电子厂高浓度含镍电镀废水处理:铁氧体-CARBONITE 联合工艺的实验研究

2024-07-04 10:09:22发布    浏览42次    信息编号:77600

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电子厂高浓度含镍电镀废水处理:铁氧体-CARBONITE 联合工艺的实验研究

含镍电镀废水成分复杂、浓度高、毒性大,随意排放对环境和人类危害很大,必须处理达标后才能排放。在生产过程中会产生Ni~(2+)含量约100μL的高浓度含镍电镀废水,采用铁粉置换或化学沉淀-反渗透-离子交换工艺均无法达到废水排放标准。根据企业要求,本文采用铁氧体组合工艺对该废水进行实验研究,探究最佳反应条件,使废水达到排放标准。本文首先采用铁氧体法对该废水进行处理。 通过正交试验确定了pH值、n(Fe~(2+)):n(Fe~(3+))、m(·7H_2O):m(Ni~(2+))、反应温度、搅拌时间5个主要影响因素的主次关系,并通过单因素优化试验确定了最佳工艺条件。正交试验结果表明:pH值是最主要的影响因素,其余4个因素影响相对较小。单因素优化试验结果表明:铁氧体法对含镍电镀废水中Ni~(2+)具有良好的去除效果。 当pH值为11.0、n(Fe~(2+)):n(Fe~(3+))=0.55、m(·7H_2O):m(Ni~(2+))=21、反应温度为35℃、搅拌时间为15min时,出水中Ni~(2+)平均浓度由4212.5mg/L降至6.8mg/L,去除率达99.84%,为后续处理奠定了良好的基础。随后,对经铁氧体法处理的含镍电镀废水进行处理,探究投药量、pH值、温度、反应时间对废水中Ni~(2+)去除的影响,并考察其再生性能。 试验结果表明:当投加量为1.5g/L、pH值为6.5、温度为35℃、反应时间为6h时,Ni~(2+)去除率可达96.48%,出水Ni~(2+)浓度为0.24mg/L,达到国家允许排放浓度限值。再生效果良好,经过三次再生...(共79页)

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