解决碱性锌镍合金电镀废水处理难题，工艺简单效果稳定费用低

解决碱性锌镍合金电镀废水处理难题，工艺简单效果稳定费用低

运行成本低，独特的智能互联云APP，支持在线参数跟踪、设备异常报警等，确保电镀废水处理设施的稳定运行。锌镍合金涂层具有优良的耐腐蚀性，已广泛应用于汽车等零部件的防护涂层。碱性锌镍合金电镀液中含有约3%的脂肪族多胺配位剂，稳定性高，常温用过氧化氢或漂白水氧化不能有效破坏这些配位剂。因此，在碱性锌镍合金电镀工艺的推广应用中，一直面临着电镀废水处理的难点。为了克服现有技术的不足，我公司总结了一种碱性锌镍合金电镀废水的处理方法。工艺简单，效果稳定，运行成本低，避免了锌镍合金电镀废水的COD。电化学方法主要有电絮凝法、磁电解法、内电解法等。

采用先进的化学沉淀法处理废水中含有螯合重金属，利用零价铁和过氧化氢降解螯合物，再碱沉淀重金属离子，不仅可以去除镍离子（去除率高达98.4%），还可以降低化学需氧量COD。化学氧化的作用在含氰电镀废水的处理中尤为明显。该方法将废水中的氰离子（CN1）氧化成氰酸盐（CNO-），再将氰酸根（CNO-）氧化成二氧化碳和氮气，可以彻底解决污染问题。常用的氧化剂有氯氧化剂、氧气、臭氧、过氧化氢等，其中碱性氯化应用广泛。该方法处理初始总氰化物浓度为2.0mg/L的低浓度含氰电镀废水，在反应初始pH为3.5的条件下，去除率可达93%，总氰化物浓度可降至0_3mg/L，H202/FeSO4的摩尔比为3.5：1， H202用量为5.0g/L，反应时间为60min。电镀废水处理通过活性炭过滤器过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯、有机物等。

电镀废水处理中心建成，技术先进，符合电镀废水社会化处理要求，工艺设计采用单元组合，合理灵活，实现了资源回用、闭路循环、小排放的目标，值得借鉴和推广。电镀废水处理过程中，水通过水的流速、落差和曝气作用，都会使水面上出现大量小的、浅的、白褐色的不稳定泡沫。活性污泥养殖初期产生大量泡沫，废水中的表面活性剂因未形成活性污泥而无法降解。在运行过程中，水体中生长着大量的丝状细菌和放线菌，容易产生大量的泡沫，其中大部分呈黄褐色，难以处理。

电镀生产排放的废水或废液以及电镀厂排放的废水和废液的处理中含有大量的金属离子，如：铬、镐、镍、氰化物、酸、碱，一般含有有机添加剂。有些金属离子以简单阳离子的形式存在，有些以酸自由基阴离子的形式存在，有些以复杂的络离子形式存在。电镀废水处理常采用中和析出、中和混凝沉淀、氧化还原、钡盐、铁氧体等化学方法。化学法是电镀废水处理过程中比较常用的处理方法之一，主要是在废水中加入一些能与污染物发生反应的化学物质，并利用这些化学物质改变污染物的化学性质，使有毒有害污染物沉淀或转化出无毒无害的物质。生物方法主要包括生物絮凝、生物吸附、生物化学和植物修复。

电镀废水是整个电镀工艺生产过程中产生的废水，其来源一般为金属表面处理。金属表面处理包括表面处理前的清洗、电镀、钝化膜保护、机加工和涂层覆盖等，主要是电镀;电镀件清洗水;废电镀液;其他废水，包括擦洗车间地板、擦洗板材、通风设备的冷凝水和其他排水。电镀废水的特点：种类多，重金属污染，所以选择合适的工艺尤为重要，根据不同的环保要求，实际排放要求也不同。电镀废水处理的重要部分是质量的收集和处理。根据其特性分别收集不同的污染物，然后单独处理。电镀废水处理的重要部分是质量的收集和处理。根据其特性分别收集不同的污染物，然后单独处理。浙江锌镍废水处理服务

在电镀废水处理过程中，发现采用膜分离技术处理电镀废水是一种更经济、更实用的回用技术。

原电池法以颗粒状碳、煤渣或其他导电惰性物质为阴极，铁屑为阳极，废水中的导电电解质起导电作用形成原电池，通过原电池反应达到处理废水的目的。近年来，铁碳微电解技术在电镀废水处理中越来越受到重视。电渗析是一种膜分离技术。就是将阴阳离子交换膜交替排列在正负极之间，并用专用隔膜分离，在电场的作用下，以电位差为驱动力，利用离子交换膜的选择性渗透性将电解液与溶液分离， 从而实现电镀废水的浓缩、脱盐、精炼和净化。

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