保温杯生产工艺大揭秘:从原材料到成品入库全流程

2024-07-24 22:07:13发布    浏览54次    信息编号:79999

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保温杯生产工艺大揭秘:从原材料到成品入库全流程

保温杯采用不锈钢管为主要原料,一般生产流程如下

1. 壳牌加工流程

外管收料—切管—扩管—分段—扩口—卷制中心角—缩底—切底—冲筋—平顶—冲底—平底—清洗烘干—检查敲管—合格管壳

2、内壳加工工序(有两种,此工序为第一道工序。另外一种就是冲压,但是冲压有很大的局限性)

内胎材料采集——切割——扁管——胀形——卷角——平顶——平底——滚螺纹——清洗烘干——检查敲击——对接焊——试水检漏——烘干——合格内胎

3.外壳与内壳组装工序

对杯口——焊嘴——压合中底——焊底——检测焊嘴焊底——中底点焊吸气剂——抽真空——测温——电解——抛光——测温——检测抛光——压合大底——喷漆——随机测温——检测喷漆——丝印——包装——成品入库

2. 生产工艺简述

1、管材切割:使用车床,严格按照《管材切割操作规程》操作,确保尺寸准确,及时发现不良品及废料,避免操作过程中产生凹坑、凹点、麻点及报废品。

2、水胀:使用水胀压机,并严格按照《水胀操作说明》操作,务必细心,时刻关注产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

3、切分:用仪表车将吸水膨胀后的两壳进行切分,尺寸要准确,切分要均匀,不能有缝隙、毛刺。搬运时要轻拿轻放,避免出现凹坑、凹痕、麻面、报废。

4、胀形:采用大型压力机,具体操作按《水胀形操作指南》进行。注意外壳的管焊缝与模具的接缝要对应。随时注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。

5、滚压中心角:用车床将胀壳凹形部分的两个角滚压至尺寸要求,避免出现凹坑、凹点、麻点,造成产品报废。

6、缩底:用车床并按照《缩底操作准则》对胀壳圆弧底部进行缩底,达到尺寸要求,避免产生凹坑、凹点、麻点,造成产品报废。

7. 切底:用车床将缩水至标准尺寸的壳体底部切掉,切口应平整,无缝隙、无毛刺,搬运时应轻拿轻放,避免出现凹坑、凹痕、麻点,造成产品报废。

8、冲筋:在小型压力机上将壳体开口处的焊缝压平,避免焊缝跳焊,并使焊缝光滑均匀。

9、壳体顶部平整:用车床将顶部弄平整,无缝隙、无毛刺,符合要求。搬运时要轻拿轻放,避免产生凹坑、凹痕、麻面,造成产品报废。

10、冲压底部:使用压力机时需精神集中,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求,特别要注意冲压底部是否有裂纹。

11、平底:用仪表车床把平底打磨均匀,无缝隙、无毛刺,符合要求。搬运时要轻拿轻放,避免出现凹坑、凹痕、麻面,造成产品报废。

12、扁管:用仪表车将管材一端压平,压平端应平整,无间隙、无毛刺,符合要求。搬运时应轻拿轻放,避免产生凹坑、凹痕、麻点、报废品。

13、卷边修角:用车床将凸起的内胆凸出的边角卷边,达到尺寸要求。处理时要小心,避免出现凹坑、凹陷、麻点,造成产品报废。

14、内胆顶部平整:用仪表车床使顶部平整,无缝隙、毛刺,符合要求;搬运时要小心,避免出现凹坑、凹痕、麻面、报废品。

15、滚压螺纹:使用专用滚压螺纹机,并按照《滚压螺纹操作规程》集中精力,调整螺纹深度,达到尺寸要求;小心轻放,避免产生凹坑、凹点、麻点,造成产品报废。

16、清洗与干燥:将内胆与外壳清洗干净并干燥;小心处理,避免出现凹坑、凹痕、麻点和废料。

17、检查敲击:检查内胆、外壳是否合格,如有凹坑、凹点,应将其敲平,直至符合要求,并小心搬运。

18、对接焊:按对接焊操作规程将内胆与内底焊接在一起,焊缝应平整,无孔洞、凹坑。

19、水试漏:将焊接好的内胆充气试水,看焊缝处是否有漏气现象,如无漏气即为合格。

20、对合杯口:将内胆与外壳对合,使杯口平整;小心轻放,避免出现凹坑、凹痕、麻点,造成产品报废。

21、焊缝及打底:焊缝及打底焊接应按照《焊缝及打底焊接工艺操作规程》进行,要求保证打底焊缝全焊透、平整,无凸块、焊瘤、漏焊。

22.点焊:将消气剂点焊在中底内侧。注意点焊上的消气剂必须在24小时内抽真空,才能达到最佳效果,否则无效。

23、压合中底:将焊好口的杯体压合到点焊有消气剂的中底上,压至与底口齐平。

24、检查焊底:对焊接底部的杯子进行检查,挑出漏焊、杯口焊缝不良或其他缺陷的杯子。

25、吸尘:无尾吸尘,严格遵守吸尘操作标准。

26、测温:按照《电测温程序操作说明》检查杯子是否真空,挑出非真空杯子。

27、电解:外购电解,杯内电解必须光亮均匀,无水印、无黄点。

28、抛光:杯体外壳抛光应细致,花纹有序,杯口光滑明亮,不得有明显拉丝、划痕、黑丝、凹坑、抛光膏残留等现象。

29.检查抛光:检查抛光后的杯体是否符合要求,不好则需要重新抛光,好的才会流向下一道工序。

30、按压外底:将外底按压到抛光的杯子上,确保其平整。

31、喷漆:送外协喷漆,颜色与样品一致,喷漆均匀牢固,无掉漆、麻点等现象。

32、检查油漆:检查杯子是否符合油漆要求,不好的需要重新喷漆打磨,好的才会流向下一道工序。

33、丝印:按要求丝印商标LOGO,应清晰,图案、大小、颜色、位置应与样品一致。丝印LOGO不能粘在塑料袋上,用指甲不易去除,所以丝印后必须放进烘干炉烘干。

34.包装

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