电镀含镍废水处理设备及工艺的选择与应用

电镀含镍废水处理设备及工艺的选择与应用

电镀行业不可避免地会产生大量的重金属废水，其中镍元素由于质地坚硬、耐腐蚀、可焊接等特点，在电镀行业有着广泛的应用，因此选择合适的含镍电镀废水处理设备和处理工艺成为企业的首要任务。

处理含镍电镀废水的设备和工艺主要有三类：第一类是通过化学反应去除废水中镍离子的方法，主要是化学沉淀法；第二类是在不改变重金属镍化学形态的情况下处理废水的方法，主要有离子交换、膜分离等；第三类是借助电化学效应去除废水中的镍的方法。

（1）化学沉淀法

化学沉淀法是工业废水处理的常用方法，通常采用调节pH、破络合物等措施，形成不溶性沉淀，从而去除废水中的重金属镍。该方法常用的沉淀剂主要为氢氧化物和硫化物。

化学沉淀操作简便、设备简单、技术成熟；但反应过程中会产生大量污泥，造成二次污染。随着近年来技术的不断发展，化学沉淀的处理效果也得到了提高。

（2）离子交换法

离子交换法是利用离子交换剂将废水中的金属离子进行交换去除有害金属离子的方法，离子交换法适用于处理低浓度、大水量的电镀含镍废水。

随着新型大孔离子交换树脂的不断涌现，离子交换技术在废水零排放方面取得了新的进展，主要应用于镀镍漂洗水。目前我们建议客户将离子交换技术与膜分离技术相结合进行深度处理，比单一技术具有更好的处理效果。但也存在一定的缺点，如处理工艺成本高、树脂易失效等，限制了其在工业上的大规模使用。

（3）膜分离技术

膜分离技术处理含镍电镀废水的原理是采用选择性渗透膜作为过滤介质，当膜两侧有一定的推动力时，各组分有选择地透过膜，达到分离净化的目的。目前应用最广泛的有反渗透、超滤、纳滤。

镍既是重金属，又是贵金属，膜分离技术不仅可以去除废水中的镍离子，还可以将镍回收利用，达到清洁生产的目的。与其他技术相比，膜技术适用范围广，处理效率高，无需投加化学药剂，不会产生二次污染，但膜元件价格昂贵，使用过程中会产生膜污染。

（4）电解

电解法是将含镍废水在电解池中进行电解，镍离子从阴极析出，从而除去并回收金属镍。利用电化学方法处理含镍废水，一方面可以得到高纯度的金属镍；另一方面可以降解废水中的有机物，降低污染物。但电解法不适用于低浓度电镀含镍废水，且存在电流利用率低的缺点。

（5）高效组合两级沉淀法

目前，为满足含镍废水的排放要求，常用的处理方法是在常规处理后增加离子交换、膜处理、电渗析等工艺进行进一步深度处理，这增加了处理单元的数量，大大增加了处理成本。因此，提高电镀含镍废水处理设备及处理工艺的效果，简化工艺流程，降低处理成本将是企业选择和探索的重要方向。

威川环保自主研发的高效重捕剂是一种能与金属铜离子进行强螯合的化学药剂，具有处理成本低、效果稳定等优点。高效组合二次沉淀法主要是将传统化学沉淀工艺与高效重捕剂相结合来处理电镀含镍废水，此方法能较好地平衡处理效果与成本，较好地解决了企业选择电镀含镍废水处理设备和处理工艺的难题。