中，可以向铬冲洗水中添加氢氧化钠来中和pH值。

将除油粉、盐酸、氨水混合后调节pH值，低温蒸发后经纯水机处理，即可达到回用要求。除油粉中80%为氢氧化钠，以上三种成分混合后经检测呈碱性，可用柠檬酸（酸性的用氢氧化钠）调节pH值，确保成分间反应无安全风险。

4. 要求

4.1低温蒸发系统

三台设备材质：与原液接触的罐体、盘管采用纯钛TA2（GB/T3620.1-2016），冷凝器采用（GB/T3620.1-2007）。

蒸发过程中保持固定的真空度，采用无动力消耗的真空装置。

制冷系统的设计应考虑压缩机故障修理或更换后设备的快速启动。

设备结构要求：机架、电器柜采用碳钢喷塑材料，保证设备整体布局紧凑、一体化，设备需便于维护。

蒸汽过滤装置：经高效过滤设计，获得更优良的出水水质。

设备需具备自清洁功能。

设备使用方便，子设备或附件易于检查和维修。

设备运行稳定，维护方便。

制冷系统应考虑压缩机故障修复或更换后设备的快速启动。

4.2 纯水系统

纯水系统采用石英砂、活性炭、反渗透的工艺路线。

产水量不小于1t/h。

脱盐率不低于97%。

产出水电导率≤10μS/cm，电阻率≥2MΩ·cm。

选择抗污染反渗透膜。

单支膜元件产水量误差不超过±15%。

水处理系统中膜组件的维护更换周期不得少于1年。

膜元件工作温度：实际工作温度范围为0-40℃，标准试验温度为25℃时，温度每下降1℃，产水量下降不超过2-3%。

该设备可实现自动清洗功能，并配备相应的清洗装置。

4.3 pH调节剂

将氧化还原剂氢氧化钠与含铬废水混合，调节含铬废水的pH值至中性。

将柠檬酸与混合水混合，调节混合水的pH值至中性。

pH计电极应具有良好的耐腐蚀性能，并采用玻璃电极，才能准确测量处理后的污水的pH值（误差≤±0.05）。

调节装置中的加药泵应考虑一台用，一台备用，以保证其它设备的正常运行。

4.4废水收集桶及浓水桶

采用PP材质，防止冲洗水腐蚀收集桶。

收集桶的侧面和底部装有液位指示器和液位传感器，液位传感器将液位信号传送给PLC进行操作控制。

缓存桶的数量

含镍冲洗水系统：

原液桶3T，数量1个；中继桶1T，数量1个；浓缩液桶1T，数量1个；蒸发水桶3T，数量1个；RO水桶3T，数量1个。

含铬漂洗水系统：

原液桶3T，数量：1支；中继桶1T，数量：1支；浓缩液桶1T，数量：1支；蒸发水桶3T，数量：1支；RO水桶3T，数量：1支。

混合冲洗水系统：

原液桶5T、2T，数量各1个；中继桶1.5T，数量1个；清洗桶1.5T，数量1个；浓缩液桶1T，数量1个；蒸发水桶4T，数量1个；RO水桶5T、2T，数量各1个。注：清洗桶共用。

4.5 信息管理系统

1.自动化、智能化运行，具有一键启动、停止功能。

2、配备远程控制模块，可实时将数据上传至中控室上位机。

5 场地条件

1）现场气源压力为0.6MPa，设备所需气源压力必须按此标准进行设计。

2）安装地点在厂房二楼，货梯尺寸高2.3m、宽1.9m、长4.2m，设备包装运输时需要考虑场地条件。