山西华星 8 万吨/年废催化剂等资源化综合利用项目：探路循环经济，助力绿色发展

山西华星 8 万吨/年废催化剂等资源化综合利用项目：探路循环经济，助力绿色发展

山西华星8万吨/年废催化剂等资源综合利用项目施工现场，围栏外，一排排麦苗长势葱茏，像一块均匀铺开的绿色地毯。良种白松树迎风摇曳，新发的嫩叶在阳光下闪闪发光，犹如一颗颗翡翠。来来往往的工人们头戴安全帽，在各自的岗位上忙碌有序，为项目早日投产做准备。

“项目目前基本进入收尾阶段，目前我们正在加快推进天然气、水、电、汽等外部管网连接，同时推进电气仪表、电气设备、自控系统的安装调试。”总经理杜永超说。

据悉，襄垣矿产资源丰富，已探明煤炭储量75亿吨以上，是山西煤炭及煤化工大县。近年来，该县借助高校科研力量，探索循环经济，该项目是襄垣经济技术开发区2020年通过招商引资落地的项目，总投资2.1亿元，占地80亩，2023年4月取得施工许可证，开工建设。

项目规划建设内容包括废催化剂火法冶金车间、废催化剂湿法冶金车间、碳酸锂车间、预处理车间、废催化剂冶炼车间、环保公用工程、综合仓库、公用辅助工程等8项。以国内煤化工、医药化工、电解铝厂等废催化剂、铜镍废渣、含锂废渣等为原料，经过钠化焙烧、湿法浸出、除杂结晶等一系列工艺，最终得到含钼、含镍废渣、含铜、含锌、含锂等产品，从而变废为宝，实现煤化工、医药化工、材料化工等多个行业二次危废深度资源综合利用的目标。项目建成投产后，将填补襄垣县催化剂等危废处置设施的空白，进一步促进该县工业经济发展。

“我们项目对本市及周边县区工业生产过程中产生的废催化剂危险废物进行收集、无害化处置，采用钠化焙烧、富氧侧吹系统、稀贵金属综合回收等工艺，加工技术可提取含钼、镍、铜、锌等多种产品，有利于资源的综合利用。”安全环保经理魏涛介绍说，主火法车间共有5条生产线，有热解焙烧、电炉、冶炼、湿法回收等，危险废物在这个车间进行处置，可以将有害物质转化为无害物质。

值得一提的是，该项目碳酸锂车间是山西省第一条、也是目前唯一一条电解铝工艺产生的炭渣、检修渣综合利用生产线，年综合利用含锂废渣能力2万吨，公司具备年产1000吨以上电池级碳酸锂的生产能力。

魏涛说，项目建成投产后，预计年产值8亿元，上缴税金6000万元，创造就业岗位200余个，吸引更多化工企业来襄垣县投资兴业，应用于有色金属深加工产业、化工军工产业、新能源动力电池产业，销往全国各地，主要销往河南、河北、四川、广东、江西等地。

良好的服务标准是项目建设的试金石，为吸引企业项目、留住企业项目、发展好企业项目，襄垣经济开发区自2023年起对所有入园企业实行“六包”责任制，将项目“全包代建”建设延伸到企业全生命周期，该项目从签约到开工仅用了两个月时间，比计划提前了两个多月。

但在杜永超看来，筑巢引才还有一个重要环节——那就是招才。一个地区要发展，短期看项目、中期看政策、长期看环境，关键看人才。我们引进了英国牛津大学毕业的有机化学博士魏涛参与规划、建设和技术攻关。让专业人做专业的事情，在一个项目的实施中可以起到事半功倍的效果。杜永超说：“我们会加快建设进度，争取项目早日投产。”（记者 任志霞）