铜矿开采、废铜利用与冶炼：铜制品的生产全过程

铜矿开采、废铜利用与冶炼：铜制品的生产全过程

1、从铜矿山开采出来的铜矿石，经过选矿后成为铜品位较高的铜精矿或者铜矿砂，铜精矿需要经过冶炼提取后，才能成为精炼铜和铜产品。

2、废铜是精炼铜的主要原料之一，有旧废铜和新废铜之分。旧废铜来自旧设备旧机器、废弃建筑、地下管道等；新废铜来自加工厂废弃的废铜（铜料产出比例在50%左右）。一般废铜供应比较稳定。废铜可分为：裸废铜：品位在90%以上；黄废铜（电线）：含铜材料（旧电机、电路板）；用废铜和其他类似材料生产的铜也叫再生铜。

阴极铜又称电解铜，是通过冶炼和电解精炼而得到的，一般适用于高品位的硫化铜矿。火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿，通过选矿，提高含铜量到20-30%，得到铜精矿，然后在密闭的高炉、反射炉、电炉或闪速炉中进行冶炼。得到的熔融冰铜（锍）再送入转炉吹炼成粗铜，再在另一反射炉中进行氧化精炼，除去杂质，或铸成阳极板进行电解，即可得到品位高达99.9%的电解铜。

4纯铜可拉成极细的铜丝，制成极薄的铜箔。可与锌、锡、铅、锰、钴、镍、铝、铁等金属形成合金。形成的合金主要分为三类：黄铜为铜锌合金，青铜为铜锡合金，镍白为铜钴镍合金。

5 阳极铜

目前我国再生铜的生产方法主要有两种：

第一类是将废铜直接熔炼成不同牌号的铜合金或精炼铜，所以又称直接利用法；

第二种方法是先将杂铜经火法处理，铸成阳极铜，再经电解精炼成电解铜，并在电解过程中回收其他有价元素。用第二种方法处理含铜废弃物时，通常有三种不同的工艺，即一段法、两段法和三段法。

l 一段法：将分类后的黄色废铜或紫色废铜直接加入反射炉精炼成阳极铜，其优点是流程短、设备简单、建厂快、投资少，但该方法处理成分复杂的废铜时，产生的烟气成分复杂，处理困难；

同时，精炼作业炉期长，劳动强度大，生产效率低，金属回收率低。

2、两段法：先将废铜在高炉中还原冶炼，得到金属铜。再将金属铜在反射炉中精炼成阳极铜；或先将废铜在转炉中吹炼成粗铜。再在反射炉中精炼成阳极铜。由于这两种方法都需要经过两道工序，所以称为两段法。高炉冶炼得到的金属铜杂质含量高，颜色呈黑色，所以称为黑铜。

③三段法：废铜先在鼓风炉中还原冶炼成黑铜，黑铜在转炉中吹炼成二次铜，二次铜在反射炉中精炼成阳极铜。原料要经过三道工序才能生产出合格的阳极铜，故称三段法。三段法具有原料综合利用率好、烟尘处理简单易行、粗铜品位高、精炼炉操作简便、设备生产率高等优点，但也有工艺较复杂、设备较多、投资较大、燃料消耗较多等优点。因此，在我国，除大型企业或需要处理某些特殊废渣的企业外，一般废铜处理工艺多采用二段法和一段法。

6中国是全球最大产铜国，但产量不足需求的三分之一，是全球最大的精矿买家之一。预计明年中国铜产量在295万至300万吨之间，同比仅增加20万吨左右。

据悉，这家国内最大的铜冶炼企业计划在2007年中期前将冶炼精炼能力提高30万吨；其年产20万吨的铜冶炼厂将于明年7月投产；计划将冶炼精炼铜能力提高一倍至40万吨，但该公司表示，这并不意味着公司明年的产量将达到同等水平，产量还取决于铜精矿等原料的供应情况。

这家全球第二大铜生产商的首席执行官近日表示：“由于产量减少和冶炼厂产能快速增长，铜精矿市场预计将出现紧俏。”该公司旗下智利铜矿公司2007年向中国冶炼厂提供的铜精矿加工费为60美元/吨，精炼费为6美分/磅，较今年的报价低33%。此外，必和必拓还取消了价格分成条款，根据该条款，中国冶炼厂在铜价高企时可以获得额外的铜精矿加工费和精炼费。

据悉，中国冶炼厂已拒绝了BHP的报价。双方将在未来几周就2007年铜精矿加工精炼费协议举行第二轮谈判，预计BHP将就其他报价制定时间表。面对更低的报价，中国冶炼厂正准备关闭部分设施以减少铜精矿消耗，并将使用粗铜、冶炼废料和废金属作为冶炼原料，以维持精炼铜产量。