含铜废水处理技术大揭秘：化学沉淀法、电解法等工艺特点及应用

含铜废水处理技术大揭秘：化学沉淀法、电解法等工艺特点及应用

含铜废水处理技术有哪些？含铜废水处理技术的特点是什么？含铜废水处理技术工艺流程

含铜废水处理技术包括化学沉淀、电解、离子交换、重金属螯合剂、膜分离等。

不同的含铜废水处理技术各有特点，如置换法、其他法等，含铜废水中铜含量很高，直接排放

不仅污染环境，而且浪费资源，因此需要对含铜废水进行处理，通过技术手段去除铜。

回收再利用，水质达标后排放。

在讲含铜废水处理技术之前我们先来介绍一下含铜废水的来源：

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1、化工、印染、电镀、有色冶炼、有色金属开采、电子材料清洗废水、染料生产等。

工艺过程中常产生含有大量铜离子的废水，按铜离子的价态可分为二价铜离子和一价铜离子；按

存在的形式有游离铜(如Cu2+)和络合铜(如铜氰化物络合离子[Cu(CN)3]2-、铜氨络合物[C

u(NH3)42+]等）。



2.染料、电镀等工业含铜废水中，铜离子常以络合物形式存在，如铜氰化物络合离子[C

一般认为废水中的铜氰化物络合离子主要有[Cu(CN)2]-、[Cu(CN)3]2-、[Cu(CN)4]3-。

(CN)3]2-存在。氯化铜络合离子分解为Cu+和Cl-，一价铜离子会自发进行

歧化反应，变成二价铜离子。以酸性镀铜废水为例，废水中主要含有Cu2+、H+、Fe2+、Fe3+

阳离子如SO42-、C1-和阴离子如SO42-。氰化物镀铜漂洗废水中游离氰离子为300~450m

g/L，含一价铜离子400~550mg/L。

含铜废水的成分：由于废水产生的过程不同，含铜废水中铜离子的存在状态和质量浓度

废水成分也有所不同，电镀生产过程中产生的含铜废水中的污染物，如硫

质量浓度100mg/L～50mg/L以下的磷酸铜、硫酸、焦磷酸铜等；

产生的含铜废水包括含铜蚀刻液、洗涤废水等，质量浓度为130~150mg/L及20mg/L以下；

染料生产含铜废水质量浓度为/L；铜矿山含铜废水质量浓度在几十到几

100毫克/升

含铜废水处理技术：

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1.化学沉淀法：化学沉淀法包括氢氧化物沉淀法和硫化物沉淀法。



（1）氢氧化物沉淀法：氢氧化物沉淀法中应用较多的是石灰法，其机理主要是在水中加碱（a

通常是氢氧化钙，它能提高废水的pH值，使铜等重金属离子形成不溶性的氢氧化物沉淀，从而降低废水

水中铜离子含量达到排放标准，处理工艺为：重金属酸性废水→沉砂池石灰乳混合反应

水池→沉淀池→净化水→外排。此方法处理出来的净化水pH值和钙硬度较高，结垢严重。

该水质不适合印刷电路板的生产。

加工过程中产生的铜络合废水。

（2）硫化物沉淀法：硫化物沉淀法是添加Na2S等能与重金属形成比较稳定的硫化物沉淀的物质。

工艺原理为：含铜废水→硫化物沉淀处理→中和处理→排放。

含有铜络合物的废水无法采用沉淀法处理，而是要添加大量化学药剂，存在二次污染。

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2、电解：Cu2+迁移到阴极，在电极表面析出。电解不仅在理论上可以有效处理含铜废水，而且

它已经比较成熟，平板电极电解槽、流化床电解槽等加工装置在实际生产中得到广泛应用。

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3、离子交换法：此法可有效去除矿山废水中的铜离子，且处理量大，出水水质好。

其优点是占地少，不需要对废水进行分类，成本相对较低，但存在投资较大，对树脂的要求较高等优点。

较高，控制和管理不便等缺点。

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其工艺流程为：混合废水→阳离子交换柱→阴离子交换柱→回用排放。（若原水pH值过高

若废水中Cu2+浓度过高，应先调节pH值，若废水中Cu2+浓度过高，应进行除铜预处理，否则树脂再生会过

频繁地）。

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用于去除废水中Cu2+的离子交换树脂包括： IRC-718一体化树脂、Do

强酸性阳离子树脂，螯合树脂D-4195，螯合树脂Dowex

XFS-41196及国产“争光”、“强酸1号”、PK208树脂等。

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4、重金属螯合剂：采用重金属螯合剂（EP110）处理印刷电路板含铜废水。

EP110的用量为水中Cu2+质量的7倍(质量比)，反应时间约为15分钟。

在投加少量PAC/PFS的条件下，处理后的水中Cu2+含量可低于0.5mg/L，达到国家允许的标准

该方法在处理印刷电路板中铜含量较低的含铜废水方面优于传统的化学处理方法。



5.膜集成技术：利用膜集成技术（超滤、反渗透、离子交换等）可处理胶体、重金属（Cu2+）

工业废水回收再利用，处理后水中质量浓度由140mg/L降至1.58mg/L。

电导率达到5.9uS/cm，出水水质达到生产工艺用水要求；产出的浓水经过铜回收浓缩。

经系统（RO）浓缩后，采用萃取系统回收电解铜，实现废水处理的闭环循环。

含铜工业废水回收再利用，可回收电解铜100t/t以上。

6、置换法：在酸性条件下，用铁屑等活性较大的金属置换铜，可达到理想的处理效果。

但沉淀物中的杂质分离较困难，且污泥量较大。

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除了上述含铜废水处理技术外，还有焦磷酸铜废水处理技术。下面我们来介绍一下这个

含铜废水处理技术：焦磷酸盐镀铜漂洗废水主要含有P2O44-、Cu(P2O4)26-、HP

O42-、K+、NH4+、Fe2+、Ca2+、Mg2+等离子，可用碱性阴离子交换树脂回收

焦磷酸铜离子。亚铁共沉淀法也能有效处理焦磷酸盐镀铜废水。

主要成分为焦磷酸铜和焦磷酸钾，二者相互作用形成焦磷酸铜钾螯合物。

主要存在形式为[Cu(P2O4)２]６-，铜处于比较稳定的螯合状态。加入硫酸亚铁后，铜被还原为

原本是Cu2O，但铁是以2价或3价的氢氧化物形式存在的。利用氢氧化铁的缩合反应，可以得到Cu2O

发生吸附和共沉淀，从而达到除铜的目的。该工艺简单，操作方便。另外，可用漂白粉破坏螯合物

加入化合物，使铜离子解离成氢氧化铜，然后进行固液分离。

以及 pH 值调节问题。



氰化物处理含铜废水是含铜废水处理技术的一部分，下面我们来介绍一下这种含铜废水的处理

技术：> 含氰镀铜废水中氰化物浓度较高，大部分工厂均采用同样的氯碱法处理含氰废水。

此方法需要大量的试剂。另外，也可以采用离子交换法进行处理，但氰化物含量不得大于

100毫克/升。



吸附也是一种处理含铜废水的技术。下面我们来介绍一下这种含铜废水处理技术：吸附是一种

利用物质的物理吸附、化学吸附去除废水中的有害物质的方法应用较为广泛，如活性炭、开水等。

石分子筛、粉煤灰、矿物等对铜离子的吸附及应用已有报道。

该吸附剂来源广泛、成本低廉、操作简便、吸附效果好，但吸附剂使用寿命短、再生困难、回收困难。

收集铜离子。



含铜废水处理哪种技术最好？由于含铜废水产生的工艺不同，废水中铜离子的状态也不同。

针对不同的含铜废水应采用不同的废水处理工艺或工艺组合，以增强废水的处理效率。

因此，含铜废水处理技术没有所谓哪种最好的说法，应根据实际情况选择含铜废水处理技术。

管理技术。

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含铜废水处理技术设备：

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含铜废水处理设备

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含铜废水处理设备

1、低铜废水综合处理设备：包括电解槽、自控开关、冷却槽、离心泵、

温控槽、过滤槽、微处理液沉淀槽，还包括PLC控制系统和电控箱，电控箱分别与电

将电解槽、自控开关、冷却槽、离心泵、温控槽连接起来，PLC控制系统分别与电解槽、自控开关、冷却槽、离心泵、温控槽连接。

连接控制开关、冷却槽、离心泵、控温槽、电控箱，电解槽进液端连接废液输送管。

液体处理沉淀池的出口端连接有溢流管。本实用新型的优点是：

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（1）净化水循环使用，无任何排放。

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（2）该系统成本低、占地面积小、全自动控制。3、可实现铜离子的回收利用，变废为宝。

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2、含铜清洗废水处理设备：利用重金属离子吸附剂通过萃取工艺技术，对废液进行有效分离

除去废液中的铜离子，回收铜，使废液再生，铜提取后废液中的萃余液成分不会被破坏。

废蚀刻液可通过添加少量蚀刻盐和氨水进行回收利用。

工序同时完成，采用电解法合成金属铜，该工艺技术处于国际先进水平，不产生废气、废渣、废水。

真正实现了资源循环利用和清洁生产。

工艺流程：酸性蚀刻液再生循环及铜回收设备。