专利技术公开：一种处理六价铬废水的创新方法，降低处理成本

专利技术公开：一种处理六价铬废水的创新方法，降低处理成本

本发明的专利技术公开了一种六价铬废水的处理方法，包括以下步骤：向含铬废水中加入熔融的铝灰，先进行搅拌处理，再加入聚丙烯酰胺进行絮凝，静置1小时。

下载所有详细技术信息

【技术实现步骤总结】

一种处理六价铬废水的方法

[0001] 本专利技术涉及废水处理领域，具体涉及一种六价铬废水的处理方法。

技术简介

[0002] 铝型材厂在铸造工序的精炼过程中会产生大量的铝灰，作为危险废物，没有利用价值，一般付费给有资质的环保厂家处理，费用昂贵；六价铬废水行业一般采用亚硫酸钠法或亚硫酸钙法处理，两种危险废物单独处理需要额外的处理费用。

铬及其化合物在工业上的应用十分广泛，冶金、化工、矿山工程、电镀、铬生产、颜料、制药、轻工纺织等一系列行业，铬盐和铬化合物都会产生大量的含铬废水，而铬对生态环境和人类健康有着极其严重的危害。因此含铬废水的去除已成为当今人们关注的热点问题之一。现有技术中，含铬废水处理领域还存在着处理效果不佳、资源利用率低，甚至造成二次污染等问题。

技术实现思路

基于此，针对现有技术在含铬废水处理领域仍然存在处理效果不佳、资源利用率差，甚至造成二次污染的问题，本专利技术提供了一种处理六价铬废水的方法，具体技术方案如下：

一种六价铬废水的处理方法，所述方法包括以下步骤：

将熔融的铝灰加入含铬废水中，然后加入聚丙烯酰胺进行混凝。

‑

5h、过滤，得到第一处理液；

将预制的复合多孔材料放入第一处理溶液中，静置1天。

‑

3d、再进行过滤，得到第二次处理液；

将多孔吸附材料加入到第二处理液中，进行第二次搅拌处理后，静置1h。

‑

5h，过滤。

[0009] 进一步的， 所述熔铸铝灰的添加量为1g/20mL。

[0017] 进一步地，所述第一搅拌过程的转速为1000r/min

‑

1500r/min，时间10min

‑

30分钟。

[0011] 进一步的， 所述复合多孔材料的预制方法包括以下步骤：

将多孔陶粒与活性炭混合，得到多孔载体；

将酵母抽提物加入水中，搅拌均匀，灭菌，接种处理后的菌体，倒入多孔载体中，加入适量葡萄糖进行培养。

‑

25d，得到复合多孔材料。

进一步地，所述多孔陶粒与所述活性炭的质量比为1

‑

10：1

‑

3.

[0015] 进一步的， 所述处理菌是从含铬废水中提取的。

进一步的，所述处理后的菌种接种量为1％。

‑

5%。

[0017] 进一步的， 所述聚丙烯酰胺的加入量为3g/10mL。

[0018] 进一步的， 所述多孔吸附材料为壳聚糖。

[0019] 进一步的， 所述壳聚糖与所述第二处理溶液的料液比为 5g/20mL。

[0020] 上述方案可以充分利用铝型材厂生产过程中产生的危险废弃物的化学性质

该工艺产生的铝灰为还原性，含六价铬废水为氧化性，两种危废产物发生反应去除一种危废产物，以废治废。处理工艺简单，不需要额外添加化工原料，可以降低污染物处理成本。另外，本申请分步处理废水，可以达到更有效的铬处理效果。本申请中，加入多孔陶粒和活性炭，在其表面生长细菌，实现生物除金属，再结合多孔吸附材料，进一步提高除铬效果。该应用方法易于控制，在保证处理效果的同时，可以保证处理成本。

详细方法

为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合其具体实施方式对本专利技术作进一步说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于解释本专利技术，并不限制本专利技术的保护范围。

除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语均属于专利技术

本专利技术说明书中使用的术语仅用于描述具体的实施方式，并不旨在限制本专利技术。本文中使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任意和所有组合。

本专利技术实施例的一种六价铬废水的处理方法，所述方法包括以下步骤：

将熔融的铝灰加入含铬废水中，然后加入聚丙烯酰胺进行混凝。

‑

5h、过滤，得到第一次处理液；

将预制的复合多孔材料放入第一处理溶液中，静置1天。

‑

3d、再进行过滤，得到第二次处理液；

将多孔吸附材料加入到第二处理液中，进行第二次搅拌处理后，静置1h。

‑

5h，过滤。

在一个实施例中，熔铸铝灰的添加量为1g/20mL。

在一个实施例中，第一次搅拌过程的转速为1000r/min

‑

1500r/min，时间10min

‑

30分钟。

在一个实施例中，第二次搅拌过程的转速为800r/min

‑

1500r/min，时间10min

‑

30分钟。

[0030] 在一个实施例中，复合多孔材料的预制方法包括以下步骤：

将多孔陶粒与活性炭混合，得到多孔载体；

将酵母抽提物加入水中，搅拌均匀，灭菌，接种处理后的菌体，倒入多孔载体中，加入适量葡萄糖进行培养。

‑

25d，得到复合多孔材料。

在一个实施例中，多孔陶粒与活性炭的质量比为1：

‑

10：1

‑

3.

[0034] 在一个实施例中，处理细菌是从含铬废水中提取的。

在一个实施例中，处理的细菌的接种量为1％。

‑

5%。

在一个实施例中，聚丙烯酰胺的添加量为3g/10mL。

[0037] 在一个实施例中，多孔吸附材料是壳聚糖。

在一个实施例中，壳聚糖与第二处理溶液的料液比为5g/20mL。

[0039] 上述方案充分利用了铝型材厂生产过程中产生的危险废物的化学性质，熔铸过程产生的铝灰具有还原性，含六价铬废水具有氧化性，两种危险废物发生反应，去除一种危险废物，从而以废治废。处理工艺简单，不需要额外添加化工原料，可以降低污染物处理成本。另外，本申请对废水进行分步处理，可以达到更有效的铬处理效果。本申请在废水中添加了多孔陶粒和活性

采用炭，在其表面生长细菌，实现生物除金属，结合多孔吸附材料，可进一步提高除铬效果，应用方式易于控制，在保证处理效果的同时，还能保证处理成本。

[0040]下面结合具体实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述。

实施例1：

一种六价铬废水的处理方法，所述方法包括以下步骤：

按照熔铸铝灰的添加量为1g/20mL，在搅拌速度为1000r/min的条件下将熔铸铝灰加入含铬废水中。

【技术保护要点】

【技术特点概要】

1.一种六价铬废水的处理方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：向含铬废水中加入熔融的铝灰，先进行搅拌处理，然后加入聚丙烯酰胺进行絮凝，静置1小时。

‑

5h，过滤，得到第一处理液；将预制好的复合多孔材料放入第一处理液中，静置1d

‑

3d、然后过滤，得到第二处理液；将多孔吸附材料加入到第二处理液中，进行第二次搅拌处理，静置1h

‑

5h，过滤。2.根据权利要求1所述的六价铬废水处理方法，其特征在于熔融铸铝灰的加入量为1g/20mL。3.根据权利要求1所述的六价铬废水处理方法，其特征在于第一次搅拌处理的转速为1000r/min

‑

1500r/min，时间10min

‑

30min. 4.根据权利要求 1所述的一种处理六价铬废水的方法，其特征在于：所述复合多孔材料的预制方法包括以下步骤：将多孔陶粒与活性炭混合，得到多孔陶粒。

【专利技术属性】

技术研发人员：陆成煌、陆延庆、

申请人（专利权人）：

类型：发明

国家、省份、城市：

下载所有详细技术信息 我是该专利的所有者