工业与民用建筑内墙抹石灰砂浆工艺标准及施工准备

工业与民用建筑内墙抹石灰砂浆工艺标准及施工准备

1 范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑内墙面（包括水泥踢脚线或墙裙、窗台）石灰砂浆的应用。

2.施工准备

2.1主要材料及设备：

2.1.1石灰膏：由块状生石灰浇注而成，经孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤，贮存于沉淀池中。陈化时间在常温下一般不少于15天，用于地灰时不少于30天。使用时石灰膏不得含有未陈化的颗粒及其他杂质。

2.1.2 磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，使用前应先用水浸泡，使其充分熟化，熟化时间不少于3天。

2.1.3 水泥：325目矿渣水泥、普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证或复验单，使用期超过三个月的，应按检测结果使用。

2.1.4 砂：中砂，平均粒径0.35～0.5mm，使用前应经5mm筛子筛分，不得含有杂质。

2.1.5纸筋：使用前用水浸泡、捣碎、清洗干净；覆盖用纸筋应采用机器细磨。稻草、麦草应坚韧、干燥、无杂质，长度不大于30mm。稻草、麦草应浸泡在石灰浆中。

2.1.6 麻刀：应柔软、干燥、敲起来松散，无杂质，长度10～30毫米，使用前4～5天用石灰膏调配而成(也可使用合成纤维)。

2.1.7主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、扁铲、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杆、1.5m中杆、2m直尺、铅垂线、钢卷尺、角尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜、八字直尺、5-7mm厚方尺、角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长鬃刷、排刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、橡胶水管、小桶、粉笔线袋、小白线、钻头（尖头、平头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具包等。

2.2工作条件：

2.2.1结构工程必须经相关部门检查验收，合格后方可进行抹灰工作。

2.2.2抹灰前应检查门窗框安装是否正确，与墙体连接是否牢固。用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层填塞缝隙。如缝隙较大，可在砂浆中加入少量麻刀，将缝隙填紧；木质门框需加铁皮保护。

2.2.3 过梁、梁垫块、圈梁、组合柱面凸出混凝土部位应找平。蜂窝、毛面、露筋等应找平至坚实部分，并抹一层素水泥浆（107胶加水重10%），再用1：3水泥砂浆找平；脚手架孔洞应封严，清除裸露的钢筋头、铅丝头等，填塞窗台砖；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌筑严密。

2.2.4 管道穿过墙体或楼面孔洞时，应及时安装套管，并用1：3水泥砂浆或卵石混凝土填塞密实。电气导管、消火栓箱、配电箱安装完毕后，应在其后裸露部分钉上铅丝网。接线盒应用纸封严。

2.2.5 墙柜门框、木质配件已安装完毕；窗帘钩、通风格栅、墙柜等预埋铁件已安装在正确的位置和标高，并刷防腐、防锈油漆。

2.2.6 应清除砖墙基层表面的灰尘、污垢、油污，并洒水湿润。

2.2.7 根据室内高度及抹灰现场具体情况，提前准备好抹灰凳或脚手架，架子距墙面及墙角应保持200～250mm，以方便操作。

2.2.8 室内大型施工前应制定施工方案，先建造样板房，经批准后方可进行大型施工。

2.2.9 在屋面防水工程未完成前进行室内抹灰时，必须采取防护措施。

3.操作流程

3.1工艺流程：

3.2墙面浇水：抹灰前一天，用橡皮管从上至下向墙面浇水。

3.3 一般抹灰按质量要求分为普通、中级、高级三个等级。室内砖墙抹灰层平均总厚度不应超过下列要求：

普通抹灰——18mm

中级抹灰 - 20mm

高级抹灰 - 25mm

根据设计图要求的抹灰质量等级，根据基面的平整度、垂直度，经检查后确定抹灰厚度，但不得小于7mm。如墙面凹陷，应分层找平（每层石灰砂浆、水泥混合砂浆厚度为7-9mm）。操作时，先抹上层砂浆饼，后抹下层砂浆饼；抹抹灰饼时，根据室内抹灰的要求（分清是抹踢脚板还是抹水泥墙裙），确定下层砂浆饼的正确位置，用尺板找正垂直度、平整度。饼面应用1：3水泥砂浆抹成5cm见方的形状。

3.4 抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水浸湿墙面，洗去灰尘、污垢，按已抹的砂浆饼填好肋条（此肋条要宽一些，8-10cm为宜，所以肋条是抹踢脚板或墙裙的基础，也是抹石灰砂浆墙的基础），填平缝隙，抹底层砂浆。一般采用1：3水泥砂浆，抹好后用大棒刮平，用木抹子擦毛，室温下第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆用1：2.5水泥砂浆压实。墙裙、踢脚板抹好后，一般应凸出石灰墙面5-7mm，但也有与石灰墙面平齐或凹进石灰墙面的方法。 按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同法）。

3.5做水泥护角：室内墙、柱、门窗的外角，用1：3水泥砂浆打底，用抹灰饼抹平，待砂浆稍干后，用107胶水泥浆做小圆角；或用1：2水泥细砂浆做可见护角（高出底砂浆2mm，与石灰覆盖面平齐）。高度不小于2m，每边宽度不小于5cm。门窗护角完成后，应及时用清水将门窗框上的水泥砂浆清洗干净。

3.6 抹水泥窗台：先将窗台基层清理干净，将松散的砖块重新补好。将砖缝加深，浇透水，再铺1：2：3卵石混凝土，厚度2.5cm以上。第二天再抹一层107胶水泥浆加水混合，再抹一层1：2.5水泥砂浆面层。待面层开始发白时浇水养护2～3天。窗台底部抹灰应平整，无毛刺。

3.7墙体加固：采用与抹灰层相同的砂浆进行加固，加固数量应根据房间宽度或高度确定，一般加固宽度为5cm，可采用水平加固或竖向加固，视施工操作习惯而定。

3.8 涂抹基底砂浆：一般在钢筋填筑好后2小时左右即可涂抹基底砂浆。涂抹砂浆时先刮薄层，然后分层安装找平，再用大杠纵横刮抹，用木抹子抹匀。然后检查基底砂浆是否平整，边角是否方正，管道处砂浆是否均匀，墙面与顶部相交处是否光滑平整，用线托板检查墙面的垂直度和平整度。散热器后面的墙面应在散热器安装前抹灰，抹灰面应平整。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

3.9预留孔、电器箱、槽、盒修补抹灰：基层砂浆抹平后，应派专人将预留孔、电器箱、槽、盒周围5cm的石灰砂浆刮去，换成1：1：4水泥混合砂浆，使孔、盒、槽、盒周围光滑平整。

3.10 抹饰面灰：当底灰干六七成时，即可开始抹饰面灰（底灰若太干可浇水润湿）。抹饰面灰要抹两遍，厚度约2mm。最好两人同时作业，一人先薄薄地刮，另一人立即抹平。按从上到下的顺序抹，然后抹平压实，再用铁抹子压平一次，最后用塑料抹子抹平，然后用刷子蘸水将饰面灰沾污的地方刷干净。

3.11冬季施工：应遵守下列规定：

3.11.1 冬季在室内砖墙上涂抹石灰砂浆时，应采取保温措施，且拌和砂浆的材料不应受冻。涂抹时砂浆的温度不应低于5℃。

3.11.2 室内石灰砂浆施工环境温度不宜低于+5℃，并应事先做好室内采暖、保温、防寒工作。

3.11.3 采用冻结法砌筑的墙体，应在解冻后，保持室内温度在+5℃以上进行室内抹灰。负温度墙体或冻结墙体不得抹石灰砂浆。

3.11.4 冬季施工时，应注意室内通风除湿，专人负责按时启闭门窗及测量温度，抹灰层不得受冻。

4 质量标准

4.1保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准；各抹灰层、抹灰层与基材之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无剥落、裂纹等缺陷。

4.2基本项目：

4.2.1 表面：

普通抹灰：表面光滑、洁净、接缝平整。

中级抹灰：表面光滑洁净，接缝平整，线角顺直清晰。

高档抹灰：表面平整洁净，色泽均匀，无滴漏，线条、灰线平直方正，清晰美观。

4.2.2 孔、槽、箱、管后的抹灰面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道背面平整。

4.2.3门窗框与墙体间缝隙填塞严密、表面平整，护角高度符合施工规范要求，表面光滑。

4.2.4 分条（缝）宽度：深浅均匀，条（缝）平整光滑，边角整齐，横、纵线条顺直、流畅。

4.3 允许偏差项目见表9-1。

表9-1 石灰砂浆抹灰允许偏差

注：1. 中涂抹灰时，本表第四项内角垂直度不需验算。

2、对于吊顶抹灰，本表第二项不需检查表面平整度，但应光滑。

5.成品保护

5.1抹灰前，门窗框与墙体之间的缝隙必须用水泥砂浆填塞（铝合金门窗框应留有一定缝隙，以便填塞填缝材料，填缝材料由设计确定）；在门上钉上铁皮或木板保护。

5.2门窗框上残留的砂浆必须及时清理干净。铝合金门窗框必须有保护膜，并保留到工作快结束时需要清洁玻璃时为止。

5.3 推推车或搬运物品时，注意不要损坏墙角和墙面，不得将抹灰棒或铲柄靠在墙上，严禁踩踏窗台，防止损坏窗台角部。

5.4 拆除脚手架时，应小心谨慎，拆除材料摆放整齐，不得损坏门、窗、墙角或洞口。

5.5保护好墙体上的预埋件、窗帘钩、通风格栅等，不要随意封闭墙体上的线槽、线盒、水暖设备预留孔。

5.6 抹灰层未固化前，应防止急干、溅水、冲击、震动和挤压，保证抹灰层具有足够的强度。

5.7 注意保护楼面，不要将砂浆直接拌在楼面上。

6 应注意的质量问题

6.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹灰出现空鼓裂缝：

6.1.1门窗框两侧抹灰不严密，墙内预埋木砖间距过大或木砖松动，开关震动等都会造成门窗框两侧抹灰开裂、空鼓。因此，应认真对待门窗框封缝工序，并指派专人负责。

6.1.2 基层清理不彻底或处理不当；墙面浇水不彻底，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底漆）吸收，影响粘结强度。应事先认真清理、浇水，使水分渗入砖墙8～10mm即可满足要求。

6.1.3 基层偏差较大，一次性抹灰过厚，会因收缩产生裂缝，应分层找平，每层厚度为7～9mm。

6.1.4 配制砂浆及原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需砂浆,并应加强原材料配合比及抹灰部位的管理。

6.2 抹灰表面起泡，出现污迹、裂缝、起花：

6.2.1 面漆施工后压光太密，砂浆吸水率不够，压光后多余的水分蒸发，产生气泡。

6.2.2底灰太干，需浇水浇透，否则，抹面灰后，水分很快被底灰吸收，压延时易漏浆或压延困难；若浇浮水过多，抹面灰后，水分会浮在灰层表面，压延后易出现涂抹纹。

6.2.3 使用磨细的生石灰粉时，未烧尽的灰、过烧的灰颗粒及杂质滤除不彻底，灰粉熟化不够，灰膏中存在未熟化的颗粒，抹灰后，遇水或潮湿空气接触，继续熟化，体积膨胀，造成抹灰层开裂、起霜。

6.3 抹灰表面不平整，转角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线、做抹灰饼及加固边缘，在转角处也要按规定加固边缘。

6.4踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上沿厚度与墙体一致，上沿有毛刺、不规则转角：操作时要小心，按规范垂直挂好，拉线使之平直方正，对于上沿的处理，等到大面抹完灰后，要及时回尺将上沿抹平整打磨，撤去尺子后，用角抹刀将转角处折弯成小圆圈。

6.5采暖槽两侧及上下窗角抹灰不平整：应按规范要求挂平，上下窗角处应用全长尺量好。上下层应同时操作，接缝应一次完成，不显眼。

6.6管后抹灰不平整、不平整，管根部有裂缝：应按规范安装墙套，管后抹灰应使用专用工具（长抹子或大鸭嘴抹子、刮刀等）。

6.7 顶面与地面连接处边角木料是否平直：抹灰时无横、竖刮条，为保证边角平直，必须用水平尺检查基层抹灰是否平整，修整后方可覆盖。

7 质量记录

本工艺标准应具有以下质量记录：

7.1 水泥出厂合格证及试验报告。

7.2 砂泥含量试验出厂合格证书。

7.3 生石灰粉或石灰的出厂合格证。

7.4 胶粘剂、外加剂应使用出厂合格证。

7.5 质量检验及评定记录。