湿式氧化工艺处理丙烷脱氢装置含硫废碱液的工业应用

湿式氧化工艺处理丙烷脱氢装置含硫废碱液的工业应用

环境保护与治理 主编：倪贵才 2019年19期6期 湿式氧化工艺处理丙烷脱氢装置含硫废碱液的工业应用！ 周星，邓德刚，秦丽娇 （中石化大连石油化工研究院，辽宁大连） 摘要：介绍了湿式氧化（WAO）工艺在丙烷脱氢装置含硫废碱液处理中的成功应用。在反应温度190℃，反应压力3.0MPa的条件下，废碱液经该装置处理后，出水S2-小于1.0mg/L，COD去除率大于99%，满足设计要求。目前，已建成多套以湿式氧化工艺为核心的丙烷脱氢废碱液处理装置，为该类废碱液的高效处理提供了新途径。 关键词：丙烷脱氢装置废碱液湿式氧化工业应用 丙烯是重要的化工原料，其使用量仅次于乙烯，除用于生产聚丙烯外，还是多种化工产品的主要原料[1-3]。近年来，随着聚丙烯及其衍生物需求的快速增长，市场对丙烯的需求也逐年增加。与传统丙烯生产工艺相比，丙烷催化脱氢生产丙烯工艺具有丙烯收率高、设备投资少等优点，并能有效利用液化石油气资源，将其转化为有用的烯烃。

在目前工业化的丙烷脱氢生产丙烯工艺中，湿式氧化工艺应用最为广泛。该工艺在生产丙烯的同时，会产生一股碱洗废液。废碱液是在碱洗塔中用一定浓度的氢氧化钠溶液对丙烷脱氢反应器和催化剂再生装置中所含的酸性废气(HS和CO2)进行洗涤吸收后产生的。该类废碱液中COD和硫化物浓度较高，腐蚀性较强，若处理不当，将影响企业废水排放达标。湿式氧化工艺是在保持溶液处于液相的一定温度和压力条件下，以空气或氧气为氧化剂，将液相中溶解或悬浮的有机物氧化分解成无机物或小分子有机物的方法[6]。中国石油化工集团公司大连石油化工研究院从20世纪80年代开始从事含硫废碱液湿式氧化处理工艺研究。 湿式氧化工艺在不同类型的炼油废烧碱上进行了实验室研究和工业应用[7]。2013年，研究团队针对市场需求，开发了以湿式氧化工艺为核心的丙烷脱氢废烧碱处理技术。2015年6月，工业装置投入运行，目前运行良好，各项指标均达到设计要求。

.1废碱液排放国内某石化企业年产丙烯66×104i，丙烷脱氢反应器及催化剂再生装置产生的酸性气体无碱。酸性气体无碱。酸性气体无碱。酸性气体无碱。酸性气体无碱。酸性气体无碱。酸性气体无碱。酸性气体无碱。酸性气体无碱。酸性气体无碱。酸性气体无碱。酸性气体无碱。酸性气体无碱。酸性气体无碱。酸性气体无碱。酸性气体无碱。