合成氨工艺流程详解：从加气制氢到氨的分离纯化

合成氨工艺流程详解：从加气制氢到氨的分离纯化

合成氨工艺流程详解

合成氨是一种重要的化工原料，广泛应用于农业、肥料、塑料、医药、

本文将详细介绍合成氨的工艺流程。

合成氨的工艺流程主要包括加气制氢、氨合成反应、氨的分离净化等步骤。

三个步骤。

第一步是加入气体产生氢气。氢气的产生是合成氨工艺的关键步骤。常用的方法是

它是通过蒸汽重整或煤气制氢来实现的。蒸汽重整是将天然气或

液化石油气与水蒸气反应生成含有一氧化碳和氢气的化合物。

煤气制氢法是以煤、石油焦等为原料，通过燃烧得到的。

生成的是一氧化碳和氢气的混合气体，在制氢过程中要注意控制反应温度。

程度和催化剂的选择可以提高氢气的产率和纯度。

第二步是氨合成反应。氨合成反应是将生成的合成气通过催化剂床层

层，与氮反应生成氨。常用的催化剂包括铁、铑和镍等金属。

催化剂、反应温度一般

350-

550℃。反应过程中需控制压力。

通过调整压力、温度、空速等条件来提高氨的产率和选择性。

第三步是氨的分离和纯化。合成氨中通常含有一氧化碳、二氧化碳、

烷烃等杂质需要分离纯化，常用的方法是吸附法

吸附剂通常为活性炭、分子筛等。

控制温度和压力，实现氨的吸附和解吸。吸附和解吸过程需要周期性的

对吸附剂进行再生活化，保证吸附效果和氨的纯度。