探索铜氨废水除铜处理工艺：助力废水净化与回用

探索铜氨废水除铜处理工艺：助力废水净化与回用

1、本发明涉及铜氨废水除铜技术领域，具体涉及一种铜氨废水除铜处理工艺。

背景技术：

2、随着现代社会的发展，生活越来越离不开电子产品，而电路板作为各类电子产品的核心部件，是我国现代工业发展的重要模块。

3、随着工业的不断发展和我国淡水紧缺的现状，废水净化及回收利用的需求日益增大，污水处理已经成为工业生产中不可缺少的一个环节。

4、电路板在生产过程中，需要通过蚀刻的方式将板上的电路精准的印刷出来；目前市场上常用的蚀刻液是碱性氯化铜蚀刻剂，该蚀刻液中主要含有大量的氯化铜。

2+

，采用NH4Cl蚀刻电路板表面多余的铜，以铜为氧化剂，NH4Cl为络合剂。蚀刻原液回收价值大，可通过萃取再生。但蚀刻后的清洗废水中铜含量达不到要求，使废水变得毫无价值，需要净化处理才能达到排放要求。

5、常用的处理方法是硫化钠除铜工艺，由于CUS具有极低的沉淀平衡常数，低于Cu(NH3)

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络合物稳定常数较低，

2+

来自 cu(nh3)

22+

但由于硫化钠试剂价格较高，导致该方法的成本也较高，本技术方案是利用铜氨络合物本身，与原有处理工艺相结合，开发一种新的铜氨废水处理工艺。

技术实现要素：

6、本发明的目的是提供一种铜氨废水除铜处理工艺，包括以下步骤：

7.S1.向铜氨废水中加入酸调节pH值，使水中铜氨络合物中的NH3形成NH

4+

，从而破坏了铜氨络合物结构，导致铜形成Cu(OH)2沉淀；

8.s2.利用压滤机排出含铜污泥的滤渣；

9.s3、将上步处理后剩余的滤液层放入一定浓度的硫化钠反应罐中进行处理；

10.s4.再次使用压滤机将含有铜泥的滤渣排出，剩余的滤液层可直接排入清水槽。

11、可选的，s1中加入的酸为10％浓度的硫酸。

12、可选的，s3中添加的硫化钠为浓度为10％的硫化钠。

13、可选的，所述硫化钠反应罐内处理温度为28℃～36℃，pH=7.0～7.8，处理时间为3h～8h。

14、可选的，废水中氨氮浓度为/l～/l，CODCR浓度为120mg/l～200mg/l。

15、可选地，在S1中添加PAM，以加速氢氧化铜的沉降速度。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、本发明是通过向铜氨废水中加入酸来调节pH值，使水中铜氨配合物中的NH3转化为NH4+，从而破坏铜氨配合物结构，使铜与Cu(OH)2形成沉淀，含有铜泥的滤渣经压滤机排出。

剩余滤液层经处理后放入一定浓度的硫化钠反应池进行处理，再次利用压滤机排出含铜泥的滤渣，剩余滤液层可直接排入清水槽。此工艺在保证铜达标的情况下，比原全加硫化钠工艺降低成本1/2以上。

附图的简要说明

18.图1为本发明的工艺流程图

详细方法

19、下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例只是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

20、参见图1，本发明提供了一种铜氨废水的除铜工艺，包括以下步骤：

21.S1.向铜氨废水中加入酸调节pH值，使水中铜氨络合物中的NH3形成NH

4+

，从而破坏了铜氨络合物结构，导致铜形成Cu(OH)2沉淀；

22.s2.使用压滤机排出含铜污泥的滤渣；

23、S3、将上步剩余的滤液层放入一定浓度的硫化钠反应槽中进行处理；由于滤液层的pH为中性，不呈酸性，水中的铜氨络合离子中有部分NH3不能形成NH

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将铜全部除去，放入硫化钠反应槽中进行处理；

24.s4.再次使用压滤机将含有铜泥的滤渣排出，剩余的滤液层可直接排入清水槽。

25、其中S1加入的酸为10%硫酸，S3加入的硫化钠为10%硫化钠，硫化钠反应池中处理温度为28℃～36℃，pH=7.0～7.8，处理时间为：3h～8h，废水中氨氮浓度为/l～/l，CODCR浓度为120mg/l～200mg/l，S1中加入PAM以加速氢氧化铜的沉降速度。

26.示例 1

27.在实验室里：

28.①

取三个500ml烧杯，每个烧杯中加入500ml相同浓度的铜氨废水；

29.②

调节三组水样的pH值为7；

30.③

将三组水样均过滤，得到滤液；

31.④

测定滤液的铜离子浓度；

32.⑤

向三组水样中分别加入0.5ml、1ml、2ml的10%硫化钠。

33.⑥

最后加入PAM（聚丙烯酰胺）进行混凝沉淀，分别测定三组上清液中铜离子浓度，选取铜浓度最低、药物用量最少的组别。

34.比较例 1

35.在实验室里：

36.①

取三个500ml烧杯，每个烧杯中加入500ml相同浓度的铜氨废水。

37.②

加入10%亚铁5毫升，搅拌15分钟；

38.③

然后加入10％硫化钠，分别1ml、2ml、3ml。

39.④

加入PAM进行凝固沉淀，取3组上清液测定铜离子浓度，取铜浓度最低、药物量最少的组。

40.比较例 2

41.在实验室里：

42.①

取三个500ml烧杯，每个烧杯中加入500ml相同浓度的铜氨废水。

43.②

调节三组水样的pH值为7；

44.③

向三组水样中分别加入1ml、2ml、3ml的10%硫化钠；

45.④

加入PAM进行混凝沉淀，分别测定3组上清液中铜离子浓度，选出铜浓度最低、用药量最少的组。

46、综上所述，通过实施例1对新工艺方案进行测试并与以前的碱性铜氨废水处理工艺成本进行对比，比较成本变化。

47.以上内容是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，但并不能够认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，这些都应当视为属于本发明所提交的权利要求所确定的保护范围。

技术特点：

1.一种铜氨废水除铜处理工艺，其特征在于包括如下步骤：S1、向铜氨废水中加入酸调节pH值，使水中铜氨络合物中的NH3生成NH

4+

，从而破坏铜氨络合物结构，使铜与Cu(OH)2形成沉淀；S2、利用压滤机排出含铜污泥滤渣；S3、将上步剩余的滤液层放入一定浓度的硫化钠反应池中进行处理；S4、再次利用压滤机排出含铜污泥滤渣，剩余的滤液层可直接排入清水槽。2.根据权利要求1所述的一种铜氨废水除铜处理工艺，其特征在于：S1中加入的酸为10%硫酸。3.根据权利要求1所述的一种铜氨废水除铜处理工艺，其特征在于：S3中加入的硫化钠为10%硫化钠。 4.根据权利要求1所述的一种铜氨废水除铜处理工艺，其特征在于：硫化钠反应池处理温度为28℃～36℃，pH=7.0～7.8，处理时间为：3h～8h。5.根据权利要求1所述的一种铜氨废水除铜处理工艺，其特征在于：废水中氨氮浓度为/l～/l，codcr浓度为120mg/l～200mg/l。6.根据权利要求1所述的一种铜氨废水除铜处理工艺，其特征在于：在S1中加入PAM，以加速氢氧化铜的沉降速度。

技术摘要

本发明涉及铜氨废水除铜技术领域，具体涉及一种铜氨废水除铜处理工艺，包括以下步骤：S1、向铜氨废水中加入酸调节pH值，使水中铜氨络合物中的NH3在水中形成NH

技术研发人员：吴碧清、朱诗芝、邓敬勇、刘昆、史建超

受保护的技术用户：

技术开发日：2022.02.25

技术发布日期：2022/7/26