硫酸盐氯化物镀锌镍合金与碱性锌酸盐镀锌体系的优缺点及应用

硫酸盐氯化物镀锌镍合金与碱性锌酸盐镀锌体系的优缺点及应用

硫酸盐-氯化物锌镍合金兼具氯化物镀液和硫酸盐镀液的优点，既能镀形状简单的工件，又能镀形状相对复杂的工件，在生产中也多采用碱性锌酸盐体系镀锌。碱性锌酸盐镀液具有电流密度宽、分散能力好、无氢脆、镀液成分简单、对设备腐蚀小等优点；其缺点是电流效率低、沉积速度慢。随着社会的不断进步，碱性锌酸盐镀锌光亮剂的开发应用，碱性锌酸盐镀锌电流效率和沉积速度的不断提高，碱性锌酸盐体系合金镀液的电流效率和沉积速度得到了迅速的发展，这也为其普及推广奠定了基础。生产电镀锌镍合金，光有先进的设备还远远不够，提高电镀质量，还要保证电镀技术的可靠性和工艺的完整性。

当电镀时工件高电流密度区与工件低电流密度区电流密度相差较大时，则采用碱性工艺，反之，则采用酸性工艺。例如带有盲孔的工件或中心与边缘相距较远的工件（如叶轮），电镀时工件高电流密度区与工件低电流密度区电流密度相差很大。这种情况下，若采用酸性工艺，工件低电流密度区与高电流密度区镀层厚度的差异以及镀层中镍含量的差异比碱性工艺大得多。当被镀工件为简单形状时，如各种圆柱形滚轮、活塞、紧固件等，由于工件表面电流密度比较一致，这种情况下，应选择酸性工艺。 上海含镍合金市场价格电镀锌镍合金可作为航空航天制造中Cd镀层的替代品！

碱性锌酸盐锌镍电镀添加剂的选择主要是光亮剂和镍络合剂的选择，将单纯的锌酸盐碱性镀锌槽液改为锌镍合金镀液，在电镀行业技术人员的共同努力下，碱性锌酸盐锌镍合金电镀可谓百花齐放。经过长时间的试验和摸索，总结出各厂家的添加剂大致可分为以下几类：镍盐补充剂、光亮剂、络合剂、高区光亮剂、低区光亮剂、定位剂、整平剂、调节剂等。有的厂家推出一套添加剂，多达六七种，不仅给广大电镀厂家带来高昂的成本，也给一线生产人员带来很大的操作困难，不能很好的掌握，镀出合格的产品，同时也给添加剂厂家带来很多的售后服务工作，无形中制约了其推广的力度。

电镀合金镀层具有许多单一金属镀层所不具备的优异性能，因此在近代已广泛应用于各个领域。电镀合金按其特性和用途大致可分为三类：1.防护合金电镀层；2.装饰合金电镀层；3.功能合金电镀层。锌镍合金镀层是镀层中以锌为主体、含有少量镍的电镀层。当镍含量为7%-9%时，耐蚀性是锌镀层的3倍以上；含镍13%左右的合金镀层是锌镀层的5倍以上，且具有良好的耐蚀性，特别是在200℃-250℃高温下，钝化膜仍能保持良好的耐蚀性。我国对锌镍合金的研究始于20世纪80年代，全部是酸性氯化物电镀工艺的研究。

工业技术在不断的进步，人们对很多工业工件开始有很高的要求，无论是精度还是耐腐蚀性。特别是在环境恶劣的地方，会采用一些防腐的方法。目前，针对腐蚀性条件，已经开发出一种新技术。电镀锌镍合金技术具有很强的耐腐蚀性，操作方便。在汽车工业和高速公路上得到广泛的应用。下面我给大家介绍一下电镀锌镍合金。首先，既然是新开发的技术，电镀锌镍合金在耐腐蚀性方面必须有优异的表现。在同样厚度的材料上，镀层对钢铁有很好的保护作用。镀层的作用是保护车身，所以车身之间有很强的结合力，这样车身才能得到更大的保护，才能更大程度的发挥镀层的作用。锌镍合金的硬度很好，比锌高，耐磨性方面表现优异。生产电镀锌镍合金，光有先进的设备是不够的。 要提高电镀质量，还要求电镀技术的可靠性和工艺的完整性。南通五金电镀锌镍合金电镀加工中心

酸性锌镍合金电镀的优点是电流效率高，一般在90%左右。

电镀锌镍合金无氰镀锌分为弱酸镀锌和碱性镀锌两大类；弱酸镀锌又分为硫酸盐镀锌和氯化物镀锌，碱性镀锌又分为锌酸盐镀锌和焦磷酸盐镀锌；锌酸盐镀锌较为常用，氯化物镀锌也有一定的应用。锌镍合金电镀是在无氰镀锌的基础上发展起来的，目前锌镍合金分为弱酸体系和碱性体系两大体系。氯化钾锌镍合金镀液是由氯化钾镀锌演变而来的，它的优点是电流效率高，通常可达95%以上，沉积速度快，钢基体的氢脆小，污水处理简单，易获得镍含量较高的合金镀层。 其缺点是镀液分散性和覆盖能力差，氯离子对设备的腐蚀较大；镀层镍含量高于15%时钝化困难，膜层有缺陷，耐蚀性差；镍含量低于9%时耐蚀性也较差。

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