塑料绿色发展新浪潮：回收再生成主流，易回收设计引领未来

塑料绿色发展新浪潮：回收再生成主流，易回收设计引领未来

目前，全球对塑料绿色发展已达成共识，近90个国家和地区出台相关政策或法规，管控或禁用一次性不可降解塑料制品，在全球掀起了塑料绿色发展的新浪潮。在我国，绿色、低碳、循环经济也成为“十四五”期间产业政策主线。

研究发现，生物降解塑料虽然在政策推动下会有一定发展，但成本高、未来产能过剩、对减排贡献不大。塑料回收符合绿色低碳、循环经济的要求，随着碳交易价格的提高、碳边境税的征收，强制添加再生料将成为大趋势，物理回收和化学回收都将有数千万吨的增量，尤其是化学回收将成为绿色塑料发展的主流，2030年我国塑料回收率将提升到45%~50%。易回收设计旨在最大限度提高废旧塑料的回收率和再生塑料的高值利用率，技术创新或将催生数百万吨的茂金属塑料市场需求。

加强塑料回收是国际主流趋势

解决废塑料造成的白色污染问题是世界大多数国家出台塑料管理相关政策的初衷。目前国际上应对废塑料问题主要采取限制或禁止使用难以回收的塑料制品、鼓励塑料回收处理、使用可降解塑料替代等方式。其中，加强塑料回收再生是国际主流趋势。

提高塑料回收利用率是发达国家的首选，欧盟自2021年1月1日起对成员国不可回收塑料征收“塑料包装税”，禁止发泡聚苯乙烯等10种一次性塑料制品进入欧洲市场。包装税迫使塑料制品企业使用再生塑料，到2025年，欧盟将使用更多可回收包装材料。目前，我国每年塑料原料消耗量超过1亿吨，预计2030年将达到1.5亿吨以上。粗略估算，2030年我国塑料包装出口欧盟将达到260万吨，需缴纳20.7亿欧元的包装税。随着欧盟塑料包装税政策的不断推进，国内塑料市场将面临挑战。 在包装税的催化下，在塑料制品中添加再生料将势在必行，以保证中国企业的利润。

在技​​术层面，当前发达国家对塑料绿色发展的研究主要集中在塑料制品的易回收设计和化学回收技术的开发上，而生物降解技术虽然最早由欧美国家发起，但目前推广的积极性并不高。

塑料回收主要包括物理回收和化学回收两种利用方式。物理回收是目前主流的塑料回收方式，但由于每次回收都会降低回收塑料的品质，机械物理回收有一定的局限性。对于品质较低或难以再生的塑料制品，一般可采用化学回收方式，即将废旧塑料提炼成“原油”，实现废旧塑料材料的再利用，同时避免常规物理回收产品品质的下降。

易回收设计，顾名思义，是指塑料相关产品在生产时就考虑到回收因素，从而大幅提高塑料的回收率。例如，以前使用PE、PVC、PP生产的包装袋，现在可以使用不同等级的茂金属聚乙烯（mPE）生产，使其更易于回收。

我国绿色塑料产业加速发展

2020年，国家发改委、生态环境部发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，涵盖塑料制品生命周期各阶段的管理处置要求，对废旧塑料回收再生各环节的各项问题提出了相应的要求和发展建议。2021年，国家发改委发布《循环经济发展“十四五”规划》，加大包括塑料在内的材料回收利用，建设循环型社会。2021年9月15日，国家发改委、生态环境部发布《塑料污染治理“十四五”行动计划》，提出到2025年，全链条塑料污染控制体系进一步完善，地方政府、部门、企业责任进一步强化，积极推动从源头减少塑料生产和使用。 科学稳妥推广塑料替代产品，加快推进塑料废弃物规范回收利用，着力提升塑料废弃物末端安全处置水平，开展塑料废弃物专项清理整顿，大幅减少塑料废弃物填埋量和环境泄漏量，白色污染得到有效遏制。

图1 2019年全球及主要国家塑料回收率

2020年，我国消耗塑料超过1亿吨，其中约55%被废弃，包括一次性塑料制品和报废耐用品。2019年，我国塑料回收率为30%（见图1），高于世界平均水平，但发达国家已制定雄心勃勃的塑料回收计划，未来回收率将大幅提升。在碳中和愿景下，我国也将大幅提高塑料回收率。

我国废塑料消费区域与原生塑料基本相同，主要集中在华东、华南和华北地区。各行业回收利用率差别较大，尤其是一次性塑料消费大户包装、日用塑料回收利用率仅为12%（见图2），提升空间巨大。再生塑料应用领域广泛，除医疗、食品接触包装等少数领域外，均可加入再生料。

图2 2020年各行业废塑料回收利用率

未来我国塑料回收率将大幅提升，到2030年我国塑料回收率将达到45%~50%。驱动力主要来自四个方面：一是环境承载能力不足和建设资源节约型社会的愿景要求全社会提高塑料回收率；二是碳交易价格不断提升，每回收一吨塑料将减少塑料全生命周期3.88吨碳，塑料回收利润大幅提升，将推动回收率大幅提升；三是各大塑料制品企业纷纷宣布使用再生塑料或增加再生料，未来再生料需求将大幅增加，或将出现再生料价格倒挂的局面；四是欧美碳关税、包装税也将倒逼我国大幅提高塑料回收率。

塑料回收对碳中和影响巨大。据测算，全生命周期内，每吨物理回收的塑料比非回收塑料减少二氧化碳排放4.16吨，每吨化学回收的塑料比非回收塑料减少二氧化碳排放1.87吨。到2030年，我国塑料物理回收将减少碳排放1.2亿吨，物理回收+化学回收（含沉淀废塑料处理）将减少碳排放1.8亿吨。

但我国塑料再生利用行业仍面临诸多问题。一是废塑料来源分散，废弃塑料制品形状差异巨大，材质种类繁多，导致我国废塑料回收难度大、成本高。二是废塑料回收行业门槛低，多为作坊式企业，分选方式以人工分选为主，缺乏自动化精细分选技术和工业设备。截至2020年，我国塑料回收企业2.6万家，规模小、分布广，盈利能力普遍较弱。行业结构特点导致我国塑料回收行业监管难度大，监管资源投入巨大。三是行业碎片化也导致恶性竞争加剧，企业更注重产品价格优势和降低生产成本，忽视技术升级，行业整体发展缓慢，废旧塑料利用的主要途径是制成再生塑料。 废旧塑料经过人工筛选分类，再经过破碎、熔融造粒、改性等工序，制成可以利用的再生塑料颗粒。由于再生塑料来源复杂，杂质众多，产品质量稳定性极差，亟待加强技术研究，提高再生塑料的稳定性。化学回收法由于设备、催化剂成本高等因素，目前无法实现商业化。继续研究低成本工艺是重点研发方向。

降解塑料发展面临诸多制约因素

降解塑料又称环境降解塑料，是指在自然界各种条件下，最终能够完全降解为二氧化碳、甲烷、水及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质的一类塑料。受限于降解条件、应用领域和研发，目前业内所说的降解塑料主要是指生物降解塑料。目前主流的降解塑料有PBAT、PLA等。降解塑料在工业堆肥条件下一般需要90~180天才能完全降解，且由于材料的特殊性，一般需要单独分类回收。目前研究的重点是可控降解塑料，即在规定时间或规定条件下降解的塑料。

快递、外卖、一次性塑料袋、地膜是未来可降解塑料的主要应用领域。根据我国《关于进一步加强塑料污染治理的意见》的要求，2025年快递、外卖、一次性塑料袋要使用可降解塑料，地膜鼓励使用可降解塑料。但上述领域加大了塑料替代品和可降解塑料的使用，如使用纸、无纺布替代包装塑料，加强地膜回收利用等，因此可降解塑料的渗透率远达不到100%。据测算，到2025年，上述领域对可降解塑料的需求量约为300万~400万吨。

降解塑料对碳中和作用有限，PBST碳排放量仅略低于PP，碳排放量为6.2吨/吨，高于传统塑料回收的碳排放量。PLA是生物基降解塑料，虽然碳排放量较低，但并非零碳排放，而且生物基材料在种植、发酵、分离和纯化过程中会消耗大量能源（见图3）。

图3 可生物降解塑料的碳排放

近年来，我国生物降解塑料产能建设势不可挡，目前主要生物降解塑料产能为78万吨/年，在建产能为182万吨/年，规划产能超过1400万吨/年（见图4），但最终产能与市场需求息息相关。

降解塑料的发展面临几大制约因素：一是降解塑料降解需要回收堆肥，而我国降解塑料回收体系尚未完全建立，降解塑料与传统塑料混合回收。另外，我国堆肥厂只有100家左右，且以堆肥餐厨垃圾为主，没有专门针对降解塑料的堆肥厂。降解塑料如果不进行堆肥，需要数年时间才能降解。二是降解塑料降解的中间产物为小分子化合物，可能造成环境污染，这方面还需要进一步研究。三是降解塑料的生产成本是传统塑料的2~3倍。四是降解塑料的性能不如传统塑料。五是降解塑料的碳减排效果不如传统塑料回收。

我国塑料行业绿色发展的政策建议

1、加大对废塑料化学回收的政策支持，如碳税补贴、税收优惠、废塑料资源倾斜等。首先，废塑料化学回收过程的碳排放比原生塑料全生命周期（从原油开采到燃烧）的碳排放少2吨/吨左右。从全社会角度看，废塑料化学回收是一个碳减排过程，应将碳减排额度给予废塑料化学回收企业。其次，废塑料化学回收过程从废塑料收集、分拣清洗、废塑料裂解、再到再生塑料的石化加工，是一个全工业过程，每个环节的专业差异性很大，而且大多由不同的企业负责，每个环节都应享受税收优惠，而不仅仅是废塑料收集企业减免增值税。第三，国家应大力鼓励化学回收企业的发展，培育龙头企业，将环卫集团、市政集团的废塑料资源向其倾斜。

图4：可降解塑料产能布局

第二，鼓励产品企业加强塑料制品的易回收设计。目前大部分塑料制品都不利于物理回收，因此在生产阶段进行易回收设计是非常必要的选择，比如采用不同品牌的茂金属塑料替代不同类型的塑料、采用水性油墨、激光雕刻、纸塑超声波结合、FFS重膜替代编织袋等，从源头上增加废旧塑料的回收概率。

3、倡导全社会加强垃圾分类。塑料回收利国利民，必须加强全社会垃圾分类教育。消费者垃圾分类做得越好，未来全社会的成本就越低。

英泰回收（股票代码：）是一家资源回收再利用高科技制造商，从事再生资源的回收再生利用。公司创新性地打通了塑料回收再利用全产业链，是国内独具特色的将塑料回收再生与时尚消费品应用完美结合的企业。公司总部位于山东淄博，在上海奉贤、安徽六安、江苏镇江、马来西亚、越南设有基地，员工总数超过 2900 人。

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2020年，国家发改委、生态环境部在《关于进一步加强塑料污染治理的意见》中指出，要以可回收、易回收为导向，发展绿色环保、经济适用的塑料制品和替代产品。英特科迅速响应号召，在马来西亚工厂建设5万吨PET饮料瓶食品级回收项目，生产r-PET瓶级及纤维级颗粒、r-PET片材、各类热成型制品，应用于食品级塑料包装行业（水杯、餐具、饮料瓶等）、纺织行业（服装、鞋类、箱包）、汽车、电子行业等，产品拥有GRS全流程追溯体系，获得FDA、EFSA等食品级认证和海洋认证。

英泰克回收每年可回收再利用约15万吨塑料，帮助全球每年减少碳排放30万吨、节约原油资源45万吨、减少砍伐树木约200万棵。自成立以来，已累计减少碳排放约250万吨、节约原油资源约375万吨、减少砍伐树木约2500万棵。

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